与其他类型的泵相比，离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、转速高、设备安装和维护成本低、适用范围广(包括流量、扬程和对介质性能的适应性等优点。因此，离心泵广泛应用于工业生产中。
各种小型离心泵广泛应用于石油石化生产企业和经济行业的其他企业。
小型离心泵通常由电机驱动。启动泵之前，泵体和吸入管路中充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片之间的液体一起旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮中心甩到叶轮外缘(流速可增加到15
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25m/s)，动能也增加。在液体进入泵壳之后，由于蜗壳形泵壳中的流动通道逐渐膨胀，液体的流速逐渐减小，部分动能转化为静压能，因此液体以较高的压力沿排出口流出。同时，由于液体被抛出，在叶轮的中心形成一定的真空，并且液位处的压力Pa高于叶轮中心处的压力。因此，吸入管道的液体是在进入泵的压差作用下。叶轮不停止旋转，液体不断被吸出和压出。离心泵被称为离心泵，因为它们主要通过离心力输送液体。
小型离心泵的分类1。根据工作叶轮的数量进行分类1。单级泵:也就是说，泵轴上只有一个叶轮。2.多级泵:即泵轴上有两个或多个叶轮。
二、根据工作压力对低压泵、中压泵、高压泵进行分类
三、根据叶轮进水方式来分类1、单侧进水泵:也称为单吸泵，即叶轮上只有一个入口;2.双面进水泵:也称为双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
四、根据泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于卧式位置。2.立式泵:泵轴位于垂直位置。
离心泵的基本结构
单级单吸离心泵的特点:单级单吸离心泵运行可靠，结构简单，易于制造和加工，维护方便，适应性强。这是一种广泛使用的离心泵。泵的一端由支架中的轴承支撑，而装有叶轮的另一端悬臂式伸出支架。
根据泵体和泵盖的不同分离位置，可分为两种结构:前开式和后开式。后开式泵的优点是检修时，只要松开支架止动螺母，支架和叶轮就可以一起取出，无需拆卸泵的进出口管道。
双吸离心泵的结构特点:
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.外形美观，稳定性好，安装方便。根据需要，电机可以在左端或右端。双吸离心泵在泵壳内为分体式结构。检修时，只需提起泵盖，转子部件即可移出检修，无需拆卸管道，非常方便。
2.轴封应选择机械密封或填料密封。能保证长时间无泄漏。叶轮密封圈磨损后可以更换，降低了运行维护成本。
3.优化设计的双吸叶轮将轴向力降至最低，液压对称且无轴向力(理论上)。由于双吸叶轮有两个吸口，每个进口只需承受流量的一半，所以流量相对较低，叶轮不易气蚀。
4.高效率，流量，高升力。然而，它体积庞大，重量沉重，通常不适合移动操作。主要用于工厂、矿山、城市给排水等。
多级离心泵的结构特点:多级泵采用多个叶轮串联工作，扬程高。它可以分为两种形式:分段多级离心泵和分段多级离心泵