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真空泵 Products
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2022 - 06 - 07
首先,旋片真空泵不改变维护点。这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵联轴器异常。旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。真空泵不工作或磁盘很重。也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异水环真空泵物被返回到泵中进入。泵体,旋片叶片咬住。 其次,真空泵维护的泵温度过高主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。由于以下理由,真空泵的温度太高了。一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。中压太高,旋片真空泵水冷却泵冷却水。循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。因此,维护的主要方面是使用更好的粘度润滑剂,修正泵冷却系统,实现良好的散热。 当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中...
2022 - 07 - 06
干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。使用干式螺杆真空泵的注意事项如下:1.螺杆真空泵背压螺杆真空泵通常的排气压力为大气压力,在匹配电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,将会导致诸如较低的抽吸速度、较差的极限真空和较高的排气温度等问题。2.进气温度螺杆真空泵的进气温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采取必要的措施。3.冷却水温度给定的冷却水温度为20 流量,冷却水的最高允许温度为32,但冷却水必须适当增加流量。4.处理液体和固体的能力干式螺杆真空泵送的气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 08 - 03
罗茨螺杆真空机组应用-化工有机溶剂真空系统解决方案。深圳真空泵生产厂家恒才机电根据客户真空使用需求,设计了罗茨螺杆真空机组,由一台螺杆真空泵及三台罗茨真空泵,也称为螺杆三罗茨真空机组,用于化工行业有机溶剂抽真空。罗茨螺杆真空机组设计原理:打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。冷凝回收有机溶剂效益:冷凝回收的有机溶剂经过蒸馏后可返回生产使用,可相应减少工业丙酮的使用量,达到节约成本的效果。深圳恒才机电设备有限公司给客户提供稳定的真空系统解决方案,专业真空设备和真空系统设计、工程、售后等服务,更多真空泵应用案例、行业真空解决方案欢迎致电我们。
2022 - 09 - 23
在应用罗茨真空泵的全过程中,大多数罗茨真空泵在常压下无法直接启动。为什么呢?我接下来向大家说明理由。罗茨真空泵可以包括低真空用的直接排气常压罗茨真空泵、中高真空用的机械加压泵、多级罗茨真空泵。直排大气根真空泵主要是湿根真空泵和风冷根真空泵(多级根真空泵也可以直接排风)。直排大气型通道真空泵为了实现常压下的启动,采用结构上牺牲真空度、增大转子间隙、改变转子结构、强化冷却等方式实现高压差下的运行(多级通道泵采用多级转子串联实现高压差运行)。很多根源真空泵在常压下无法直接启动。一般的罗茨真空泵(机械加压泵),为了确保真空度和排气效率,没有采用上述变化。如果直接排出大气,则吸引口与吸引口的压差过大,吸引真空泵过载,无法动作。此时,若增大罗茨真空泵马达的电力,则热量增加,罗茨真空泵转子过热而无法散热,壳体的散热快,之间产生高温差,罗茨真空泵转子的热膨胀加速,它们之间和泵室之间的间隙消失而固定。因此,为了使罗茨真空泵达到高真空度,必须确保罗茨真空泵的转子和泵室之间的间隙。因此,大部分中高真空泵应配备前置泵,将系统中的压力引出一定范围,然后启动真空泵,保证进出口压差在合理范围内,避免压差过高真空泵过载。真空泵的前段泵,除了水环真空泵、油封式真空泵、往复式真空泵等可以直接排出大气的真空泵之外,与无油真空泵相结合,可以选择大范围、大吸引速度的无油真空系统。
2022 - 11 - 15
罗茨水环真空机组在PCB真空压合机的应用,PCB真空压合机应用现状:1、传统的真空压合机一般使用油旋片真空泵,虽然真空度能达到要求,但油旋片式真空泵是以真空油作为密封介质,真空油对水汽、高温和杂质都很敏感,这是油旋片式真空泵的缺点;2、真空压合机使用加热温度一般有200多度,高温下使得原材料蒸发成气体吸进了真空泵,凝结在真空油,变成杂质污染了真空油并且损坏真空泵内部机构;3、水分和真空油反应,使得真空油乳化而失去了真空油密封、降温和润滑的功能;4、油旋片式真空泵要频频地进行保养和维护,外加更换真空油,人工和耗材损耗。恒才机电改造后的PCB真空压合真空应用方案:PCB罗茨水环真空机组应用特点1、康斯顿罗茨真空泵特点是启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体;2、司倍克水环真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触无磨损;3、以水做密封,可以循环利用成本低,对环境无污染;4、维修周期长5年以上,无需专人维护,几乎无易损件;深圳恒才机电设计的环保节能的真空泵应用方案 ——罗茨水环式真空机组。
2023 - 01 - 03
还在用传统液环泵和旋片泵吗抽真空吗?传统液环真空泵和油旋片真空泵带来的结果是耗水量大、噪音大、真空度低、漏油严重,生产成本高等等问题。随着客户提出的要求和想法,恒才机电给出了新的真空改造方案,用于贴膜机抽真空行业的液环真空泵和油旋片真空泵,被罗茨水环真空机组所替代。罗茨水环真空机组又数台罗茨真空泵及司倍克水环真空泵组成的真空泵组,也称之为中央真空系统,这称呼得益于集中抽真空,共享一条抽真空管、共享一套真空系统,使得真空度更稳定,更节能。罗茨水环真空机组的工作原理如下:1.运行高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;2.节能:机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。罗茨水环真空机组,可用于PCB压合、贴膜机抽真空、曝光机抽真空、PET片材挤出、片材挤出抽真空等行业应用,罗茨水环真空机组给传统生产模式带来新的改变,节能环保、节省电量水费、为产品质量加持!深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2023 - 04 - 19
片材挤出行业真空解决方案是什么?传统的片材挤出机配套真空设备是螺杆真空泵、或是旋片真空泵,也有水环真空泵设备等,那有没有更高效的PET脱气真空解决方案呢?片材挤出工艺不仅要解决预结晶和干燥工艺、成型后产品通透性差、残存气泡、脱气系统生产大量废水等问题。深圳恒才机电设备有限公司专注真空领域,在橡塑片材挤出行业拥有丰富的真空配套经验,为片材挤出工艺作出贡献,现在了解一下片材挤出行业真空解决方案,新一代的有效的片材挤出脱气真空改造方案。深圳恒才机电根据客户生产现状、结合片材对真空度的要求,设计的配套的真空设备,PET脱气定制化的真空系统,采用的是罗茨水环真空机组,即罗茨真空泵和水环真空泵组成,特点如下:1.配有前置过滤器,可过滤粉尘杂质2.真空度高且稳定,带来理想的脱气效果3.改善PET产品质量,告别气泡、透明度高、韧度高4.真空泵温度低,水温低,能耗更低,部件更耐用5.支持在线水清洗,无需酒精,无需停机6.安装容易,维护简单深圳恒才机电设备有限公司的这款罗茨水环真空机组,不仅解决了片材成型后产品通透性差、残存气泡的问题,也解决了脱气系统生产大量废水,使环保的PET行业变得不环保,恒才真空泵厂家为客户解决了难题,节省了生产成本,也提高了片材质量问题,获得客户的认可与支持。
产品名称: 过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组
上市日期:2024-09-19

水环式真空机组采用SPECK水环真空泵V255,总气量199m³/h,极限真空33mbar,电机功率5.5kw,机械密封,多重保护,100%无油设计,确保机组运行的安全、可靠。

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产品详情

这套以司倍克SPECK水环真空泵为主导的水环式真空机组,可应用于化工和医药领域过滤、干燥、搅拌以及化学反应等方面,深圳恒才机电设备有限公司凭借综合专有真空技术,为您打造真空工艺解决方案。

水环式真空机组采用SPECK水环真空泵V255,总气量199m³/h,极限真空33mbar,电机功率5.5kw,机械密封,多重保护,100%无油设计,确保机组运行的安全、可靠。


1、本机组是无须专人维护,少易损易耗件;

2、水环真空机组可24H连续运行;

3、多年运行,使用效率高,无磨损。

4、冷凝器(壳管换热器),符合ASME标准


深圳恒才机电设备有限公司可供产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求,且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、制造失误造成的设备缺陷。


产品参数
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产品名称:

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

上市日期: 2024-09-19

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组


产品细节
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过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组


Case / 案例展示
2024 - 09 - 18
点击次数: 101
这是客户刚落地的新项目,了解到深圳恒才机电在真空方案设计、真空设备配套方面有丰富经验,而选择了我们,在经过一番探讨后,确定了牙科室内所需电动抽吸负压配套的方案及真空设备。深圳恒才机电提出的负压应用方案:为牙科科室设计了中央真空系统,采用4台DZS300和2台DZS150干式爪泵,搭建成集中抽真空模式即中央真空系统,这么做的目的是可以确保真空度稳定,更方便统一管理。Atlas阿特拉斯DZS干式爪泵A...
2024 - 08 - 28
点击次数: 41
PET片材挤出是一种将熔融状态的塑料,通过模具挤出成型片材的工艺过程。在这一过程中,真空系统及时排除挤出过程中产生的气体、水分及挥发物,确保挤出片材的均匀性、平整度和透明度。若真空系统效率低下或失效,将直接导致片材表面出现气泡、条纹、凹陷等缺陷,严重影响产品质量,甚至造成生产中断,因此选择稳定性强的真空设备很关键,片材挤出机真空设备推荐使用罗茨水环真空机组。片材挤出机配套罗茨水环真空机组的优势1....
2024 - 08 - 02
点击次数: 38
以某大型塑料管材挤出生产线为例,该生产线采用先进的罗茨水环真空机组作为配套抽真空系统。在生产过程中,机组高效运行,不仅显著提升了管材的挤出速度和质量,大幅降低了因气体残留导致的废品率。同时,由于机组的高效节能特性,生产线整体能耗较传统抽真空方式降低了约20%,为企业带来了可观的经济效益。塑胶挤出配套集中抽真空系统,其性能直接影响到最终产品的品质与成本。塑胶挤出配套罗茨水环真空机组概述:罗茨水环真空...
2024 - 05 - 11
点击次数: 54
在造粒生产中,原料经过加热、混合、挤压等步骤后形成颗粒,然而,这个过程中往往会产生大量的油汽和粉尘杂质,油汽主要由原料中的挥发性物质和加热过程中产生的气体组成,而粉尘则是由原料颗粒破碎或磨损产生的微小颗粒。深圳恒才真空过滤系统,在造粒工艺中起着至关重要的作用,它主要用于过滤掉生产过程中产生的油汽和粉尘杂质,确保生产中真空泵能稳定运行和产线的环保。恒才造粒产线过滤系统包括预过滤器、主过滤器、油气分离...
2023 - 05 - 10
点击次数: 75
客户的医疗制药提取车间需要对现有的真空系统进行改造,深圳恒才机电设计节能环保的水环真空机组,用于提取车间注射剂提取生产工序真空浓缩,。制药浓缩真空负压系统改造方案客户提出的要求:真空设备运行稳定、性能成熟、操作方便、产量满足需求、性价比高,且要求真空设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平。深圳恒才机电专注真空领域已经有十余载,在各行业的真空技术也得到普遍认可和好评。下述为深圳恒才机电为客户设...
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与传统真空设备相比,水环真空机组在晶圆吸附切割技术,通过精确控制切割工具与晶圆表面的接触力度与角度,结合高效的真空吸附系统,实现了对晶圆的高效、精准切割。这一过程中,晶圆吸附切割水环真空机组作为核心设备,发挥了至关重要的作用。真空度稳定:水环真空机组提供稳定的真空环境,确保晶圆在切割过程中能够牢固地吸附在切割平台上,避免因振动或外力干扰导致的切割偏差或损坏。水环真空机组还具备良好的密封性和耐腐蚀性,能够有效防止尘埃、杂质等污染物进入切割区域,保证晶圆切割的洁净度和精度。其结构简单、运行稳定,维护成本低廉水作为工作介质,环保无污染水环真空机组具有较宽的抽气范围和较强的抽气能力,能够满足不同规格、不同材质的晶圆切割需求。在实际应用中,晶圆吸附切割水环真空机组已广泛应用于集成电路、微电子、光电子等领域的晶圆切割工艺中。例如,在先进制程的CPU、GPU等高性能芯片的制造过程中,晶圆吸附切割水环真空机组以其卓越的真空性能和稳定性,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。
发布时间: 2024 - 09 - 05
水环式真空泵机组在塑胶造粒行业中的应用具有显著优势。这些优势主要体现在以下几个方面: 1、水环式真空泵结构简单,没有易损件,因此具有较高的可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行。在造粒行业中,这种稳定性对于确保生产线的连续运行至关重要。 2、在塑胶造粒过程中,可能会产生具有腐蚀性的气体或颗粒,水环式真空泵能够很好地应对这种情况。 3、水环式真空泵具有较快的抽气速度,能够快速将容器内的气体抽出。在造粒行业中,这有助于提高生产效率,减少生产周期,从而降低生产成本。 4、塑胶造粒过程中会产生含有水蒸气的气体,而水环式真空泵系统设计冷却装置能够很好地处理这种气体,解决蒸汽问题。5、水环式真空泵系统在运行过程中噪音和振动较低,有助于改善工作环境,减少噪音对操作人员的影响。6、水环真空泵系统,前置过滤粉尘杂质设计,解决塑胶颗粒生产中,管道堵塞问题7、水环真空泵系统的设计能使汽水和油雾分离,在塑胶行业中水形成闭环处理,解决水污染和浪费问题。
发布时间: 2024 - 04 - 02
真空泵系统在晶圆吸附中的优势主要体现在以下几个方面:稳定性和可靠性高:真空泵通过创建负压环境,在晶圆与吸附盘之间产生真空区域,实现稳定的吸附力,确保晶圆在加工过程中的稳定性。机械真空吸附提供了稳定的吸附力,有助于确保晶圆在制造过程中的精确固定,从而减小位置偏差和角度误差的风险。通用性强:真空泵系统适用于不同尺寸和类型的晶圆,具有较高的灵活性。可以适应不同工艺和加工需求,为半导体制造提供多样化的解决方案。维护相对简单:真空泵系统结构相对简单,易于维护和保养。维护成本低,有助于提高生产效率和设备利用率。吸附力可控:通过调整真空泵的抽气速度和真空度,可以实现对吸附力的精确控制。这有助于适应不同晶圆材料和加工需求,确保吸附力的均匀性和稳定性。减少机械损伤和污染风险:真空泵系统通过非接触式吸附(如静电吸附和伯努利吸盘)可以减少与晶圆的物理接触,从而降低机械损伤和污染的风险。对于超薄晶圆或脆弱材料,这种优势尤为明显。提高工作效率:稳定的吸附力可以确保晶圆在加工过程中的稳定性,减少因晶圆移动或滑动而导致的加工时间延长和废品率增加的问题。从而提高半导体制造的整体效率。提高产品质量:稳定的吸附力和精确的固定位置有助于确保晶圆在加工过程中的精确性和一致性。这有助于提高半导体芯片的性能和可靠性,满足市场对高质量产品的需求。综上所述,真空泵系统在晶圆吸附中具有稳定性高、通用性强、维护简单、吸附力可控、减少机械损伤和污染风险、提高工作效率以及提高产品质量等优势。这些优势使得真空泵系统成为半导体制造中不可或缺的关键环节之一。
发布时间: 2024 - 06 - 14
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