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2025 - 08 - 08

在液冷工艺中，德国SPECK品牌磁力泵凭借其无泄漏设计、耐极端工况、高可靠性、低维护需求以及广泛适配性，成为输送冷却介质的理想选择，具体优势如下：1. 无泄漏设计：保障液冷系统安全与介质纯净磁力驱动技术：SPECK磁力泵通过磁场传递动力，传动轴无需穿透泵壳，彻底消除传统机械密封泵的泄漏风险。这一特性对液冷工艺至关重要，可防止冷却介质泄漏导致系统污染、设备损坏或安全隐患（如短路、腐蚀）。密封性能稳定：隔离套设计确保介质与外界完全隔离，尤其适用于输送有毒、易燃或昂贵的冷却介质（如特殊导热油），避免泄漏造成的经济损失和安全风险。2. 耐极端工况：适应高温高压液冷需求高温性能：SPECK磁力泵可输送介质温度高达350℃的导热油或180℃的水基冷却液，满足高温液冷系统（如工业模具温控、激光设备冷却）的需求。例如，其EY-4281-MK.0009型号工作温度达350℃，扬程200米，流量110m³/h，适用于高压高温场景。高压能力：部分型号（如CY-4282.0067）扬程可达120米，支持高压循环液冷系统（如大型数据中心冷却、高压反应釜温控），确保冷却介质高效循环。耐腐蚀材质：泵体材质可选不锈钢、钛合金或特殊合金，适应不同冷却介质的化学特性（如酸性、碱性或含杂质液体），避免腐蚀导致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性与长寿命：降低停机风险与维护成本无接触传动：磁力泵无机械密封摩擦，减少...

造粒机用干式集中真空泵系统的优势

2025 - 11 - 17

造粒机用干式集中真空泵系统在塑料、化工、食品等行业的造粒生产中具有显著优势，其通过无油、高效、稳定的设计，解决了传统湿式真空泵的诸多痛点。以下是该系统的核心优势及具体应用场景分析：一、核心优势1. 无油污染，保障产品质量干式运行机制：干式真空泵通过机械间隙或特殊材料（如碳精片、陶瓷）实现密封，无需润滑油参与抽气过程，彻底避免油蒸气或油滴进入造粒系统。产品纯净度提升：在塑料造粒中，油污染会导致颗粒表面油斑、内部孔隙率增加，影响材料力学性能（如拉伸强度、冲击韧性）。干式泵可确保颗粒表面光滑、密度均匀，满足高端应用（如医用级塑料、食品包装材料）的严苛要求。案例：某聚乙烯造粒生产线改用干式泵后，产品不良率从3%降至0.5%，客户投诉率下降80%。2. 高效节能，降低运行成本抽气速率与极限真空度优化：干式泵（如螺杆泵、爪式泵）采用多级压缩或变容积设计，抽气速率比传统水环泵提升30%-50%，极限真空度可达1Pa以下，显著缩短造粒机抽真空时间（如从10分钟缩短至5分钟）。能耗对比：以100m³/h抽气量为例，干式螺杆泵功率约7.5kW，而水环泵需15kW（需配套冷却水循环系统），年节电量超4万度（按8000小时运行计算）。维护成本降低：干式泵无油液更换、过滤器清洗等维护需求，年维护成本可减少60%-70%。3. 稳定可靠，适应恶劣工况耐腐蚀与耐颗粒性：干式泵内部结构简单（无复杂油路）...

水环真空机组的操作使用

2019 - 08 - 30

1.在安装水环真空机组之前检查设备的完整性，并熟悉每个泵的使用说明书。2.将水环罗茨真空机组固定到位以固定底角并根据需要连接管道。注意：连接进气管时，应在设备上方的管道中安装20-40目的过滤器，以防止焊渣等异物进入真空机组。管道通过泵送测试并且测试成功后，可以将其取出。最好安装Y滤镜。应在罗茨真空泵入口与系统之间的连接处安装一个阀门，以便在停止时可以先关闭，以便将该单元与真空系统分开;应在液环泵和供水管路之间安装球阀，以控制液环泵。内部供应的液体量。3.在启动设备之前，检查系统管道是否有泄漏;在液环泵启动之前，车辆开始检查是否卡住了;在开始之前，应根据罗茨真空泵使用说明书按下罗茨真空泵油箱和油杯。油位按照规定的要求注入;并连接罗茨真空泵的冷却管路，以确保罗茨泵轴端盖的冷却效果。4.根据电气原理图组装控制柜并连接电机和电接点真空计。5.在给电控柜供电前，还应远程测量其绝缘电阻≮10MΩ，并且机架与电机接地良好;在启动机组之前，检查每个泵的旋转方向是否正确，并在开车前做好其他准备工作。6.将水环罗茨真空机组真空计上的真空度下限调整到-0.092MPa，并将上限调整到最大值;注意：调整电气触点真空规的上限和下限时，必须切断总功率以防触电。 7.向电控柜发电，打开供液阀向液环泵供水，按下启动按钮，液环真空泵运行;电接点真空计控制罗茨真空泵自动启动，机组开始工作并驱动整个系统。在...

水环真空泵抽水,振动及管路问题

2019 - 10 - 25

如何从水环真空泵中抽水　　水环真空泵广泛用于工业和化学领域。水环真空泵具有抗腐蚀性强，极限真空度高和排量大的特点。水环如何向真空泵中加水告诉您.　　1.关闭泵压力水管中的闸明，并填充水环真空泵。加水后，关闭漏斗上的阀，打开球阀进入气管阀和气管上的供水管，然后启动水环真空泵。　　2.在第气管行排出水和气体的混合物。开始时，混合物中的气体占据了主要成分。然后，水的成分越来越多，直到所有水都用完为止，这表明水被水泵完全充满，从而完成了水并可以启动水泵。在重新调速时，关闭气管上的气管阀门并停止水环真空泵。　　3.如果泵站中有两个以上的泵，则可以通过气管将水环真空泵连接到泵主管。每个泵的泵壳的顶部通过吸入支管连接到泵主管。每个分支上都安装了一个阀，以便可以分别泵送每个泵。　　4.有时，为了冗余起见，可以安装两个水环真空泵，每个阀都放在气管上。发生故障时，可以关闭泵上的进气阀，并可以使用另一个泵来防止泵启动。通常情况下，两个水环真空泵可以同时抽水，以加快水的转移速度。　　影响水环真空泵机组振动的主要因素如下：　　(1)电机转子或内部磁不平衡。　　(2)真空泵中的气穴现象。　　(3)轴承，旋转零件和密封零件的磨损。　　(4)真空泵支脚以及进出口管支撑不良。　　(5)真空泵和管路的布局设计不合理。　　(6)真空泵和电机中心未对准或联轴器磨损。　　(7)管道安装质量差。　　水环真空泵管路的选择方...

真空泵声音大,定期检查方法

2019 - 11 - 01

旋片真空泵运行声音比较大的原因是什么呢?真空泵要定期进行检查?接下来我们来解决一下这两个问题.　　旋片真空泵声音大的原因　　1.当工作流体的流量过大时会产生气蚀声，从而导致旋片真空泵的声音变大，因此有必要控制工作流体的流量。　　2.如果处于工作状态，真空计的真空度将高于-0.093，并且会产生尖锐的噪音(气蚀声)。这是正常现象，因为旋片真空泵本身具有匹配的气蚀维持管，以减少这种噪音，因此，只要打开阀门，就可以降低噪音。　　3.如果不是上述问题，那么泵体很可能会吸入碎屑，并且在叶轮高速运行的情况下，由碰撞产生的间歇性噪声将得到修复。　　定期检查真空泵的方法　　真空泵的主要技术性能(真空度等)达到设计要求或工艺要求，辅助设备(冷凝器等)齐全。运行稳定，声音正常，无过热，密封性好。　　旋片真空泵设备的润滑系统状况良好，润滑油质量符合规定要求，并定期检查换油。各种仪器(例如真空计)指示正确的值并定期检查;每个阀门开关灵活，密封性好，无泄漏;管道无泄漏，并定期检查。电机安装正确，运行正常(温升，声音正常)，电路安全可靠，有接地保护措施，电气装置(控制柜)可靠，电气仪表指示正确，安全防护装置齐全。设备和冷却系统清洁且无生锈。水环真空泵冷却系统运行正常，冷却装置状态良好，排水温度未超过规定要求，应设有断水保护装置。通常，使用的工作流体是水。矿山的单轴振动筛在转子叶轮上使用能量，以被液体接收并传...

真空泵的不平衡惯性力的解决方法

2020 - 06 - 10

无论哪种真空泵，振动和噪声都会影响工业真空系统的应用，甚至造成环境噪声污染。因此，在中，真空泵行业，降低泵的振动和噪声对真空泵的实际使用和使用寿命非常重要。　　为了更形象地分析具体事物，我们还是以滑阀真空泵为例。自滑阀泵问世以来，由它的转子惯性力引起的振动引起了人们的注意，并做了大量的工作，但到目前为止这个问题还没有完全解决。目前，普遍认为：滑阀泵的转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。　　如果真空泵的工作点严重偏离效率点，将运行：叶片，导致液体流动不均匀和回流不稳定。气穴现象是由于局部压力降低等原因造成的。振动：由机械原因引起，如转子部件不平衡：泵、电机和联轴器不中轴弯曲：齿轮齿面磨损：滑动轴承油膜振动：滚动轴承履带、钢球不圆或内外圈脱落：设计不合理或热膨胀引起管道共振过大;松动的地脚螺栓等。　　从目前的研究结果来看，真空泵的主要振动来自运动系统产生的不平衡惯性力。目前，解决不平衡惯性力的方法包括以下几个方面　　首先，采用动平衡方法。通常，它可以通过分析来计算，然后添加一个平衡轮并放置在滑轮外部。　　增加一个配重或平衡轮来平衡和阻尼偏心轮和滑阀的惯性力。实践证明，这是一种有效的减振方法。　　第二，还可以打开和关闭机械减振装置。当然，这些装置中的大部分都用于高速泵和泵中与高泵速。例如，减振是通过在泵底座上添加防振胶来实现的。　　第三，调整水泵结构，根据实际需要设计基础型和卧室型水泵。...

深圳恒才真空泵公司祝您端午节快乐！

2019 - 06 - 06

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PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 900

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

化肥行业中水环真空泵的选型

发布时间: 2019 - 11 - 07

来源: 144

水环真空泵抽真空的原理　　水环真空泵是以泵转动部分的机械作用排除泵体内气体，其工作原理为：偏心轮安装在充有适量工作水的椭圆形泵体内，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时，形成水环并在叶轮轮毂与水环间形成一个新月形空腔，转子每转动1周，转子上2个相邻叶片与水环间所形成的空腔，由小到大、再由大到小作周期性变化。当空腔由小变大时，产生真空，经进气口吸入气体;由大到小时，产生压力，气体被压缩并经排气口排出。由于每个相邻叶片与水环所构成的空腔均处于不同的容积变化过程，所以当转子转动时，泵的吸排气均为连续、不间断过程。　　水环真空泵选型　　1、应尽量选择转速较低的规格　　我国水环真空泵的使用最可能是2BE 系列，属轴向吸排气单作用泵，关于同一个规格都有多种转速供抉择，当进口压力在200 hPa～600 hPa，排气压力为800 hPa～1013 hPa 时，叶轮叶片外圆的线速度应为14～17 m/s ，较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低，所以在达到同样抽气量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，大泵消耗的比功率较小，即效率较高。　　2、应考虑水温的影响　　因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的，前面也已经介绍了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。　　3、吸气阻力的影响　　由于煤气的吸风口经常在井下且远离水环真空泵(一些煤矿达几公里)，所以吸入管道过长，应充分考虑吸阻损失，计算出可以在煤矿系统中使用的吸入阻力计算公式，在管道布置中使用较厚的吸入管，以减少阻力损失并使直角弯曲最小，以达到提高抽吸效率的目的。　　4、排气有微正压时的选型　　有的煤矿对抽除的瓦斯气体要排放到较远的处所或压缩到储气罐中，排气压力普通都在0.02～0.05 MPa·G 之间。因为水环真空泵技术文件中的性能曲线和技术数据是在1标准大气压的...

关于水环真空泵过压缩现象与压缩不足现象

发布时间: 2019 - 11 - 07

来源: 199

水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时，液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心，形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水，所述水环泵。　　水环真空泵的工作原理叶轮与泵体呈偏心配置，当叶轮旋转时，水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环，水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔，并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大，气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小，气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。　　过压缩现象与压缩不足现象　　1、过压缩现象：封闭小腔没有到达排气口，其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中，且吸气压力较高时容易发生);　　2、压缩不足现象：封闭小腔与排气口接通，但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。　　以上现象均与吸入气体压力变化，而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。　　解决问题的办法　　1、在排气口前设置橡皮球阀：当小腔内气体过早达到排气压力时，球阀打开。　　2、采用柔性排气阀设计(专利)，避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。　　3、设计时，以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)　　压缩比 = P出 / P入=V入 / V出　　设计时： P入取极限压力　　水环真空泵具有以下优点　　1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。　　2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联。　　3、较小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。　　4、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。　　5、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。　　6、转动件和固定件之...

水环真空泵型号怎么选问题

发布时间: 2019 - 11 - 07

来源: 229

什么是水环真空泵水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时，液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心，形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水，所述水环泵。　　水环真空泵工作原理　　水环真空泵的叶轮在泵壳内偏心安装。启动前在泵气缸内灌入脱氧水(工作液)。当叶轮顺时针方向旋转时，由于离心力的作用，将液体甩至泵体壁，叶轮的转动迫使工作液沿泵壳内壁形成一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。此时，会在两相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个被工作液密闭的“气腔”。由于叶轮在泵壳内是偏心配置的，所以水环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，它被叶片分成若干容积不等的小室，每个小室的容积随叶轮转动作周期扩大和缩小，当小室容积逐渐扩大，气体由外界吸入，当小室容积逐渐缩小，使原先吸入的气体被压缩而排出。这样，叶轮每转一周，叶片与叶片间的小室容积改变一次。每两叶片间的液体好像液体活塞一样往复运动，连续不断地抽吸气体，达到抽真空的目的。　　水环真空泵选型　　1、应尽量选择转速较低的规格　　我国水环真空泵的使用最可能是2BE 系列，属轴向吸排气单作用泵，关于同一个规格都有多种转速供抉择，当进口压力在200 hPa～600 hPa，排气压力为800 hPa～1013 hPa 时，叶轮叶片外圆的线速度应为14～17 m/s ，较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低，所以在达到同样抽气量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，大泵消耗的比功率较小，即效率较高。　　2、应考虑水温的影响　　因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的，前面也已经介绍了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。　　3、吸气阻力的...

水环真空泵常见故障之气蚀

发布时间: 2019 - 11 - 07

来源: 128

水环真空泵是什么水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时，液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心，形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水，所述水环泵。水环真空泵的原理　　水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成。叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上，叶片在水环内有一定的插入深度)。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。　　如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断地降低，且与吸排气盘上的吸气口相通。当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，小腔的容积逐渐减小，压力不断增大，此时正处于压缩过程。当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。与排气口相通的小腔的容积进一步减小，压强进一步升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。　　水环真空泵汽蚀现象的消除方法及预防　　(1)降低水的温度　　(2)提高选型的准确性，使真空泵运行在安全区域　　(3)安装汽蚀保护管　　(4)配大气喷射器　　(5)采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液　　(6)泵的叶轮、...

罗茨真空泵不能单独使用的问题

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 234

在人们的通常意识中，工业行业中的机械设备通常都是可以单独使用的，就有很多客户对于罗茨真空泵不能单独使用的问题询问了我们，大家都充满了疑问，那么，导致其不能单独使用的原因是什么呢?详细分析如下。　　罗茨真空泵一般在使用的时候，需要配置前级泵，可以起到提高抽速和真空度的作用。　　工作条件：该真空泵的启动一定要待前级泵抽到罗茨泵的允许启动压力时才可启动，直接启动或者未达到气压要求启动，将会导致泵负载过大，烧毁电机。　　这种泵的启动压力为其较大压差的1.5倍左右。如：罗茨真空泵的较大压力差是6000pa=60mbar，那么，它的启动压力就是水环泵将系统压力抽到90mbar时才可启动，如果前级泵为水环泵，为了防止水环泵的循环水反流进入罗茨泵的油箱，那么，罗茨泵和水环泵之间就一定要安装止回阀。　　相信从以上的工作条件中就能让你们了解到罗茨真空泵不能单独使用的原因了，它在工作过程中一定要与前级泵相互配合，才能保证正常安全地工作效果。同时我们也要注意，罗茨真空泵在工作过程中的启动压力也是十分重要的，一定要控制好。　　好了现在罗茨真空泵的不能单独使用的原因也找到了,那我们就来介绍一下罗茨水环真空机的工作原理　　对于较高的罗茨水环真空机组不能直接排放大气，例如直接排气会导致罗茨水环真空机组的吸气口和排气口压力差太大，从而使罗茨真空泵超负荷，例如简单地增加020 -2电动机的电源将导致罗茨水环真空机组过热，从而由于热膨胀，罗茨水环真空机组的转子之间的小间隙将很快被卡住。　　为了确保罗茨水环真空机组可以达到更高的真空度，必须确保罗茨真空泵转子之间的间隙。因此，Luo 罗茨水环真空机组必须配备前级泵。当前级泵将系统中的压力泵送到一定范围时，罗茨真空泵启动，这样就可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以是可以直接排放到大气中的真空泵，例如水(液)环真空泵，旋转叶片真空泵，滑阀真空泵或往复式真空泵。　　罗茨水...

如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 183

在工业机械水环真空泵设备的使用中，轴承，电动机等是通用的必不可少的附件，它们在设备中起着重要的作用，并且除某些设备外，还有一种轴封的附件也起着重要的作用防止液体在设备的轴和轴承之间泄漏。那么，如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?　　1.检查低压缸排气安全门是否完整并且没有吸气。　　2.检查并确保真空使门关闭且不会泄漏。　　3.确保冷凝器的蒸汽出口关闭且不泄漏。　　4.确保真空系统的水位计不破裂或泄漏。　　5. 检查水环真空泵阀的水封，管道，法兰或焊缝是否紧固，特别是膨胀罐或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀口是否紧密。　　6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此，当减少负荷时漏气减少，并且在增加负荷后真空度稍微升高。　　7. 检查水环真空泵的低压加热器水位是否正常，接地门是否紧固。　　8.检查调速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少，则无法密封水封袋，应将真空泵密封水返回到沟槽。　　以上是判断水环真空泵轴封是否泄漏的方法，主要原因是从以上几个方面入手，希望您能理解。密封问题在许多水环泵设备的使用中非常重要，因为其后果很严重，会导致环境污染和石油资源的浪费，因此必须认真处理。

防止水环真空泵返油有什么方法

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 229

随着现代工业的不断发展，各种真空泵装置的使用频率变得越来越频繁。水环真空泵是使用最广泛的泵送设备之一。但是，它在使用过程中常常引起返油，这也给企业的生产带来一些麻烦。那么，有什么方法可以防止水环真空泵设备返油?　　1、轴封河道的静态密封件应牢固并及时更换。　　2、将燃油箱和排气阀移至一侧以减少油位并减少油量。　　3、水环真空泵基座的平面应平坦，阀板应具有弹性。　　4、将水环真空泵排气阀附近的油与其他油分开。油位仅略高于隔墙。　　5、在油孔中添加一根管，以便油位仅略高于进油口。　　6、设置水环真空泵的止返阀机构，使其在停止时自动关闭进油口。　　7、设置油泵和辅助机构，以在泵停止时切断油路。　　8、水环泵端口配有充气阀。　　以上是防止水环真空泵变油的方法。在实际应用中，返油现象会严重影响泵设备的使用寿命，增加故障率和维护成本，因此必须做好及时的预防。行。另外，在长时间使用或使用不当，维护不当的情况下，也容易出现返油现象，因此这两个方面也应尽力做好。

水环真空泵的材料要求和绕组方法

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 173

材料的选择是决定产品性能和使用寿命的主要因素。这通常是相同产品之间差异很大的主要原因。因此，对水环真空泵材料的要求通常很高。今天，我们将解释水环真空泵的材料要求和绕组方法。　　水环真空泵的材料要求是什么?　　1、必须具有足够的机械强度和刚度，以确保外壳能够承受较大的气压，并且在加热和烘烤过程中不会变形。　　2、化学稳定性好。水环真空泵的材料应具有很强的抗氧化和抗腐蚀能力，并且不会与真空泵中的工作介质和过程中的放气反应。　　3、在工作温度和烘烤温度下，饱和蒸气压足够低。　　4、热稳定性好。在系统的整个工作温度范围内保持良好的真空和机械性能。　　5、真空容器内的设备应在工作真空和工作温度下保持良好的工作性能。　　6、另外，水环真空泵的材料应具有良好的延展性，可切削性和焊接性能，并且可以轻松加工成复杂的外壳形状。　　7、良好的气密性。在工作过程中应将其保持在高真空环境中，因此壁的材料不应具有多孔结构，裂缝或其他形成渗漏的缺陷，并且渗透率和除气率应低。　　以上是水环真空泵的材料要求。水环泵设备的材料要求比较高的原因，或者因为它是在高真空状态下工作，环境特殊，所以应用领域适用于各种工作设备。对性能的要求也比较高，因此在生产过程中，必须认真进行其工作。　　水环真空泵的具体绕组方法是什么?　　1、分散的圆形铜线绕组。由于水环真空泵的简单结构和卷绕过程，因此卷绕过程非常繁琐。散下线绕组端短，使用铜，电阻和泄漏电阻小;具有散下线的半开槽相对较小，有利于减小齿的谐波振幅，均衡气隙磁场，提高潜水泵的性能，降低温升并提高输出。半形绕组与半开口槽或小半开口槽匹配。　　2、形成绕组。水环真空泵的成型绕组通常缠绕扁线。经过上升，成型，压制和绝缘处理后，a 扁线的截面积为Φ1.5Φ1。 6圆线的截面积大得多，因此导体的并联绕组数要少得多，导线绝缘层所占的凹槽面积也要少; 扁线的四个圆角的面积比圆线的...

水环真空泵吸不上水的原因分析

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 263

在水环真空泵的正常使用中，它要达到正常的吸水和排水工作，并且还需要更好的吸力，否则会影响其吸水效果。然后，我们需要解决真空泵不能吸水的现象，以免造成更大的经济损失。因此，让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。　　1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确，从而导致旋转不正确。解决方案：沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。　　2、底部阀生锈，进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案：修理底阀，清除内部杂物，然后在进水口添加一个拦污栅。　　3、水环真空泵的入口管过长，吸入冲程过大。解决方案：降低泵的安装高度，或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。　　4、叶轮严重损坏，并且减漏环间隙很大。解决方案：更换叶轮和减漏环。　　5、实际工作条件所需的压头太高，而工作条件低的压头。解决方案：用更高的扬程更换泵。　　6、吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案：阻塞或修复泄漏，按或更换密封件。　　以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障，并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低，排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能，它适用于水环泵送易燃易爆气体，并且现在已经发展得很好。

水环真空泵使用的注意事项

发布时间: 2019 - 11 - 06

来源: 174

来买泵的很多厂家当前使用的都是水环真空泵,也咨询了我们很多关于水环真空泵的问题.今天我们就给大家介绍一下水环真空泵使用的注意事项.　　1、水环真空泵必须安装在水平基础上，管路连接时要避免产生过大压力：真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小，排气排水管路垂直高度绝对不能超过0.5米!!!　　2、真空泵安装后注意调速联轴器的同心度，防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。　　3、水环真空泵要避免满水频繁启动。　　4、在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护，避免焊渣或其他杂物进入泵内(真空泵安装前，要对管路进行吹扫，);在泵最初运行的100小时内，应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。　　5、水环真空泵工作液供水压力不宜过大，应高出排气压力0.1～0.2Kg为宜(压缩机除外)，压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水，若工作液硬度过高，必须定期对泵进行除垢，否则会导致泵损坏。　　6、真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封;点动电机，确定电机转向正确后再启动真空泵。　　7、水环真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符;工作液应为清洁软化水，不能含有固体颗粒。　　8、在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后应将泵内工作液放空。　　9、在使用真空度达到-0.092MPa时，应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。　　10、水环真空泵运行后，注意每15-30天检查轴承加油，防止轴承因缺油损坏。　　11、在真空泵运行过程中，若出现异常情况立即停车，并与供应商联系。　　说的在多,不如行动.在使用水环真空泵的过程中遇到问题一定要及时的跟售后联系.

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