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2020 - 10 - 23
1.真空泵必须水平安装。连接管路时不要施加过大的压力。真空泵排气管道的垂直高度尽量小,排气排水管道的垂直高度绝对不能超过0.5米!  2.安装真空泵后,注意调速联轴器的同心度,防止同心度不是高速导致的轴承和联轴器的损伤。  3.真空泵不要让满水频繁工作。  4.在真空泵安装阶段保护泵口,免受溅射和其他异物进入泵内的保护(安装真空泵之前,清除管路);请在泵最初工作的100小时以内,在吸气口安装运转过滤器。与进排气口连接的管路通径相当于泵端口通径。  5.真空泵工作液的供水压力不要太大。最好提高排气压力0.1~0.2Kg(压缩机除外)。压力过高会导致叶轮破损和电机过载。工作液必须尽量使用软水,工作液硬度过高时必须定期去除泵的水垢。否则可能会导致泵损坏。  6.真空泵启动前打开供水管路湿润轴封。指向马达,确认马达正确旋转后再启动真空泵。  7.真空泵请注意吸引的气体和使用的工作液是否与泵的材质一致。工作液是干净的软水,不能含有固体粒子。  8.在霜冻季节或寒冷地区使用时,停车后请清空泵内的工作液。  9.使用真空度达到-0.092MPa时,请打开真空泵的空化阀保护装置。  10.真空泵运转后,每15-30天检查轴承的加油,注意轴承不要因油不足而破损。  11.真空泵运行中发生异常时,立即停车,与供应商联系。
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2020 - 11 - 04
真空泵在使用过程中可以满足某些要求,但是在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,以取得良好的效果。让我们了解一下真空泵密封不足的原因。  在使用真空泵的过程中,由于环境或手动操作等原因,会对真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,充满黄色的空隙,损害了变黄对密封性能的补偿作用,增加了环动和静摩擦的破坏,并影响了密封性能。可能需要操作员每季度进行一次真空泵的拆卸和检查。有机化学物质的添加将导致真空泵密封环的腐蚀缓慢,并使密封失效。因此,在将其应用于操作之前,必须首先询问真空泵的制造商可以使用哪种介质。  真空泵的工作液中经常含有有毒颗粒,细菌,微生物污泥,钙离子和相关有机化学药物的共同作用侵蚀了机器密封件的金属部件,这将损害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化剂载体的过程中,大部分烟灰通过刷洗和其他过程除去,但是随着运行时间的增加和旋风分离器腐蚀材料,将不可避免地产生新的烟雾和灰尘。真空泵中的灰尘很容易损坏机械密封的密封位置,需要定期维护和清洁。真空泵工作液中的二氧化碳和还原材料反映出转化上的碳酸氢钙损坏了机器的密封。这是不可避免的,但是可以进行定期维护以尽可能避免这些问题。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作过程中,必须严格遵守法规进行操作。如果不了解请联系我们,我们将为您提供合理的建议。
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2020 - 11 - 16
很多买了真空泵的厂家或公司,在使用真空泵时,不注意保养,使得真空泵很容易老化、磨损。其实,在机械行业里,真空泵是需要好好保养的,冬季即将来临,该如何使用保养真空泵呢?  1、不要再过冷的环境下使用。  2、使用前可以先适当的预热。  3、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。  5、点动电机,试看电机转向是否正确。  6、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。  7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。  8、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。  9、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。  10、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。  11、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。  12、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。  14、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
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2020 - 11 - 26
使用螺杆真空泵,我们经常会遇到一些问题,可能发生故障。而且,如果不及时解决,将不可避免地影响其整体功能。其中螺杆真空泵分离器中的液位下降就是我们要解决的问题?  1.螺杆真空泵的液位降低的原因:  螺杆真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的气体中含有蒸汽,该蒸汽可以凝结成水以增加水位并增加发动机功率。但是水位更可能下降,甚至没有水也会导致泵的性能急剧下降。这导致冷凝器压力的变化并影响发电机组的效率。  2.螺杆真空泵的液位降低的解决方法:  1.机械式浮球控制阀,一个控制进水口,另一个控制排水量,使螺杆真空泵的水位保持在一定范围内。  2.上限和下限警报开关也安装在与分离器相连的现场的电磁翅片水位指示器上,该分离器与控制室相连,以提供远程水位警报功能。  3.液位控制也采用电磁阀的形式,用于注水和排水。液位开关安装在分离器中,输出信号控制电磁阀的补充或排放。  螺杆真空泵的分离器液位低的主要原因与水位有关,有时添加的水量不足,这会影响泵的排水和其他功能,我们要做的就是及时补充水位。
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2020 - 12 - 08
对于空调来说,抽真空是空调生产、安装和维修过程中,充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。具体做法是用真空泵与空调系统管路相连接,将空调系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。  一、空调抽真空简介  1、真空泵启动后,空调系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子(液态)。  2、随着真空度的增加,空调系统内zd绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时,系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气,被继续抽出——需要注意的是,抽真空过程中,在正常操作情况下,系统内的温度和外界环境温度是一致的。  二、空调抽真空作用  1、除去系统中的不凝性气体  不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。  2、除去系统中的水分  我们都知道,空气中含有大量的氮气、氧气、二氧化碳等气体,这些气体不能溶解到制冷剂里面,我们通常统称为不凝性气体。除此之外,空气中的水分与制冷剂也无法互溶。水分和不凝性气体的存在影响了空调运行效果,所以抽真空的目的就是要将空调中系统中的不凝性气体和水分排除。  水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统),首先,润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出...

平板硫化机中央真空改造案例-变频油螺杆真空泵

作者:
时间: 2021-06-01
浏览: 336

平板硫化机中央真空改造案例-变频油螺杆真空泵


改造对象:平板硫化机中央真空改造

客户最终产品:汽车橡胶密封圈

客户原真空泵设备:13台里奇乐VC-100旋片真空泵

改造后的真空泵设备:阿特拉斯GHS 900VSD+ 变频油螺杆真空泵


平板硫化机中央真空改造案例-变频油螺杆真空泵


深圳恒才机电中央真空改造解决方案及优势:

1、一台15KW的阿特拉斯螺杆真空泵GHS 900 VSD+设计的中央真空系统,替代客户原有的13台2.2KW的 VC-100旋片式真空泵,节能率可达到80%。

2、减少真空泵设备维护成本以及大量的人工成本。

3、底噪运行,大大改善车间环境、空气质量及噪音污染。

4、变频油螺杆真空泵给客户带来巨大的节能空间。

5、实际负荷在60%以下占比运行时间90%以上。


变频油螺杆真空泵应用方案


阿特拉斯Atlas GHS VSD+系列螺杆真空泵维护方便,能耗极低且安装便利,与旋片真空泵相比投资周期至少缩短两年;阿特拉斯节能系列真空泵采用创新的螺杆技术、VSD变速驱动技术,有效提高生产效率,降低噪音,具有超强保油能力;可应用于塑料/制瓶/包装/印刷/中央真空系统等。


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PCB压机真空系统升级:恒才罗茨水环集中抽真空方案破解能耗与环保难题在PCB(印制电路板)制造行业中,层压压合工序是决定产品良率与性能的核心环节。长久以来,行业内普遍采用“一台压机配一台油旋片泵”的“一对一”分散式真空方案。然而,随着PCB产品向高附加值、高密度方向演进,这种传统模式逐渐暴露出致命缺陷:几十台泵同时运行时,故障概率呈指数级累加,运维人员疲于奔命;油润滑结构不仅导致车间油烟弥漫,更存...
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晶圆真空吸附系统升级:恒才水环机组护航与进口替代新路径在半导体制造与电子封装领域,晶圆的搬运、封装与测试对真空吸附系统的稳定性要求近乎苛刻。传统分散式的真空方案不仅能耗高、维护频繁,更致命的是真空度波动极易导致晶圆微移位甚至掉片,造成昂贵的报废损失。针对这一行业痛点,深圳恒才机电设备有限公司凭借成熟的集中式水环真空泵机组系统,为晶圆产线提供了高可靠、低能耗的底层保障,同时也为半导体企业提供了替代日...
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广东惠州一家年产1万吨改性PP的造粒厂,之前用12台传统油旋片泵,运行了5年,一直被几个老问题困扰:粒子空心毛刺多,良品率只有86%,每吨粒子只能卖7800元,比行业均价低300元;真空泵每月电费7.2万,一年下来电费就要86万;每月清理泵腔、换泵油、换叶片的维护费就要8000元,一年近10万;去年还因为排气粉尘不达标,被环保部门罚款了6万元,一年下来真空泵相关的隐形成本就超过100万,工厂的利润...
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