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2019 - 10 - 30
最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.  1、准备工作  1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。  1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  1.4电气设备外壳必须接地或接零。  2、开机前的准备  2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。  2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。  2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。  2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。  2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。  2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。  2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。  2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。  3、运转注意事项  3.1真空机组在运转过程中...
2020 - 05 - 21
一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二、安装泵体和机械密封部分  当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时,机械密封部分可以被水润湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间...
2025 - 07 - 09
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域。优势:抽速范围宽、无油污染、耐腐蚀、能耗低,适用于腐蚀性气体或粉尘颗粒物的抽取。类型选择:案例:半导体制造中,L/L腔(进出样品腔)多采用多级罗茨泵,工艺处理腔则以罗茨+爪式干泵或多级罗茨干泵为主。分子泵涡轮分子泵:工业领域应用广泛,与机械泵联用可提升抽速。磁悬浮分子泵:半导体领域规模较大,无摩擦、寿命长。适用场景:高真空度需求,如半导体制造、真空镀膜、空间模拟实验。优势:通过高速旋转转子将气体分子排出,可获得极高真空度(达10⁻⁹ Pa),且对大多数气体抽取效果好。类型选择:案例:在半导体工艺处理腔中,分子泵常与干泵组合,实现低压下高抽速。低温泵适用场景:超高真空环境,如超导材料研究、低温物理实验。优势:利用低温冷凝原理,可获得极高真空度(达10⁻¹² Pa),且无油污染。限制:结构复杂、成本高,需定期释放和再生,市场规模较小(约占半导体真空泵的10%)。案例:在电...
2018 - 06 - 06
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。 真空泵是真空干燥最主要组成部份,那么真空干燥机的真空泵使用注意事项有哪些呢,我们就一起来了解吧!1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。5、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。真空干燥机真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用...
2018 - 08 - 06
SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等,广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀,是同轴离心泵中的佼佼者。以上都是德国SPECK品牌下的小型离心泵型号,还有高温离心泵型号参数如下面:德国SEPCK为百年老企业,泵产品畅销全球并得到广泛好评,深圳恒才是德国SPECK的华南总代理,专业生产销售真空泵、离心泵和机组等产品,为客户解决真空问题,提供技术方案,实现效益最大化!
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 04 - 26
来源: 108
进口真空泵做为人们平时生产制造衣食住行工作上常常会采用的一种机器设备,在应用时人们将会碰到各式各样的常见故障,比如:真空泵起烟、真空泵不够、真空泵噪声、真空泵卡住、真空泵渗油、真空泵温度高、真空泵抽不了力、真空泵不转、真空泵工作压力很小、真空泵漏水等。实际上造成 真空泵出现常见故障,许多情况下都是由于平常错误操作而导致的,当进口真空泵出现漏水状况,人们应当如何处理?  碰到进口真空泵漏水这个问题时不必慌乱,进口真空泵出现漏水状况,人们应当如何处理呢?人们针对实际问题分析究竟是什幺缘故导致的这一常见故障,随后还有目的性的去处理。  1、假如发觉已经工作的柴油发动机的真空泵漏水,不可马上终止其工作中,应使其维持在最少的平稳转速比,另外向制冷系内边加河边加水(留意:开启放水口盖时,应在其上边放一遮住物,避免被出现的水蒸气烫伤),使柴油发动机减温,短期内、慢速度行车,驶至周边藏身之处再开展清除。如果是突遭真空泵罩壳裂开而漏水,或真空泵内零件毁坏而丧失泵水功效时,可酌情考虑拆换有关零件,故障检测。  2、假如真空泵毁坏得十分比较严重,中途又没有维修标准,可将真空泵的进、出水口立即接好,以灵活运用热水管的当然循环系统功效临时性使柴油发动机维持一切正常的温度;或是运用一内胎或塑料水桶做为器皿,将其死死地固定不动住,随后从器皿中引出来二根橡胶软管,一根接在柴油发动机的进水管上,另一根接在柴油发动机的排水口上,二根水管的此外一端都插进器皿内,并应将橡胶软管固定不动坚固。  3、工程机械设备行车或工作全过程中,真空泵的水封漏水也是经常出现的事。要是未出现甩水圈毁坏或涨大形变、水封的弹黄力不够或断裂等常见故障,都能开展急救解决。应急处理的具体方法是:假如真空泵的水封因密封性关不紧有轻度漏水,但损坏不太比较严重,可在玻璃或平板电脑下铺一砂纸,将水封的密封性平面图刃磨整平就可以;也可将胶木水封旋转后...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 845
在实际运行中,我们会发现旋片真空泵存在多种常见故障,可分为运行故障和性能故障。事实上,旋片真空泵的维护技巧是,一旦真空泵出现故障,我们需要分析故障的原因,并根据这个问题和原因,对真空泵进行适当的维护。这非常关键,我们需要关注它。如果故障不是由这个原因引起的,您可以使用与这个故障原因相对应的维护方法进行维护,这可能会对真空泵造成二次损坏。接下来小编解释下部旋片真空泵常见故障的维护方法。  一、旋片真空泵的运行和维护  1.泵的启动  启动前,检查泵的冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  2.泵运行的注意事项  检查泵油量是否在油标线;附近。不要过快地打开泵系统的阀门,以防大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  3.停止泵的注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  4.泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵端口,以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  二、旋片真空泵的常见故障如下:  1.泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。它可以分为手动和非手动。  2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力,降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙,特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足,循环水设...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 94
口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上,在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作,减少交叉感染,保持室内空气新鲜。然而,由于增加了旋片真空泵,口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下,我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。  许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气,而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动,这会产生大量的飞溅,导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内,影响他们的健康。  中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术,有自己的大型工厂生产,有自己的设计团队,多年来一直专注于真空。如果您有任何意向,请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业,并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。  旋片真空泵与国内同类产品相比的优势:  1.易于使用,易于安装和维护;  2.旋片真空泵配有气镇阀,可去除少量水蒸气。  3.旋片真空泵极限真空高;  4.内置强制进油,润滑充分,性能可靠;  5.配备自动防回油双重保险装置;  6.当入口压力保持在1.3310Pa时,它仍能连续运行;  7.不漏油,不喷油,不污染工作环境。  单级旋片真空泵厂家在口腔科中心负压吸引系统中的应用,不仅能满足使用要求,而且节约了采购成本,维护方便,为各种大中型口腔药品的负压吸引系统设备提供了更多的选择。最重要的意义在于,它不仅提高了医生的工作效率和医疗质量,改善了患者的诊疗体验,还改善了口腔科的工作环境,有效降低了医患之间交叉感染的风险,弥补了牙椅强吸弱吸的诸多不足。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 74
吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑,形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近,很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机,哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因,小编接下来我会给你一个详细的解释。  旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征:  1.高效节能,节能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头,在半真空状态下轻载运行,理论使用寿命超过40万小时(相当于80年),20年内不更换压头。  3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。  4.旋片真空泵采用变频控制,自动调节真空度,提供稳定的真空压力,减少生产故障。  真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料,该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上,从而形成产品。根据材料的厚度,主要有两类:厚材料和薄材料。  吸塑机真空泵的选择:  吸塑机选用真空泵时,需要根据具体工艺选择真空泵,主要参考以下两个主要参数:  真空度:所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式,通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。  泡罩产品成型后,产品的气泡大多是由于产品的缺陷造成的,因为真空度达不到要求。与深槽产品相比,真空度要求相对较高。  (2) 流量:指真空泵在单位时间内通过封闭管道或有效截止泵送的流体量,通常表示为m3/h、l/s、l/min。  真空流量是测量吸力的重要标志。选择真空泵时,我们应该注意产品的规格和厚度,计算一小时或一分钟需要抽出多少空气,从而确定需要多大的真空泵流量。  与这种冷机械设备相比,许多用户往往忽视了它的维护。旋片...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 243
制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。  我们都知道医药是离不开的真空的,不管是中药,合成西药,多肽蛋白质,疫苗,新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?  1.蒸发蒸馏  2.结晶  3.干燥  4.输送  5.灌装  6.杂项  真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低,不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。  真空蒸发蒸馏在制药里的应用。  1.中药的提浓  俗称中药提取或浓缩。  主要溶剂就两种:水或乙醇水溶液。  2.西药的合成  合成后的物料分离。  蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。  某些药品制备中存在氯离子等卤素,对过流材质要求高。  3.西药的洗涤  医药中间体及成品的提纯,通过溶剂选择性分离。  多数产品过程需多道溶剂洗涤,洗涤完即真空分离。  溶剂多变,比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。  真空蒸发蒸馏应用地点  单、多效蒸发器出口冷凝器后  中药提取常见;  还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;  闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度,对连续性生产更易实现;  西药反应釜  多为批次操作过程;  最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;  高沸产品及过程物料的分子蒸馏  高沸物的分离真空一般较高;  分离原理类似闪蒸设计;  常用于维生素类、保健品类等  真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程  本质是一个传热相变过程;  蒸发过程为吸热汽化;  冷凝过程为放热液化;  抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;  决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;  决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;  制药行业的主要干燥方式  双锥干燥的特点  批次操作。 ...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 59
新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料,它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍,比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比铁氧体高十几倍,因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%,因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产,具有广阔的前景和重要的经济价值。  钕是化学性极为活泼的元素,因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金,其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行,就以机械破碎而言,离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础,附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果采用没有镀膜的双层中空玻璃,室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜,热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜,其可见光透过率约为75%,红外反射率达90%。  除了上述的遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层,这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属,一般是将金属夹在二层氧化物之间,一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率,在红外范围内又有较高的反射率。  最近国外又研制成汽车风挡玻璃的夹层导电膜,这种夹层模式有上下二层保护性透明氧化膜和中间一层低电阻的金属膜所组成,其薄膜电阻是4~4 . 5欧姆/块,可见光透过率75%以上,当通电后能在-17的气温下降3毫米冰层在2分钟内溶化完。  在镀膜工艺方面,上述几种不同功能的玻璃都是采用磁空间设计数来制作。由于磁控溅射法操作简单可控、镀层均匀、重复性良好,所以真空镀膜建筑玻璃已进入工业生产阶...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 67
冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料,吸塑工艺,吸塑机一起来了解一下。  内胆材料  热塑性材料:指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)  冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工艺  又称真空加热成型工艺  热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;  工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材,经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”,或贴附于各种模具的表面。  吸附压力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材两面产生压差,贴附模具成型;  工艺过程  增加压缩空气(正负压吸塑):提高成型效果,或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好,在真空成型内胆上方增加压空成型箱,压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸,提高成型速度,增强成型效果。  吸塑机  吸塑机的结构组成:  加持系统(上料、下料)  加热装置  真空系统  压缩空气系统  模具系统  切边装置  控制系统  冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中,是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现场参观一下。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 54
在现代建筑学派中,出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此,对建筑玻璃提出了两个要求:一是美观;第二,节能。  在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区,光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃,太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%,这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜,透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的,例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率,以减少能量从外部传递到建筑物。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果使用没有涂层的双层中空玻璃,80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如,如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜,则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择,其可见光透射率约为75%,红外反射率为90%。  除上述遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择:金、银和铜。通常,金属夹在两层氧化物之间,以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率,在红外范围内具有高反射率。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 65
爪泵在蒸压加气自保温砌块行业的应用  1.蒸压加气自保温砌块的行业发展前景  造成的土地污染以及臭水坑影响正常的农业生产;  造成的环境污染(燃烧产生大量的粉尘以及有害气体)环保不符。  将产生的煤灰进行废物利用,重量得到减轻对于保温和隔音都有显著的提升。  国家对于耐火评定,隔音性能,隔热蓄热性能以及热阻的要求不断提高,推动了蒸压加气自保温砌砖的产品需求不断升高。  2.蒸压加气自保温砌块行业现行的真空应用方案以及困扰  客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;  原来配置是一台18.5Kw 的水环泵,但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。  水环泵的气蚀较为严重,同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;  客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间,造成的蒸汽浪费较为严重,成本投入较为大。  3.之前的真空方案以及安装调试后的问题  客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;  原来配置是一台18.5Kw 的水环泵,但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。  水环泵的气蚀较为严重,同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;  客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间,造成的蒸汽浪费较为严重,成本投入较为大。  4.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行业的设计方案  预冷凝选型设计  系统包括:直冷冷凝器、凉水塔、凉水塔蒸发通风;凉水塔与直冷冷凝器、真空泵安装于现有空间,凉水塔通风风机安装于外墙,现场加装引风通道;  按极限最大热负荷设计凉水塔循环流量: 35T/h  冷却装机耗能(包括蒸发通风、冷水循环):  5.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 70
真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么  指出在真空泵的维护过程中,通常会遇到以下故障情况:真空泵不能启动;(2)真空泵不能达到极限真空;(3)真空泵抽气速度太慢;(4)真空泵工作温度过高;(5)真空泵噪音过大;真空泵漏油。本文主要对真空泵不能启动的问题进行了详细的分析。使用过真空泵的用户都应该知道,如果他们长时间没有使用真空泵或者出现故障,真空泵就不能正常启动。例如,真空泵一旦启动就会突然停止,甚至不能启动。当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?  当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?这就要求我们及时找出故障原因,以便判断和分析相应的解决方案。  通常,真空泵不能正常启动有几个原因。理清原因和解决方案:  1.驱动电机电压不正确或过载。  解决方案:为电机提供正确的电压。  2.电机起动器过载保护太小或设定值太低。  解决方法:将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行校正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  3.保险丝烧断了。  解决方法:检查保险丝。  4.如果真空泵配有交流电机;电机的电容器损坏。  解决方法:修理或更换电机。(由专业真空泵维护人员操作)  5.检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵油充满真空泵腔。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  解决方法:更换真空泵油,拆卸真空泵修理缸体等零件,如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  6.真空泵或电机卡住。  解决方案:确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从泵上拆下电机,分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住,请及时修理。  7.吸管堵塞了。  解决方法:拆除吸入管,单独运行泵,用手触摸入口和出口,看看泵是否能正常工作。...
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