咨询热线 HOTLINE
400-862-5533
13928410990
项目案例 Case
专家坐诊 | Expert diagnosis
最新资讯 | Latest information More
1
2026 - 04 - 30
在PCB制造行业,压合工艺的能耗成本占整体生产成本的比重较高,尤其是真空泵系统的电力消耗。传统分散式真空泵方案因单台功率低、数量多,导致总能耗居高不下,且存在抽气效率不足、真空度波动等问题。深圳恒才机电设备有限公司推出的压合工艺中央真空泵系统,通过集中抽真空设计与智能节能技术,为PCB企业提供了显著的降本增效方案。一、集中抽真空的节能原理传统分散式真空泵需为每台压合机单独配置,假设单台功率为15kW,10台压合机总功率达150kW。而深圳恒才的集中系统采用罗茨-水环真空机组,通过双级泵协同工作,总功率可降低至90kW以下。其节能逻辑如下:功率优化:罗茨泵负责快速粗抽,水环泵负责稳定精抽,避免单台泵长时间高负荷运行。变频控制:系统搭载变频器,根据压合机实时需求动态调节泵组转速。例如,在压合初期需快速抽真空时,泵组全速运行;进入保压阶段后,转速自动降低至30%,功耗随之下降。余热回收:水环泵电机产生的废热通过循环水系统回收,用于车间供暖或预热工作液,进一步降低能源浪费。二、实际案例:年省电费超200万元某大型PCB企业原有12台压合机,采用分散式真空泵方案,年耗电量达216万度(按8000小时/年计算)。引入深圳恒才集中系统后:总功率从180kW降至108kW,节能比例达40%;年耗电量降至129.6万度,节省电费86.4万元(按0.8元/度计算);结合余热回收技术,年节约蒸汽费用约1...
2
2026 - 05 - 23
AI算力爆发让数据中心液冷从可选变成必选,而液冷系统的心脏就是泵。冷板式液冷需要泵提供稳定压力克服微流道阻力,浸没式液冷需要泵驱动高粘度氟化液循环,任何泄漏都可能导致短路甚至整排服务器报废。在这个场景下,磁力泵凭借零泄漏、免维护、耐腐蚀的特性成为首选,而德国SPECK磁力泵更是行业公认的标杆。SPECK成立于1909年,至今超过115年历史,被美国宇航局、德国高速铁路等顶级机构指定选用,全球超过60%的模温机制造商都在用SPECK的泵。其磁力泵采用磁力联轴器驱动,泵轴和内磁转子被隔离套完全封闭,从原理上根除泄漏。滑动轴承用工程陶瓷或POM塑钢,以输送介质自身润滑,无需外加润滑油,过载时磁力联轴器自动打滑保护电机,设计寿命可达10年以上。数据最能说明问题。阿里巴巴张北数据中心采用磁力泵驱动冷板液冷系统,单机柜功率密度提升至25千瓦,PUE降至1.08,年节电超500万度。腾讯天津数据中心用单相液冷加磁力泵方案,单机柜功率密度做到30千瓦。国家超算济南中心采用磁力泵冗余方案,连续运行365天无故障,系统可用性达99.995%。某AI服务器产线实测,SPECK磁力泵把真空度降到负95千帕以下仅需6到8秒,行业平均要12秒,层间气泡率从0.8%降到0.2%,良率从92%提升到98%。为什么在中国要找深圳恒才机电设备有限公司拿SPECK的货,因为深圳恒才就是德国SPECK品牌的中国区域总代理...
3
2026 - 06 - 17
液冷服务器选磁力泵,无泄漏是底线,流量可调是加分项。这两点,德国SPECK就是目前液冷场景的最优解。国产泵在追赶,但液冷这个赛道,漏一次的代价太大,不值得赌。核心区别一览对比维度德国SPECK(进口)国产主流零泄漏磁力联轴器+金属/PTFE隔离套,从原理上根除泄漏,115年验证同样磁力驱动无泄漏,但隔离套材料和装配精度参差不齐,极端工况下有风险流量可调AY-PM系列自带永磁同步电机+变频器,支持PWM/I2C/Modbus,低负载功耗降至额定20%–30%,实时匹配服务器热负荷部分型号支持变频,但响应速度和控制精度与SPECK有差距,智能调节能力弱耐介质-45℃400℃全覆盖,氟化液/矿物油/乙二醇/去离子水全适配,泵体316L不锈钢耐温范围多数在-196℃400℃,但氟化液长期浸泡的材料兼容性验证不如SPECK充分免维护陶瓷/POM滑动轴承,介质自润滑,过载自动打滑保护,设计寿命10年+免维护概念相同,但轴承材料配方和热处理工艺差异大,长期运行稳定性待验证可靠性阿里张北、腾讯天津、国家超算济南中心实测,连续运行365天无故障,MTBF≥50000小时头部客户案例在增加(北方华创、汉钟精机),但液冷CDU场景的大规模长周期验证还在积累价格1.5万–5.3万元/台约为SPECK的50%–70%交期国内代理现货3天内1–2周,更快售后响应代理制,48小时内本土化,24小时内为什么液冷场...
4
2026 - 07 - 09
塑胶造粒环保真空改造方案:多级过滤串联集中抽真空系统在塑胶造粒行业中,传统的“一机一泵”水环真空泵模式正面临严峻挑战。这种模式不仅真空度容易受水温影响而波动,导致产品出现毛刺、空心或染色不均等质量问题,还会因废料与水混合产生大量废水,给企业带来沉重的环保与能耗负担。针对这些行业痛点,采用“水环真空泵+多级过滤+集中抽真空”的环保节能改造方案,已成为塑胶造粒企业实现绿色升级的必然选择。核心技术:三级过滤与集中串联抽真空该改造方案的核心在于打破传统单机作业模式,将多条造粒产线进行串联,通过一条真空主管路实现全厂区的集中抽真空。在抽气过程中,系统创新性地引入了多级过滤装置(一级、二级、三级过滤)。这些过滤装置能够自动拦截并过滤掉抽气过程中产生的粉尘与杂质,有效防止管道和泵体堵塞,免去了人工频繁清理滤芯的繁琐环节。环保节能:闭环循环与降本增效在环保方面,该系统通过多级过滤与气液分离技术,实现了工作液的净化与循环利用。这不仅彻底解决了传统水环泵直排造成的二次水污染问题,还大幅降低了水资源的消耗。在节能方面,集中抽真空模式结合变频智能控制,能够根据实际工况按需调节抽气量,避免了无效能耗。相较于传统模式,该方案可为企业节省约30%至50%的电能,同时显著降低了设备采购与日常维护成本。品质提升:稳定真空保障工艺集中供气系统为整条产线提供了极其稳定的真空环境。相比单台水泵,集中式水环真空泵机组能够维...
5
2026 - 07 - 28
在印制电路板(PCB)制造行业中,层压工艺是决定多层板压合质量、绝缘性能及良品率的核心工序。然而,长期以来,许多PCB企业被一个看似不起眼的辅助设备——真空泵所困扰。传统的层压车间里,最常见的配置是“一台压机配一台旋片真空泵”。这种分散式的真空获取模式,不仅占据了大量车间空间,更在实际生产中暴露出诸多难以调和的矛盾,成为制约企业发展的瓶颈。过去,PCB层压机多采用老式油封旋片真空泵。旋片泵虽然结构简单,但其内部必须使用真空油作为密封和润滑介质。在层压过程中,压机加热温度通常超过200度,高温下内层线路板、半固化片等材料会释放出大量气体和低分子挥发物。这些气体被吸入旋片泵后,极易与真空油发生反应,导致油品乳化、变质,不仅丧失了密封和润滑功能,还会损坏泵体内部机械结构。更为严重的是,旋片泵在运行中会产生大量油雾,弥漫在车间内,气味刺鼻,不仅污染了车间环境,甚至可能反流污染PCB板材,造成不可逆的废品。此外,单机配置在面对多台压机同时启动时,往往出现抽气能力不足的问题,真空度波动大,导致板材压合时空气排出不彻底,产生气泡或分层。某知名PCB厂的张总对此深有体会。改造前,他的车间里几十台压机旁各摆着一台旋片泵,不仅噪音震耳欲聋,且油污满地,环境极其杂乱。旋片泵故障频发,维修师傅几乎每天都在修泵、换油,严重影响了生产进度。在了解到行业痛点后,张总找到了深圳恒才机电设备有限公司。作为全球五百强...

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

作者:
时间: 2024-12-27
浏览: 269

你打开的这一罐,就有可能使用的是阿特拉斯·科普柯真空泵!具有制罐生产线的工厂没有真空就无法生产,GHS 变频油润滑螺杆真空泵可处理大量真空需求并可采用中央真空系统,结合智能控制,确保可靠性且易于维护!


真空能为制罐行业做些什么?深圳恒才机电设备有限公司为你揭秘!




制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组



案例分享

客户是国内一家综合性消费品金属包装领域的龙头企业,致力于为食品、饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品行业提供包装解决方案。该企业重视可持续发展和运营效率,主要决策者想在制罐生产流程中获得更好的真空控制、更高的工作效率和出色的节能效果,并实现其高日产量的运营目标。


制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组



客户面临的挑战

该客户工艺真空用气点主要是:修边,彩印机,內喷机和翻边机。

客户原先使用的液环式真空泵/定频油螺杆真空泵,使用真空度约为300 mbar.a,现场多台设备多个用气点,实际运行用气不同步,导致用气负荷不均衡。

此外,原真空系统选型时为满足最大用气负荷,而实际使用过程中存在能耗偏高、噪音大、排气含水/油量偏大等诸多问题。




制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组




客户原本使用的真空设备:

多台设备:采用液环式或定频油螺杆真空泵

多个用气点:运行用气不同步、负荷不均衡

能耗高:原选型仅为满足最大用气负荷

车间环境差:噪音大、排气含水/油量偏大



制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组




我们的解决方案

凭借为制罐行业供应真空泵及系统而积累的应用专长和经验,深圳恒才机电真空团队结合客户需求和痛点,提供了GHS VSD⁺变频油润滑螺杆式真空泵组解决方案,实现效率区间50-400 mbar.a,泵组变频运行,满足多个用气点集中真空,均衡调节抽气量。




制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组



GHS VSD⁺ 变频油润滑螺杆真空泵组满足多个用气点集中真空,变频运行均衡调节抽气量


搭配支持工业 4.0的智能控制器HEX@GRID可实现单机/集控的两套运行模式和控制保障


采用创新变频驱动技术变频和设定点控制可提供出色的真空度且不会浪费能源


一站式售后服务解决方案定期操作培训设备巡检使用报告维护保养等


制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组



成果:


节能拥有先进螺杆技术、变频 (VSD) 技术和创新型电机设计相结合的GHS VSD⁺智能真空泵,在广泛的流量范围内 (20-100%),节能潜力达30%-50%。相较于客户原有真空泵,若按年运行7000小时,电费0.75元/度计算,每年可为客户节省电费约20万元以上!



实现适当的负载分配阿特拉斯·科普柯GHS VSD⁺变频油润滑螺杆真空泵搭配智能 HEX@GRID 控制器,该系统可根据生产需求进行调整,高效、均匀地向泵分配负载,实现能效最优化。



制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组

制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组




更长的泵生命周期原先分散式真空布局中,所有泵都是定频运行。改造后,在变频驱动的中央真空系统中,真空泵以恒定的压力运行,这意味着泵的运行工况更加稳定,进而延长了真空泵的使用寿命和维护间隔。


更清洁、更安静的工作区从生产车间中拆除原先多台设备后,意味着也同时去除了它们的噪音、热量和排放。这使得改造后的生产车间变得更清洁、更安全,减少了污染物和额外的热源。



制罐生产线包装也可以用阿特拉斯变频螺杆真空机组



深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。




其他案例 / Other case
2026 - 06 - 04
点击次数: 7626
很多造粒厂、PCB厂的老板都在问同一个问题:"集中真空系统到底要投多少钱?多久能把钱赚回来?"今天不讲虚的,直接上真实数据。算完你就知道,为什么越来越多的厂在放弃一对一单泵,全换集中系统了。一、先说结论:最快5个月,最慢12个月,全部回本产线规模改造总费用年省电费年省维护+废品+停产综合年省回本周期5条线1525万1525万1015万2540万812个月10条线2845万408...
2025 - 01 - 07
点击次数: 313
啤酒工艺从酿造到灌装,每一步都会对最终的品质和口味产生影响。阿特拉斯· 科普柯为啤酒灌装应用提供可持续的真空解决方案,帮助提高能效,减少生命周期成本,以及实现高效生产力。啤酒灌装行业客户痛点稳定且持续供应的真空对于啤酒行业中的高速灌装机至关重要,但在灌装过程结束时会产生大量泡沫,而且泡沫会进入真空管路。这会对真空泵造成不利影响,导致灌装质量不佳或操作中断。创新解决方案-啤酒泡沫分离器深圳...
2025 - 01 - 03
点击次数: 267
您是否也经常面临这些困扰?拥有多台分散的真空泵,却不知道如何集中管理?分散的真空泵各有各的问题,维护难度大,影响生产进度!电费账单太高!员工又抱怨车间环境了...阿特拉斯集成真空系统在食品包装应用如果你也正面临这些问题,我们给你安排了一套真空系统,以解决分散小泵应用带来的困扰。经过深圳恒才机电设备有限公司的多番测试和调整,无论是旋片真空泵、真空发生器,还是水环泵,均可采用阿特拉斯·科普柯...
联系我们
Contact
  • 扫描关注我们获取更多惊喜

Copyright ©2017 - 2021 深圳恒才机电设备有限公司 
犀牛云提供企业云服务
地址:深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
电话: 86 0755-23062776
传真: 86 0755-23062775
邮编:518000
  • 400-862-5533

    电话联系
  • 二维码

    扫一扫咨询
  • 查看产品视频

    扫码看产品视频
  • 查看公司动态

    扫码看公司动态

top

展开