旋片真空泵在除气器中的应用文本：除气器使用旋片真空泵有两个主要原因。一种是将泥浆罐中的气割泥浆吸至除气器顶部，使其在挡板、锥体或漏斗上形成薄层流。另一种是排出脱气槽释放的气体和进入空气。旋片真空泵还能产生压力，通过细长的排气管排出气体。
确保浮球始终正常工作非常重要，以防止储罐中的泥浆液面上升并通过管道进入旋片真空泵。除气器安装在真空管路上，通常用于收集热泥浆中的水蒸气，并在底部将其冷凝成液体。当除气器关闭时，水可以被释放。除气器的上部设有带安全阀的浮球。如果水蒸气凝结或真空罐中的液位太高而不能使泥浆脱水进入，浮球将关闭通向真空泵的通道。
当除气器上部的安全阀泄漏并使泥浆进入成为真空泵时，缸体、活塞环和轴承将被研磨。如果发生这种情况，旋片真空泵必须拆卸并彻底清洗。如果安全阀卡住并打开，大量的泥浆会流过安全阀，损坏阀门、活塞和拉杆。挡泥板进入曲轴箱将导致油位上升。这也是浮阀失效的标志。
旋片真空泵在除气器中的应用特点
1.泥浆进入被旋片真空泵泵入真空罐，气体被泵出真空罐。真空泵在这里扮演两个不同的角色。
2.在工作过程中，旋片真空泵始终处于等温状态，适用于抽取易燃易爆气体，安全性能可靠。
3.泥浆通过转子的窗口高速射向四壁，泥浆中的气泡完全破碎，脱气效果好。
4.主电机被偏置，整个机器的重心降低。
5.采用皮带传动，避免了减速机构的复杂化。
6.汽水分离器的应用不会造成水和气体同时排出，使排气管始终畅通。此外，水可以循环进入2x旋片真空泵，因此节约用水。
7.吸管插入泥浆罐中，在泥浆不被空气浸泡的情况下，可以作为大功率搅拌器使用。