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2020 - 02 - 23
在选择型号之前,我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度,通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压,行业也称为极限相对压力,即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕,水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此,当用相对压力或表压表示时,该值前面必须有一个负号,表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。  由于工艺限制,我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度,而泵送量小的真空泵却很慢,甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭,而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度...
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2020 - 02 - 27
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉...
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2020 - 03 - 04
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五...
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2020 - 03 - 07
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性,真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题,导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行,而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面,而后者仅局部出现,如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。  真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题,碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能,在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果,且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期,还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是,这种材料不仅可用于泵保护,还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...
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2020 - 03 - 11
什么是气蚀?  当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。  气蚀的危害是什么?  过流部件腐蚀  腐蚀有两个原因:  一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。  第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。  泵性能下降  当泵发生气蚀时,叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下,泵中的流量将被中断,无法工作。  对于低比转速,由于叶片空间流道又窄又长,一旦发生气穴现象,气泡将充满整个流道,性能曲线将突然下降。  对于中高特定速度,流道是短而宽的,因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降,然后在急剧下降之前增加到某个值流量。  在离心泵中最有可能发生气蚀的地方  在叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片入口边缘的低压侧;  蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;  叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;  多级泵中的第一级叶轮。  提高抗气蚀能力的措施  1.提高离心泵抗气蚀性能的措施  改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减...

真空解决方案之采用VSD技术的油润滑螺杆式真空泵

作者:
时间: 2020-04-02
浏览: 395

  阿特拉斯·科普柯将油润滑真空泵稳健的技术与阿特拉斯·科普柯真空技术相结合。

  用于多种应用,尤其是工业应用领域。变速驱动技术平均节能 50%。阿特拉斯·科普柯的油润滑真空泵可用于集中式真空系统。

  采用 VSD 技术的油润滑螺杆式真空泵

  采用变速驱动 (VSD) 技术的油封旋转螺杆泵油润滑

  洁净,安静,节能。我们的 GHS VSD+ 可将能源成本平均降低 50% 并提高生产速度。GHS VSD+ 是一系列采用变速驱动 (VSD) 技术的高效、智能真空泵。

  我们的压缩机采用声誉卓著且持久耐用的即插即用型设计原理,这些真空泵可在工业应用的常规工作压力下发挥性能。


真空解决方案之采用VSD技术的油润滑螺杆泵


  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高能效

  得益于变速驱动及设置点控制,GHS VSD+ 可提供所需的流量而不会过量。它不会浪费能源。螺杆技术采用 IE3 高效电机直接驱动,也有助于降低功耗。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高可靠性

  高温区和冷却区将发热高温部件与电子元件隔离开,确保泵具有出色的性能,避免冷凝。这可确保电子元件获得理想的冷却并延长使用寿命。此外,螺杆转子的使用寿命比叶片使用寿命显著延长,大幅延长了维护间隔时间。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵可持续生产力/环保

  采用创新专利设计的保油能力,即使在大负载下,保油水平仍能维持在 3 mg/m³ 以下,<3>为您提供优化的排气质量。此外,得益于静音型部件、机壳和变速驱动,与传统技术相比噪音水平降低了两级。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵方便快捷地安装

  GHS VSD+ 是一种即插即用型解决方案,包括 Elektronikon 控制器、电气室和机壳。此外,整个装置安装于整洁的单机壳中,占地面积小(相当于 GHS 350-900VSD+ 标准货盘的尺寸)。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高效可靠

  任何中央真空系统的“引擎”都是真空泵。生产流程中不断变动的需求经常会导致频繁启停。而这些启停反过来可能又会导致机械问题和电动机问题,如过热、风扇断裂、油降解和叶片剥落。

  一般来说,解决这些问题的方法是利用宽压力范围限制启停次数。遗憾的是,这并非经济实惠的解决方案。解决方案是利用变速驱动 (VSD)。采用 VSD 技术的真空泵只提供所需的流量。

  GHS VSD+ 系列真空泵特别适合塑料、玻璃、装瓶、装罐、木材加工、包装、印刷和造纸、肉类包装等一系列应用。在生产区需要专用泵时,GHS 350-900 VSD+ 是理想的解决方案。GHS 1300-5400 VSD+ 也可设置为专用解决方案,但通常用于

  中央真空系统应用场合的多功能机房中。

  GHS VSD+ 可提供用于快速循环和专用配置的涡轮增压机型以及具有水处理能力的防潮机型。也可为 GHS 1300-5400VSD+ 添加能量回收选件,可回收高达 75% 的输入功率。

  GHS VSD+ 系列的性能表现明显好于传统恒速技术,平均节能 50%。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵行业

  装罐,装瓶,包装,电子,木工,塑料,印刷和造纸,等诸多应用。


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