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2020 - 08 - 17
一方面,罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说,它在初始阶段影响泵送效率;另一方面,它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。  1.泵轴轴向固定方式  这种泵的泵速很高,转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中,压缩气体产生大量的热量,即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作,并且轴有大量的膨胀和收缩。因此,轴的一端是固定的,另一端是弹性固定的,这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。  2.轴承的选择  归根结底,罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品,结合泵的结构,我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比,国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多,所以我们选择了国外轴承。  3.良好的加工设备  转子曲面采用数控龙门刨床加工,既保证了直线度,又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。  侧盖被加工并放置在加工中心,以确保两个中心孔的公差。  4.合理的装配工具  装配工装设计是否合理,关系到泵的装配精度。为此,我们采用胀紧联轴器固定齿轮,胀紧结构定位侧盖和端盖。  通过罗茨泵的开发过程,我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计,另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高,其轴承、电机等附件的质量需要进一...
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2020 - 08 - 24
(1)泵整体的构造样式  真空泵泵体的布置结构决定了泵的总体结构。  立式结构的供排气口水平设置,管道组装和连接方便。 但是,由于泵的重心高,高速运转时的稳定性差,这种类型多用于小泵。  卧式泵的进气口在上,排气口在下。 为了使真空系统配管的安装连接变得容易,有时可以从水平方向连接排气口。 也就是说,进排气方向相互正交。 此时,排气口可以从左侧或两侧开口,除了排气管道的一端之外,另一端可以堵塞或连接旁通阀。 该泵结构重心低,高速运行时稳定性好。 一般大中型泵多采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。 这种结构容易控制组装间隙,容易组装转子,泵的设置面积小。 但是,泵重心高,齿轮装卸不方便,润滑机构也比较复杂。  (2)泵的传动方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现了相对同步运转。 驱动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的配置主要有电动机和齿轮在转子的同一侧如图这两种。 从动转子通过电动机端齿轮直接传递,如果这样驱动转子轴的扭转变形小,则2个转子间的间隙由于驱动轴的扭转变形大而不变化,所以转子间的间隙在运转中变得均匀。 该传动方式的最大缺点是: a .驱动轴有3个轴承,德国真空泵的加工和组装难易度高,齿轮的装卸和调整也不方便b .整体结构不均匀,泵的重心偏向马达和齿轮箱侧。
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2020 - 09 - 01
如果螺杆真空泵发生回油情况,一定出了问题。 这个时候,我们必须进行及时的检查和修复。 但是,总是这样修复也不好的话,归根结底,检查要花费一定的成本。 我们应该做的是从根本上消除返油这一现象。 如何防止真空泵的回油?  1 .将排气阀左近的油与其他油隔开,油位比隔壁稍高即可。  2 .设置油泵和辅助机构,泵停止时切断油路。  3 .螺杆真空泵的基础平面应平坦,阀座应具有弹性。  4 .轴封河静密封部要牢固,及时更换。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .设置螺杆真空泵的止回阀机构,泵停止时自动关闭加油孔。  7 .在那个泵口上安装气阀。  8 .为了降低油位,减少油量,将油箱和排气阀向侧面移动。  防止螺杆真空泵的回油方法在刚开始使用真空泵时可以操作,所以即使真空泵的运转时间长也不会回油。 打开这个,关闭这个。 在结构上也必须合理。
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2020 - 09 - 23
通俗的讲就是:物体所受到的压强越大越难以汽化或升华,反之就越容易被汽化或升华。这里的难易就是指的是温度高低。实际应用高压锅煮饭,高压加氢反应,真空浓缩,真空干燥等都是利用沸点和压强的关系的应用实例。  真空概念:真空相对于1标准大气压而言,低于1标准大气压的叫做真空,它是相对于1标准大气压而言低多少的数值。通常我们习惯叫做真空度-0.098MPa是错误的,正确叫法是真空度0.098MPa,表压-0.098MPa。  绝对压力,体系压力相对于完全真空的压力。与真空的关系是绝压=1atm-真空度。  真空是如何产生的?  由制造真空的设备不断的将容器或设备内的气体抽出,使得容器或设备内部气体越来越稀薄,造成真空。当容器或设备内部有液体被汽化是,真空度、汽化速度和加热速度是一组动态的平衡关系,相互制约,相辅相成。  目前常使用有5种真空设备。分别是水喷射真空机组、爪式干泵、旋片泵、罗兹泵和滑阀泵。  真空泵的维护保养理  真空度在空抽容器或设备内部低,处理程序。①检查所有的放空口都关闭好,所有阀门都已关好。②检查所有密封口的密封情况, ③检查水温是否过高或冷却水是否开启 ④检查滑阀泵润滑油是否清洁,油位是否正常。检查设备是否需要进行维护和保养。  容器或设备内部有物料,真空度越来越低。①检查放空口阀门是否完全关闭。②检查密封面是否密封好。③水温或润滑油变得很脏。④汽化量过大,导致真空度下...
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2020 - 10 - 15
随着罗茨真空泵,使用率的提高,其质量也越来越高。由于它的特点和优点,被大家广泛使用。为了更好地利用它,让我们来了解一下罗茨真空泵使用过程中滴油的原因。  罗茨真空泵排气中的油滴会造成大量的油耗和浪费。罗茨真空泵排气中出现油滴的原因是泵油过多、排气过滤设备定位不当或过滤材料破损、排气过滤器堵塞、回油阀故障和回油管堵塞。罗茨真空泵 出现滴油时,解决办法是排出多余的油,重新安装或更换排气过滤器,更换排气过滤器,检查回油阀,清洗回油管等。  以上是关于罗茨真空泵方法使用过程中滴油的原因及解决方法。希望对大家有帮助。如果你遇到其他问题,也可以打电话咨询或者关注我们的网站。我们会定期更新网站文章。

浅析制药行业中真空泵的应用

作者: 真空泵
时间: 2019-12-19
浏览: 535

  药品制造商有4种类型或以下几种组合:散装产品,半成品,有效成分和FDA批准的药品。散装药品和半成品通常由Fine Chemicals生产。以下真空应用可用于生产这些药品:

浅析制药行业中真空泵的应用


 干燥(托盘,旋转,翻转,锥形和冷冻干燥机)

  干燥是一种低成本,相对低温的处理程序。通过降低真空度,液体从固体中蒸发,生物或活性成分不会被破坏/降解/氧化。干燥医疗/生物产品,除去溶剂,水等,特别要求干燥区的最终真空度小于1托。干燥后,其余为颗粒状制剂,压制成片剂。少量的残留水分可以延长产品的保质期。

  繁殖/反应器干燥

  反应器用于精细化工,医疗和香料行业。真空装置用于降低/控制反应温度,去除反应物,降低成本和控制/提高产品质量以及抓取产品。

  许多化学反应和应用的干泵技术,包括医疗半成品,中和和吸附化学反应,碳氢化合物和其他化学产品的解吸/裂化以及化合物的合成。

 蒸馏法

  蒸馏是将具有不同温度,压力,组成和相的两个或多个层或部分分离。当蒸馏塔接近平衡时,每个部分的浓度都不同,可以从混合物中分离出来。蒸馏塔提供分离不同液体组分的气压,并改变真空度和温度以分离。

  真空系统将非冷凝物,水和轻质烃从系统中除去,使原料可以通过蒸馏塔进行处理以实现分离。从蒸馏塔顶部排出的气体被冷凝,液体返回蒸馏塔以进一步分离。典型应用是脂肪酸,单组分甘油盐酸,维他命(A,E),油,油脂,石蜡,杀虫剂和增塑剂。

 脱气

  脱气是去除溶解/保留在液体或产品中的气体。真空装置可以从液体中去除气体,改善其物理性能,提高产品质量以进行进一步处理,并避免交叉污染或腐蚀。

  这是一个简单的用途列表:

  脱气油以提高纯度(烃油,绝缘油,涡轮机油,制动液和液压制动液等)。

  对胶水,糊剂和油漆进行除气,去除可能硬化或降低产品质量的多余气体。

  在挤出机中对聚合物进行脱气以获得更高的产品质量或获得不含泡沫的零件。

  对药品,食品和锅炉中的水进行脱气。

 结晶/汽化

  结晶是过饱和液体的蒸发和冷却,从而形成晶体。这些晶体便于携带,存储和出售。对于此应用,我们的真空泵非常适合在所有压力范围内控制蒸发/冷却速度,并通过降低液体的沸点来降低生产成本。

  这些应用程序包括:

  浓度:蒸馏,排放,放射性废物,黑液,糖,甜菜。

  镀金材料,照相溶液的修复。

  硝酸铵和氢氧化钠的生产。

  结晶糖,盐,保健球,苯胺,尿素,硫酸钙,碳酸钾,氨基酸,青霉素和抗生素。

浅析制药行业中真空泵的应用


  填充和/或物料转移

  将牛奶和糊状物注入管道时,必须排出内部的空气。这可以通过在填充器上使用小型液环泵或旋转叶轮泵来完成。使用真空泵将液体添加到储罐中,然后通过压缩机将其排出,以便转移液体。


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