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2020 - 06 - 11
机械行业的客户面临着一个难题就是真空泵的保养问题。保养的好,真空泵寿命就会延长很多。那么保养真空泵有什么秘籍呢?今天我们就来看一看。  1.请勿在寒冷环境中使用。  2.使用前适当预热。  3.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  4.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  5.点动电机,试着看看电机转向是否正确。  6.如果发现真空泵有异常声音应立即停机检查原因。  7.尽量控制真空泵的流量和扬程,标牌上标明的范围,以保证真空泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。  8.定期调整填料压盖,以确保填料室内的泄漏正常,并建议以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵长时间停止运转时,应彻底拆卸、干燥,转动部件和接头应涂上油脂并妥善保存。  10.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大的应及时更换。  11.当真空泵在寒冷的冬季使用时,停机后,拧开泵体下部的放油塞,排出介质,防止冻裂。  12.真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  13.真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  14.启动马达。节能真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵,待压力合适后,逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。
2020 - 06 - 16
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。...
2020 - 06 - 19
小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异,小型无油真空泵好搬运,解决了困难搬运的问题,小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来,我们来理解那个吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被称为小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴,能够在入口持续形成真空或负压。 在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体,是小型的设备。  小型真空泵常见故障和解决方法:  1.壳体裂纹破裂  真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因,零件经常出现龟裂和破坏现象。 通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力的变形,同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能,因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。  2.泵轴轴承的磨损  真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题,其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位,传统方法以修补焊接和涂装为主,用高分子材料修复,避免分解,不使用机器。 没有修补焊接热应力的影响,修复的厚度也没有限制。 同时,产品所具有的金属材料不具备的退避性,可以吸收设备的冲击振动,避免再磨损的可能性,大幅度延长设备零件的寿命,为企业节约大量的停机时间,创造巨大的经济价值。  3.腐蚀  广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者发生在小型真空泵的全面,...
2020 - 06 - 23
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容:  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息,请在线联系客服。
2020 - 06 - 29
大家好,今天我们将继续提供关于真空泵的实用知识。 以前介绍了真空泵的选型方法,还写了真空泵制造商,真空泵品牌的相关信息。 选择真空泵后,介绍了几个需要注意的问题。  1.真空泵不工作  这个问题主要发生在购买真空泵后,使用中,主要是真空泵通电后不能启动,不能运转的问题。 通常,此时可以检查真空泵的电路模块,检查保险是否烧损,零件是否烧损。 真空泵装置的电路模块没有问题的话,可以考虑以下两点  旋片变形,真空泵室内和泵室内面有这样异常的摩擦阻力,转子内的弹簧打开后无法有效复位,弹簧的压力和旋转板的合力太大,在这种情况下,马达无法正常运转旋转体。 此时,必须马上修理或更换旋转板和弹簧.  电子定子线圈烧损,其原因是,例如电流变大,电动机的轴承长时间使用后磨损变得严重,轴承的摩擦阻力变大,电力变大,温度变高,电动机烧损。 通常情况下,先检查轴承,然后检查线圈,马上进行修理和更换。 烧损严重的话,可能需要更换新的电动机。  2.真空泵的腐蚀问题  这种问题分为两个方面,即局部腐蚀和全面腐蚀。 从名字可以看出,局部腐蚀主要在局部细节上,后者主要发生在真空泵表面。 在维护过程中,传统的做法是对压力容器进行焊接修补,目前很多都是以操作简单、成本低、高效的方法,在真空泵表面涂上有机涂层,具有良好的耐药性和力学性能。  3.真空泵漏油问题  由于真空泵的型号和原理问题,这主要发生在真空泵的油窗、电动...
2020 - 07 - 06
干式螺杆真空泵,带有一对可变节距或等节距的螺杆,在真空泵壳体中作为进气和排气效果的排气设备,该工艺进行同步高速反转,两螺杆进行精密的动平衡修正,被轴承支撑,放置在泵室内。  真空泵的抽气速度和真空度越高,关注和噪音也越大。 触摸面积大,平衡不好,力矩影响,工作环境不清洁,噪音大。 如果是通过活塞的往复运动和旋转吸引、压缩排出气体的真空泵,往复真空泵、旋片真空泵产生噪音的原因很大。 请勿在最大真空度或真正的排气压力附近使真空泵工作。 在这个地区运转,不仅电力是极地的,而且作业不稳定,容易引起震动和噪音。 对于真空度高的真空泵,在该区域内运转的话,多不会引起愤怒,发生该现象的显着标志是泵内的噪音和激动。 混浊的话,泵体、叶轮等零件就会破损,泵就不能工作了。 根据以上基准,泵所需的真空度不高时,可以用单级泵优先选定。 真空度和排气压力高的话,单级泵大多不能满足,高的真空泵也可能要求大气量。 也就是说,功能曲线要求在高真空度下是平的。 选择双级泵。  真空泵制造商介绍了干式螺杆真空泵的功能特征  1、螺杆真空泵抽气室的原件之间没有摩擦,螺杆和泵体之间留有一部分间隙。  2、开车噪音低,正常工作情况下为八十分贝左右,在人体所受范围内。  3、清洗方便,东莞真空泵厂家提示需要清洗泵室内进入的污垢,打开泵的吸引口,打开螺旋式真空泵后,只需从螺杆泵的吸引口参加适量的水和洗涤剂,就能清洗泵  4、无...
2020 - 07 - 09
1.机械真空泵及其周围环境应始终保持清洁。  2.在机械真空泵运行期间,油箱中的油量不得低于油标中心。  3.不同类型和品牌的真空泵油不应混合。  4.使用中泵的温升不应超过70。  5.新机械真空泵使用约100小时后应更换1-2次,更换后的油中不再有黑色金属粉末,换油周期可延长。换油周期可根据规格和实际使用情况确定。  6.新泵和修复后的泵应测试4- 6小时,以检查泵是否满足使用要求。  7.机械真空泵长时间使用(2-3年)后,极限真空度下降,应大修一次。同时,系统、管道、阀门和电机应进行清洁和检修。  8.当泵在使用时,由于特殊事故如系统损坏,或当进气口突然暴露在大气中。尽快停止泵。切断与系统连接的真空管道(关闭低真空阀门或夹住真空夹),防止喷油和污染工作场所。  9.机械真空泵上的所有零件。这不是绝对必要的。不要自己拆卸。  10.当泵不使用时,用橡胶塞(盖)堵住进气口,以免灰尘和硬物落入泵内。  11.时刻关注真空技术的发展趋势,引进新技术和新材料(如新真空泵油等)。)尽早提高原有系统的性能。  12.对于以上几点,可根据具体情况制定相应的操作程序。严格执行。
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 69
UV胶水气泡和脱水收缩常会影响产品性能。在UV胶实际生产和使用中,一些比较稠的UV胶(粘度大于20000cP以上的)有时会出现脱水收缩。脱水收缩作用大分子溶液或溶胶胶凝后,凝胶的结构仍在继续形成与发展。随着时间的延续,胶体粒子或大分子会进一步靠近和定向更完全,从而使凝胶骨架收缩, 一部分液体从凝胶中分离出来,称为脱水收缩作用或离浆作用。使用真空系统解决UV胶脱泡中的气泡和脱水收缩现象。  脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序,目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡,以保证随后的纺丝过程能正常进行。  真空系统具备以下优点:  1.降低厂内噪音  2.避免浪费电力  3.可移动式系统,灵活安装,占用空间少  4.全自动控制,加上一定的盈余量,减少因设备停机对生产的影响  5.便捷的操作,极高的稳定性和可靠性。  由于它具有这么多的优点,因此各个行业领域广泛应用,例如电子行业、玻璃加工、CNC雕刻、机械制造、光盘行业、半导体行业、真空脱泡、真空固定、真空夹具、真空吸附等。  如何利用真空系统来解决脱泡、脱水问题?  脱泡三大要素,时间,温度 压力。  温度加热:1.增加胶的粘度,2.加速胶的流动性,3.增加滋润度  压力加压:1.加速胶的流动,2.增加滋润度,3.施压去除气泡  时间:1.使胶持续流动,2.催化溶入现象去除气泡  利用外界的压力变小,气泡的体积变大,上浮到表面破掉。  真空系统在UV胶脱泡中的应用能够解决传统搅拌设备无法解决的问题,使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 170
真空泵作为发电厂非常重要的辅机设备,在电厂各个环节有着广泛的应用。给水泵、循环水泵、凝结水泵、冲灰泵、高温油泵等等,这些辅机的运行状态,不仅关系着电厂的安全问题,对电厂运行的经济以及节约能源方面也起着举足轻重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通过活塞的往复运动,从而使泵室的工作循环中,入口和排放的体积变化排出液体。所述活塞泵的泵缸,活塞,阀出来的水,获得水,和一个传输链路的组合物。  活塞泵适用于高压,低流量的情况。吸入性能,对各种不同的泵送粘度的液体介质。  2,往复泵  往复泵的工作原理:偏心轴通过所述活塞杆的旋转运动被驱动通过轴的圆周的转动的装置成活塞的往复运动。活塞继续往复运动和泵的加压吸水过程是连续地交替。  往复泵可用高的排出压力和流率与压力无关。但流量往复泵是不是很稳定,机构复杂,难以修复。  3,水环真空泵  水环真空泵作品:环真空泵叶轮叶片偏心地安装圆柱形水泵壳体。注水泵的一定量。当叶轮旋转时,水被抛出以形成水环泵壳体,所述环切向于叶轮轮毂的内表面上。由于不同的心脏泵壳和叶轮,在轮毂和右水之间的进气空间逐渐扩大环4,由此形成真空,通过气体入口管到泵进气空间。然后气体进入的左半部分,由于环形的容积逐渐在轮毂和压力增高之间被压缩,然后通过排气管内的气体空间和所述排气被排出到泵的外部。  4,罗茨真空泵  罗茨真空泵的工作原理:在转子的连续旋转,泵从进气口吸入的气体进入转子和泵壳体V0之间的空间,然后通过排气口排出。由于吸气V0空间是完全关闭状态,因此,有在泵室的压缩和膨胀没有气体。然而,当转子以所述排气口的顶部边缘转动时排气侧与空间V0连通,由于排气压力的较高侧,气体的返回部分,以便使气体洗涤空间V0压力骤然增加。随着转子继续旋转时,气体被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵壳体偏心地安装转子。有几个时隙上的转子叶片槽具有...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 72
水环真空泵(简称水环真空泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环真空泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。    水环真空泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵应用日益增多。  水环式真空泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  综上所述,水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点  结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 1763
近年来,随着我国制药、化工、食品、电子等行业的快速发展,其相关的设备制造行业也保持快速增长势头,同时随着应用领域不断拓宽,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。  市场上的真空泵种类多种多样,例如干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。用户可以根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。  “我国真空泵产量很大,虽然产值不高,但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。”有行业人士如是表示。  数据显示,目前全球真空泵市场的年销售额约20亿美元,年增长率在7%左右。我国作为设备制造大国,其真空泵市场销售量也在逐年增加,市场前景广阔。  据悉,当前我国真空泵生产厂家超过600家,销售额60亿元左右。其中销售额1亿元以上的真空泵制造企业约10家,2000万元以上的约40~50家,其余均在100万~1000万元之间。  业内报告显示,在我国真空泵市场上,外国真空泵因性能良好、客户群体稳固,在国内市场拥有一席之地。他们的胃口很大,势有鲸吞真空泵市场之势。不过近年来,随着国内一些具备实力的真空泵企业逐渐崛起,在真空泵市场上占据了地位,但是多数企业研发创新能力不强,与国外同行相比还存在较大的差距。  例如,在技术方面,以液环泵为例,液环泵大部分是铸件,国产设备虽然在价格上有优势,但从长期来看并非长久生存之策,尤其是在市场竞争激烈的当下,关键还是要靠创新技术、改进设计、缩小体积、减轻重量、提高效率、降低能耗等,提高产品的价值。  再比如直联旋片泵,当前,国内的直联旋片泵虽然在技术上已经不存在大问题,价格方面也远便宜于进口产品,但在一些关键技术方面还是存在差距。例如,需要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下能稳定和运行可靠,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力等。  总的...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 103
罗茨真空泵油质量的好坏,关系到产品的使用效率和安全性,因此,当我们对它油质检测,我们必须及时发现,及时更换一些方法,也将有利于更好的结果。具体方法如下。  1.油流观察:取两量杯,其中要被检查的罗茨真空泵油,另一个为空,装满油的杯在30-40厘米高,从桌面倾斜,从而使油缓缓流动空杯真空泵,观察其流动,质量流量应该是好的油性真空泵是细长的,均匀,连续,当油流不稳定,有时也有大块,则真空泵油已经发生。  2.手捻法:罗茨真空泵油反复研磨,拇指和食指之间扭转,该真空泵油润滑的更好的手感,较少的碎屑,摩擦,如果觉得手指等大的摩擦的感觉之间的砂,真空泵油中的杂多质,不能重复使用,真空泵油应及时更换。  3.照明法:在晴朗的日子,真空泵油拿起来,45度与水平。阳光控制,油滴观察的情况下,在光中,该真空泵可以清楚地看到的油的无磨损碎屑,表示良好,如果过度磨损碎屑,真空泵油应该更换。  4.油滴法:一个干净的白色滤纸,几滴滴在滤纸上,直至罗茨真空泵油泄漏,如果有黑粉末,触摸有阻涩感觉,这说明该真空泵油的表面,其有很多的杂质,良好的无粉真空泵油用手摸上去干而光滑,和一个黄色的标志。  罗茨真空泵的质量检验必须遵循一定的要求和方法,其次在更换时,应及时,或者如果更换不及时,会加速零件的损坏,影响了他们的生活,甚至是安全产品,所以一定做好检查工作及时。
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 54
罗茨真空泵工作时能够传输数万厘泊粘度的液体,也有两个相反的转子在泵主体中,方向上通过一对同步齿轮传动,罗茨泵转子,在泵主体卡合与对方,但有一定的差距,所以我们在使用的时候要特别注意以下几个方面。  1,罗茨真空泵总是检查油位的位置,进行调整,以符合该非遵守要求。  2,根据实际使用条件的换油周期,能满足性能要求的考虑。大多数新设备,抽干净的气体时在约100小时一次,建议更换机油。  3,应经常检查油质,发现油的恶化应该用新油更换,确保它的正常工作。  4,之后进行检查2000小时检查恶化桷胶密封件的程度,检查是否排气阀片破解,在清洁的阀沉淀污垢和排气阀座。  5,整个清洁罗茨真空泵室部分,例如转子,旋转叶片,弹簧,汽油一般洗涤,并干燥。  6,加入到油轴承体润滑油,观察油位应该是油中心线,润滑油应更换或补充。  7,重新组装时测试运行,通常需要空转2小时,二次油变化,因为清洁罗茨泵会留下一定量的挥发物,等到运转正常,然后投入工作。  所有工作都必须在罗茨泵的流量和扬程在平板显示的强度范围,以确保它能够以最高效率点工作,以最大限度地节约能源。
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 66
今天就重点讲解干式螺杆真空泵操作方法,开机操作步骤,停机操作步骤。在掌握干式螺杆真空泵的这些步骤之前,我们需要更多的螺杆真空泵知识。下面小编就给大家介绍一下.  干式螺杆真空泵的操作方法  1.开机前的检查与准备  ①检查真空泵各个部件是否齐全;  ②在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  ③检查确认真空机组各个阀门的状态;  a、工艺入口阀关闭  b、入口过滤器排污阀关闭?  c、出口管线畅通,出口管排污阀打开  d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开  e、氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭  干式螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 159
现在重点讲解水环式真空泵的故障处理。在掌握水环式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定水环泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  一、真空泵真空度不够  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。  二、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。  排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。  三、真空泵电机过热  可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。  排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。  四,流量不足  可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;  排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。  水环式真空泵日常维护  (1)在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承和外圆处)比环境温度一般高出15℃~20℃为宜,最高不允许超过30℃~35℃,即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。  (2)在正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料...
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 3881
今天就重点讲解爪型干式真空泵的故障处理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定干式真空泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  正确掌握爪型干式真空泵维护保养的要求,可以减少因设备维护、保养不到位造成的设备故障。  爪型干式真空泵维护保养程序:  1操作注意事项  (1)每次开机前检查设备及管道连接正常。  (2)启动前,确认进排气管路无异物,先打开排气口管路阀门,防止憋压。  (3)启动真空泵后,再打开进气口管路阀门,防止异物进入腔体,造成卡死  (4)观察油位窗,检查润滑油保证充足  (5)含粘稠物或粉尘的工况,需定期清理过滤网及泵腔,建议每次停泵前清洗  (6)间歇性工况停机后,若开机不畅,需打开电机盖盘动电机轴5-10圈,或蒸汽吹蒸10分钟  (7)抽出可凝性气体或环境湿度过大时,停泵前需通入适量干燥空气,清空泵腔  (8)长期停泵,需关闭进气口阀门,启动真空泵20分钟后关闭排口,再停机,避免水汽进入  (9)确保运行中循环冷却水水量、水温满足技术要求,如遇停水,请停泵;  (10)环境温度低于零度时,停泵时保证循环冷却水流动,防止腔体冻裂  (11)含可凝性气体工况,排气管道必须低于排气口,排空口向上,连接三通,下接回收罐。  2润滑系统的维护  (1)齿轮箱内加注润滑油的牌号应为32#或46#机械润滑油,初次运行每10个工作日需进行更换润滑油。以后每年将润滑油更换一次。每日定期对油位进行检查,要求油位保持在1/2—3/4之间,低于此标准需进行补加。  (2)每个轴承盖内需加注≤5mL润滑脂,不宜过多,连续使用半年或间歇使用一年应更换润滑油。  2离心机操作过程中的注意事项  (1)每班定期检查各机械部位的紧固情况(螺丝螺母是否松动)、机械传动部位的润滑情况(是否润滑良好)。  (2)...
发布时间: 2019 - 10 - 09
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在变压器,电容器等电气产品的真空干燥过程中,需要在一定的压力范围内除去大量的水蒸气和溶剂,并且在干燥结束时,必须达到下限压力。那么,如何处理真空系统中的蒸汽呢?今天让我们与小编一起了解真空系统在蒸汽处理设备中的应用。  蒸汽处理装置中真空系统的优势  1,可以处理大量的可凝性气体或挥发性气体。  2.泵送的蒸汽不会在泵中凝结,从而减少了金属表面的腐蚀。  3,为避免油类污染,换油次数大大减少,运行成本也大大降低。  4.消除因机油污染而导致的性能下降。  5.在湿法工艺中可以保持较低的工作压力。  最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  蒸汽处理装置所提供的真空系统的有益效果是:可以充分收集和吸收汽化的蒸气,避免了溶剂的浪费,是实现绿色化工生产的有效途径和装置。另外,设计合理,在保证蒸发溶剂最大回收率的同时,可以有效避免碱液罐,酸液罐和固体吸附物的三重吸收,从而有效地防止了溶剂污染大气。结构合理,生产维护成本低,维护简单。
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