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2026 - 05 - 06
PCB压合工艺中,传统油旋片真空泵因使用真空油作为工作介质,易产生油雾挥发、油污泄漏等问题,不仅污染车间环境,还可能因油分子附着在PCB表面导致产品缺陷。深圳恒才机电设备有限公司的中央真空泵系统采用水环泵技术,以水替代油作为密封和冷却介质,彻底解决了油烟污染难题,助力企业实现绿色制造。一、油污染的危害与环保挑战健康风险:油雾中含有挥发性有机物(VOCs),长期吸入可能引发呼吸道疾病,威胁员工健康。产品质量隐患:油分子附着在PCB表面,可能影响层间结合强度,导致压合后出现气泡、分层等缺陷。环保合规压力:随着《大气污染物综合排放标准》等法规的收紧,PCB企业需严格控制VOCs排放,油旋片泵的废气处理成本高昂。二、水环泵技术:无油环保的核心深圳恒才系统采用水环泵作为次级泵,其环保优势体现在:零油污染:以水为工作介质,抽气过程中无油分子挥发,彻底消除车间油雾。封闭式循环:工作液(水)在泵体内循环使用,仅需定期补充少量水分,年废水排放量不足传统方案的5%。废气处理简化:压合过程中产生的挥发性气体(如水蒸气、酸性气体)通过水环泵冷却后直接排放,无需额外配置油雾过滤器,降低运维成本。三、实际案例:从污染到环保的转型某企业原有8台压合机,采用油旋片泵方案,车间油雾浓度超标,每年需花费50万元处理废气和更换真空油。引入深圳恒才系统后:油雾浓度降至0.1mg/m³以下(远低于国家标准5mg/...
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2026 - 05 - 27
水环真空泵机组 · 半导体封装 · 集中供气你问的是三件事的交叉:水环真空泵机组在半导体封装环节中,以集中供气(中央真空站)的方式怎么用。一、水环泵在半导体里到底干什么半导体全链条对真空度要求跨度极大。薄膜沉积、刻蚀、离子注入这些前道工序,真空度要求极高,水环泵够不上,主力是干泵、分子泵、低温泵。但封装是后道工序,整体以中低真空为主,真空度要求大概在50到200毫巴之间,这正是水环真空泵机组的能力区间,所以封装是它的主场。二、集中供气系统怎么架构所谓集中供气,就是一套中央真空站,通过管道供给整条产线多个工位同时用。典型配置是罗茨泵加水环泵串联。罗茨泵当主泵,水环泵当前级。抽气速率从70到2500升每秒不等,视型号而定。极限真空方面,二级机组大概267帕,四级机组可以做到0.5帕。配套功率5.5到56千瓦。工作液就是水,闭路循环,省水环保。封装环节有挥发溶剂时,可以配防爆电机。三、在封装中的具体工位应用晶圆吸附和真空抓取,真空需求50到200毫巴,CNC真空吸附、机械手抓取芯片,要求真空稳定、响应快。模塑成型,这是水环泵用量最大的场景,抽走封装材料内气泡,保证致密性。真空回流焊,中低真空环境,减少空洞率,提高焊接可靠性。探针测试,大概10帕级别,部分测试环节需要低真空,罗茨泵是核心适配。真空封装和烧结,中真空环境,排除腔内气体,做气密性封装。四、为什么封装偏好集中...
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2026 - 06 - 18
PCB压合真空,为什么必须上罗茨水环集中抽真空先说一句大实话PCB压合不抽真空,等于开盲盒。板材间残留空气,200~230℃高温高压下,气泡、空洞、翘曲、层间错位,全来了。真空环境下,气体分子大幅减少,热量靠辐射+传导快速穿透板材,压合周期缩短,成品率拉满。真空不是加分项,是必选项。为什么是罗茨+水环,不是油旋片?对比项油旋片泵(传统)罗茨水环真空机组高温耐受200℃+油碳化乳化,频繁换油换叶片水为介质,无油,不怕高温油污风险油雾返流污染PCB板面,发黄起泡零油污染,板面干净真空度衰减快,波动±1.5mbar稳定在1030mbar,波动±0.2mbar维护月换油、月清杂质,5台=10次/月无需人工清理,关键部件寿命10年+能耗单台分散运行,总功率高集中+变频,节能30%40%罗茨泵负责粗抽,抽速快,把压力迅速拉低;水环泵做前级,维持高真空度。两者串联,是目前PCB压合真空系统的最优解。为什么要集中抽,不是一台压机配一台泵?传统方案:10台压机=10套泵,管路乱、能耗高、真空度不均。集中方案:一套系统统一服务所有热压机,统一管道,统一控制。指标传统分散(12台压机)恒才集中方案总功率180kW108kW(降40%)年耗电216万度129.6万度年省电费—86.4万元成品率基准提升约5%不良率8%3%非计划停机频繁减少80%压合周期12min6min,产能翻倍投资回...
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2019 - 09 - 05
干式真空泵的应用在自然环境中不是很好。因此,在整个应用过程中不可避免地会出现一些常见故障。滚动轴承位置的损坏是更常见的情况。人们应该使用哪种方法来处理它? 1.修复焊机的生产和加工方法:焊接修复加工干式真空泵的滚动轴承位置可以处理滚动轴承位置损坏的问题,但损坏问题的总数非常大,而且经常被破坏。这种方法容易造成材料损坏并导致部件变形或开裂。 有很大的局限性。2,刷涂和涂漆再机械加工:这种方法因此必须进行外展,不仅修复周期长,成本高,而且由于原材料或金属复合材料的修复,无法在很多方面处理导致损伤。3,高分子材料复合修补材料的修复方法:高分子材料复合修补材料具有很好的附着力,优异的抗拉强度,耐磨性和耐腐蚀性等综合能源。在传动系统位置损坏规格相对较小的情况下,可以在不拆卸和组装的情况下现场修复,这不仅防止了机械加工和制造,而且没有焊接修复应力和热危害。修复厚度不受限制,并且产品的耐磨性不受限制。并且金属复合材料不具有公差,以确保修复位置的触感配合。当干式真空泵存在损坏滚动轴承位置的问题时,人们可以使用上述方法进行修理。其中,采用高分子材料复合修复原料进行修复,大大提高了水环真空泵的使用寿命,节省了大量的停机时间。与此同时,它为公司创造了更高的使用价值。
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2019 - 10 - 25
螺杆真空泵为何跳闸?  分析螺杆真空泵经常跳闸的原因,主要应该了解跳闸的原因,然后解决螺杆真空泵跳闸的问题。  螺杆真空泵将长时间不使用。启动后可能导致瞬态电流过高。这时,螺杆真空泵的螺杆入口关闭,这将加热螺杆壳体并给电机加载。  螺杆真空泵电机的电流过高。如果电流是由电气控制柜设定的,则螺杆真空泵将自动跳闸并跳闸。这时,可以调试电流以解决跳闸条件; 螺杆真空泵出气口吸入脏物或杂物,电机已装好,可拆卸的螺杆泵可以检查内部是否有小问题。  螺杆真空泵电机连接到两相开关电源。三相电源未打开,可以连接螺杆真空泵的三相电源。如果在运行约十小时后发生跳闸或跳闸,仍然可以调节过电流。  螺杆真空泵抽气不彻底?  1.螺杆真空泵启动前未充满足够的水。尽管似乎水从出气口溢出,但由于没有旋转的泵轴,气体并未完全排出,并且在螺杆真空泵的进水口或泵壳中残留有气体。  2,人为错误造成的螺杆真空泵吸水泵不完整,有的是因为主腔室电机被破坏,只加了另一台电机来推动,导致螺杆真空泵总流量小,泵扬程低,并且甚至没有水的不利影响。  因此,应以标准化的方式使用螺杆真空泵,以免缩短螺杆真空泵的寿命。  为什么螺杆真空泵不上水  如果螺杆真空泵运行不正常,将导致进口真空泵不洒水。螺杆真空泵不上水的原因是什么?  1,螺杆真空泵冷水却循环水过多,冷水却循环水反冲。  2,进口真空泵转速不足或翻转导致电机烧毁。  3,改进...

真空解决方案之采用VSD技术的油润滑螺杆式真空泵

作者:
时间: 2020-04-02
浏览: 166

  阿特拉斯·科普柯将油润滑真空泵稳健的技术与阿特拉斯·科普柯真空技术相结合。

  用于多种应用,尤其是工业应用领域。变速驱动技术平均节能 50%。阿特拉斯·科普柯的油润滑真空泵可用于集中式真空系统。

  采用 VSD 技术的油润滑螺杆式真空泵

  采用变速驱动 (VSD) 技术的油封旋转螺杆泵油润滑

  洁净,安静,节能。我们的 GHS VSD+ 可将能源成本平均降低 50% 并提高生产速度。GHS VSD+ 是一系列采用变速驱动 (VSD) 技术的高效、智能真空泵。

  我们的压缩机采用声誉卓著且持久耐用的即插即用型设计原理,这些真空泵可在工业应用的常规工作压力下发挥性能。


真空解决方案之采用VSD技术的油润滑螺杆泵


  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高能效

  得益于变速驱动及设置点控制,GHS VSD+ 可提供所需的流量而不会过量。它不会浪费能源。螺杆技术采用 IE3 高效电机直接驱动,也有助于降低功耗。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高可靠性

  高温区和冷却区将发热高温部件与电子元件隔离开,确保泵具有出色的性能,避免冷凝。这可确保电子元件获得理想的冷却并延长使用寿命。此外,螺杆转子的使用寿命比叶片使用寿命显著延长,大幅延长了维护间隔时间。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵可持续生产力/环保

  采用创新专利设计的保油能力,即使在大负载下,保油水平仍能维持在 3 mg/m³ 以下,<3>为您提供优化的排气质量。此外,得益于静音型部件、机壳和变速驱动,与传统技术相比噪音水平降低了两级。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵方便快捷地安装

  GHS VSD+ 是一种即插即用型解决方案,包括 Elektronikon 控制器、电气室和机壳。此外,整个装置安装于整洁的单机壳中,占地面积小(相当于 GHS 350-900VSD+ 标准货盘的尺寸)。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵高效可靠

  任何中央真空系统的“引擎”都是真空泵。生产流程中不断变动的需求经常会导致频繁启停。而这些启停反过来可能又会导致机械问题和电动机问题,如过热、风扇断裂、油降解和叶片剥落。

  一般来说,解决这些问题的方法是利用宽压力范围限制启停次数。遗憾的是,这并非经济实惠的解决方案。解决方案是利用变速驱动 (VSD)。采用 VSD 技术的真空泵只提供所需的流量。

  GHS VSD+ 系列真空泵特别适合塑料、玻璃、装瓶、装罐、木材加工、包装、印刷和造纸、肉类包装等一系列应用。在生产区需要专用泵时,GHS 350-900 VSD+ 是理想的解决方案。GHS 1300-5400 VSD+ 也可设置为专用解决方案,但通常用于

  中央真空系统应用场合的多功能机房中。

  GHS VSD+ 可提供用于快速循环和专用配置的涡轮增压机型以及具有水处理能力的防潮机型。也可为 GHS 1300-5400VSD+ 添加能量回收选件,可回收高达 75% 的输入功率。

  GHS VSD+ 系列的性能表现明显好于传统恒速技术,平均节能 50%。

  变速驱动油润滑螺杆式真空泵行业

  装罐,装瓶,包装,电子,木工,塑料,印刷和造纸,等诸多应用。


其他案例 / Other case
2026 - 06 - 04
点击次数: 7574
很多造粒厂、PCB厂的老板都在问同一个问题:"集中真空系统到底要投多少钱?多久能把钱赚回来?"今天不讲虚的,直接上真实数据。算完你就知道,为什么越来越多的厂在放弃一对一单泵,全换集中系统了。一、先说结论:最快5个月,最慢12个月,全部回本产线规模改造总费用年省电费年省维护+废品+停产综合年省回本周期5条线1525万1525万1015万2540万812个月10条线2845万408...
2025 - 01 - 07
点击次数: 175
啤酒工艺从酿造到灌装,每一步都会对最终的品质和口味产生影响。阿特拉斯· 科普柯为啤酒灌装应用提供可持续的真空解决方案,帮助提高能效,减少生命周期成本,以及实现高效生产力。啤酒灌装行业客户痛点稳定且持续供应的真空对于啤酒行业中的高速灌装机至关重要,但在灌装过程结束时会产生大量泡沫,而且泡沫会进入真空管路。这会对真空泵造成不利影响,导致灌装质量不佳或操作中断。创新解决方案-啤酒泡沫分离器深圳...
2025 - 01 - 03
点击次数: 141
您是否也经常面临这些困扰?拥有多台分散的真空泵,却不知道如何集中管理?分散的真空泵各有各的问题,维护难度大,影响生产进度!电费账单太高!员工又抱怨车间环境了...阿特拉斯集成真空系统在食品包装应用如果你也正面临这些问题,我们给你安排了一套真空系统,以解决分散小泵应用带来的困扰。经过深圳恒才机电设备有限公司的多番测试和调整,无论是旋片真空泵、真空发生器,还是水环泵,均可采用阿特拉斯·科普柯...
2024 - 12 - 27
点击次数: 161
你打开的这一罐,就有可能使用的是阿特拉斯·科普柯真空泵!具有制罐生产线的工厂没有真空就无法生产,GHS 变频油润滑螺杆真空泵可处理大量真空需求并可采用中央真空系统,结合智能控制,确保可靠性且易于维护!真空能为制罐行业做些什么?深圳恒才机电设备有限公司为你揭秘!案例分享客户是国内一家综合性消费品金属包装领域的龙头企业,致力于为食品、饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品行业提供包装解决方案。该企...
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