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真空泵 Products
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2019 - 11 - 01
旋片真空泵运行声音比较大的原因是什么呢?真空泵要定期进行检查?接下来我们来解决一下这两个问题.  旋片真空泵声音大的原因  1.当工作流体的流量过大时会产生气蚀声,从而导致旋片真空泵的声音变大,因此有必要控制工作流体的流量。  2.如果处于工作状态,真空计的真空度将高于-0.093,并且会产生尖锐的噪音(气蚀声)。这是正常现象,因为旋片真空泵本身具有匹配的气蚀维持管,以减少这种噪音,因此,只要打开阀门,就可以降低噪音。  3.如果不是上述问题,那么泵体很可能会吸入碎屑,并且在叶轮高速运行的情况下,由碰撞产生的间歇性噪声将得到修复。  定期检查真空泵的方法  真空泵的主要技术性能(真空度等)达到设计要求或工艺要求,辅助设备(冷凝器等)齐全。运行稳定,声音正常,无过热,密封性好。  旋片真空泵设备的润滑系统状况良好,润滑油质量符合规定要求,并定期检查换油。各种仪器(例如真空计)指示正确的值并定期检查;每个阀门开关灵活,密封性好,无泄漏;管道无泄漏,并定期检查。电机安装正确,运行正常(温升,声音正常),电路安全可靠,有接地保护措施,电气装置(控制柜)可靠,电气仪表指示正确,安全防护装置齐全。设备和冷却系统清洁且无生锈。 水环真空泵冷却系统运行正常,冷却装置状态良好,排水温度未超过规定要求,应设有断水保护装置。通常,使用的工作流体是水。矿山的单轴振动筛在转子叶轮上使用能量,以被液体接收并传...
2020 - 06 - 12
为了减缓水环真空泵的腐蚀速度,在日常生活中预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外,还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。那么,有什么措施来减轻水环真空泵的腐蚀呢?  第一,改进真空泵的叶轮  在水环真空泵中,叶轮容易腐蚀,也是腐蚀严重的部分。为提高叶轮零件的耐腐蚀性,可先钻不锈钢板,孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中,将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时,应注意使铁水通过不锈钢板上的孔,连接铁环,并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此,有必要尽可能保持紧密和贴合。  真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。  第二,改进真空泵的泵体  在正常情况下,真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵耐腐蚀性强的原因之一。  第三,改进真空泵...
2019 - 10 - 18
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。今天我们将讨论真空泵的定子曲线要求。一,适当的两点间距:由于叶片是一个整体解决方案,因此提高了刚度,并且一端的弹性必须构成另一端的相应弹性。因此,无论转子是否转向某个角度。必须确保曲线与转子的两端接触在一起。坚持合理的开放空间。避免出现空隙现象并增加通风。二,叶片没有冲击振荡,超激的:光滑的定子曲线的噪音不能有太大的加速度,加快组装速度会导致旋片某端部增加定子曲线表面的压力,增加磨损和声音。但是,假设径向速度4)在定子曲线上的一个点处发生变化,则该点处的径向加速度将增加。理论上等于无穷大。如果a是无穷大。这时刀片似乎已分离,并且会产生很大的冲击力。它构成了很大的嗡嗡声和严重的磨擦。为了消除这种现象,需要反复润滑定子曲线。三,旋转件的旋转极好:定子曲线点的点与曲线的点的法线之间的夹角为定子曲线的压力角。压力角的增加将增加旋转叶片上的定子力与旋转叶片方向之间的夹角,这将增加旋转叶片的侧向力,增加旋转叶片与转子之间的冲突,并恶化叶片的压力。影响泵的寿命和整体功率。四,抽速大:真空泵不增加泵体规格,尽可能增加旋转叶片泵元件的容积面积,以获得更高的抽速串。新的定子曲线,以及增加的抽速,还应具有现有曲线的速度和加速度特性。现在,真空泵的定子曲线主要由理...
2019 - 10 - 31
今天给大家介绍一下罗茨旋片真空机组,主要从概述与选择注意事项这两方面来讲解一下.  罗茨旋片真空机组概述  罗茨旋片真空机组由作为主泵的ZJ型罗茨泵,作为前级泵的低液位和高真空设备的单级或双级旋片泵组成。整个机组放置在带有管道,阀门和电气控制箱的机架上,除了最小的两个规格外,还配备了冷却水管道系统机组,结构紧凑且易于使用。当转子叶片真空度达到极限时,泵送速度会不断降低。 罗茨真空泵使该机组在极限真空期间保持相对较高的抽速。 罗茨旋片真空机组具有很高的真空度,可以连续工作。低噪声。  为了提高罗茨旋片真空机组的泵送性能,实现更高的极限真空度并提高低进口压力下的泵送速度,并为大型真空机组使用更小尺寸的前端泵,罗茨旋片真空机组还具有由二级罗茨真空泵串联连接的三级机组。  根据真空系统的大小和气体状态,罗茨旋片真空机组的泵之间的标称泵送速度之比通常在4:1和10:1之间。前者适用于较长的真空系统。在低入口压力或极高真空下工作。为了防止前级旋片式真空泵回油,该系列罗茨旋片真空机组在前级管路上配备了电磁放气阀,其作用与前级的电机相连。  罗茨旋片真空机组的使用范围  罗茨旋片真空机组适用于泵送空气和其他不可冷凝,无腐蚀性的气体。它广泛用于需要高抽速和低真空和高真空的各种真空系统中。例如:真空熔炼,钢液脱气,真空烧结,大空间动态真空采集模拟测试,功率电容器,变压器真空浸没处理,荧光灯管,灯泡生产...
2019 - 11 - 05
水环真空泵维护和日常维护  (1)应注意油位和油的清洁度。新泵应每150小时更换一次,此后每2-3个月更换一次 如果操作条件不佳,当真空下降时,换油时间会缩短。  (2)保持泵和泵室干燥和清洁。  (3)始终注意冷却水和机油的温度。最高温度不超过85℃,冷却水入口温度不超过30℃,出口温度不超过5℃,水质保持清洁。  水环真空泵日常维护注意事项  (1)定期检查水环真空泵管道和接头是否松动 用手转动水环真空泵,看看水环真空泵是否灵活。  (2)向轴承体中添加轴承润滑油。观察机油标记中心线的油位。润滑油应及时更换或补充。  (3)拧紧下水环镇空泵体的导流塞注水(或泥浆) 。  (4)关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。  (5)轻推电机,看看电机转动是否正确。  (6)启动电机。当水环真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口水环真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载 。  (7)尽量将水环真空泵的流量和扬程控制在标牌上指示的范围内,以确保水环真空泵在最高效率点运行,从而获得最大的节能效果。  (8)水环真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。  (9)如果在水环空泵中发现异常声音,立即停机检查原因。  (10)水环真空要停止使用泵,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  (11)水环真空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑...
2019 - 11 - 07
水环泵叶轮和形式在腔室1中的水环泵体内旋转。水齿圈构成新月形的工作空间。从小到大体积的月牙的右半中,形成吸入室中。由大至小新月向左的一半体积,构成了压缩处理(对应于排气室)。所述气体泵送通过进气管进入的进气口和吸入室。转子的进一步旋转,气体被压缩,并通过排气口排气管。水滴和从排气管道排入罐中的气体,此时出来的水从气体中分离,给药导管9中的气体到大气中,水从泵入罐中,或通过排水配管装置排出。  水环泵的压缩比由泵吸入口的端部位置和排气口开始位置来确定。由于吸入口的端部位置确定吸入气体抽吸腔室的体积;排气口的开始位置确定为排气气体的压缩体积。的结构已被确定为水环泵的尺寸,能够获得压缩比。  水环真空泵不能启动  电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。  旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子(旋片)。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。  水环真空泵盘车不顺利。这种状况产...
2019 - 11 - 11
在制药工业中,经常在真空中蒸发,在真空中浓缩,真空输送,真空灭菌器,真空干燥,真空包装,并在真空混合型真空乳化装置。这些设备必须配备进口真空泵,几种常见的真空泵进口制药行业有哪些呢?他们有什么优点和缺点是什么呢?由于真空解决方案提供商领域的世界领先地位,可以提供真空覆盖各种真空泵产品,系统,解决方案,以及定制化基础设施解决方案的所有领域。  如何利用好真空泵在药品生产过程中,首先需要定义以下概念:  1,在“真空”的概念:“真空”是指低于一个给定的空间内以气体状态大气压,在大气中的气体分子的密度之下的区域的气体分子的即空间密度。没有气体空间被称为绝对真空状态。  2,真空度:用于生成,改善和维持真空装置。  3,排气的量:每单位时间的工作压力下的气体抽吸泵的流速。  4,最终的压力(真空):在真空提取量的情况下,是可以实现零的绝对压力。  5,工作压力(真空):绝对压力喷射泵在排气的额定量。  6,蒸汽压力:蒸汽压力的蒸汽喷射的真空泵。  7,工作蒸汽消耗:每单位时间的蒸汽喷射真空蒸汽消耗。  8,冷却水温度:循环水泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的喷水凝汽器水温度。  9,冷却水循环:通过水喷射泵或蒸汽喷射器的冷凝器循环每单位时间的水流量。  接下来,我们进入,制药行业一起来了解进口一些优点和缺点的共同真空泵。  制药工业中,一个共同的入口进入真空泵可以是简单的真空泵和可变容量喷射真...
产品名称: 过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组
上市日期:2024-09-19

水环式真空机组采用SPECK水环真空泵V255,总气量199m³/h,极限真空33mbar,电机功率5.5kw,机械密封,多重保护,100%无油设计,确保机组运行的安全、可靠。

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这套以司倍克SPECK水环真空泵为主导的水环式真空机组,可应用于化工和医药领域过滤、干燥、搅拌以及化学反应等方面,深圳恒才机电设备有限公司凭借综合专有真空技术,为您打造真空工艺解决方案。

水环式真空机组采用SPECK水环真空泵V255,总气量199m³/h,极限真空33mbar,电机功率5.5kw,机械密封,多重保护,100%无油设计,确保机组运行的安全、可靠。


1、本机组是无须专人维护,少易损易耗件;

2、水环真空机组可24H连续运行;

3、多年运行,使用效率高,无磨损。

4、冷凝器(壳管换热器),符合ASME标准


深圳恒才机电设备有限公司可供产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求,且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、制造失误造成的设备缺陷。


产品参数
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产品名称:

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

上市日期: 2024-09-19

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组


产品细节
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过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组


Case / 案例展示
2024 - 09 - 18
点击次数: 72
这是客户刚落地的新项目,了解到深圳恒才机电在真空方案设计、真空设备配套方面有丰富经验,而选择了我们,在经过一番探讨后,确定了牙科室内所需电动抽吸负压配套的方案及真空设备。深圳恒才机电提出的负压应用方案:为牙科科室设计了中央真空系统,采用4台DZS300和2台DZS150干式爪泵,搭建成集中抽真空模式即中央真空系统,这么做的目的是可以确保真空度稳定,更方便统一管理。Atlas阿特拉斯DZS干式爪泵A...
2024 - 08 - 28
点击次数: 25
PET片材挤出是一种将熔融状态的塑料,通过模具挤出成型片材的工艺过程。在这一过程中,真空系统及时排除挤出过程中产生的气体、水分及挥发物,确保挤出片材的均匀性、平整度和透明度。若真空系统效率低下或失效,将直接导致片材表面出现气泡、条纹、凹陷等缺陷,严重影响产品质量,甚至造成生产中断,因此选择稳定性强的真空设备很关键,片材挤出机真空设备推荐使用罗茨水环真空机组。片材挤出机配套罗茨水环真空机组的优势1....
2024 - 08 - 02
点击次数: 24
以某大型塑料管材挤出生产线为例,该生产线采用先进的罗茨水环真空机组作为配套抽真空系统。在生产过程中,机组高效运行,不仅显著提升了管材的挤出速度和质量,大幅降低了因气体残留导致的废品率。同时,由于机组的高效节能特性,生产线整体能耗较传统抽真空方式降低了约20%,为企业带来了可观的经济效益。塑胶挤出配套集中抽真空系统,其性能直接影响到最终产品的品质与成本。塑胶挤出配套罗茨水环真空机组概述:罗茨水环真空...
2024 - 05 - 11
点击次数: 38
在造粒生产中,原料经过加热、混合、挤压等步骤后形成颗粒,然而,这个过程中往往会产生大量的油汽和粉尘杂质,油汽主要由原料中的挥发性物质和加热过程中产生的气体组成,而粉尘则是由原料颗粒破碎或磨损产生的微小颗粒。深圳恒才真空过滤系统,在造粒工艺中起着至关重要的作用,它主要用于过滤掉生产过程中产生的油汽和粉尘杂质,确保生产中真空泵能稳定运行和产线的环保。恒才造粒产线过滤系统包括预过滤器、主过滤器、油气分离...
2023 - 05 - 10
点击次数: 57
客户的医疗制药提取车间需要对现有的真空系统进行改造,深圳恒才机电设计节能环保的水环真空机组,用于提取车间注射剂提取生产工序真空浓缩,。制药浓缩真空负压系统改造方案客户提出的要求:真空设备运行稳定、性能成熟、操作方便、产量满足需求、性价比高,且要求真空设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平。深圳恒才机电专注真空领域已经有十余载,在各行业的真空技术也得到普遍认可和好评。下述为深圳恒才机电为客户设...
推荐产品 / Products
与传统真空设备相比,水环真空机组在晶圆吸附切割技术,通过精确控制切割工具与晶圆表面的接触力度与角度,结合高效的真空吸附系统,实现了对晶圆的高效、精准切割。这一过程中,晶圆吸附切割水环真空机组作为核心设备,发挥了至关重要的作用。真空度稳定:水环真空机组提供稳定的真空环境,确保晶圆在切割过程中能够牢固地吸附在切割平台上,避免因振动或外力干扰导致的切割偏差或损坏。水环真空机组还具备良好的密封性和耐腐蚀性,能够有效防止尘埃、杂质等污染物进入切割区域,保证晶圆切割的洁净度和精度。其结构简单、运行稳定,维护成本低廉水作为工作介质,环保无污染水环真空机组具有较宽的抽气范围和较强的抽气能力,能够满足不同规格、不同材质的晶圆切割需求。在实际应用中,晶圆吸附切割水环真空机组已广泛应用于集成电路、微电子、光电子等领域的晶圆切割工艺中。例如,在先进制程的CPU、GPU等高性能芯片的制造过程中,晶圆吸附切割水环真空机组以其卓越的真空性能和稳定性,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。
发布时间: 2024 - 09 - 05
水环式真空泵机组在塑胶造粒行业中的应用具有显著优势。这些优势主要体现在以下几个方面: 1、水环式真空泵结构简单,没有易损件,因此具有较高的可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行。在造粒行业中,这种稳定性对于确保生产线的连续运行至关重要。 2、在塑胶造粒过程中,可能会产生具有腐蚀性的气体或颗粒,水环式真空泵能够很好地应对这种情况。 3、水环式真空泵具有较快的抽气速度,能够快速将容器内的气体抽出。在造粒行业中,这有助于提高生产效率,减少生产周期,从而降低生产成本。 4、塑胶造粒过程中会产生含有水蒸气的气体,而水环式真空泵系统设计冷却装置能够很好地处理这种气体,解决蒸汽问题。5、水环式真空泵系统在运行过程中噪音和振动较低,有助于改善工作环境,减少噪音对操作人员的影响。6、水环真空泵系统,前置过滤粉尘杂质设计,解决塑胶颗粒生产中,管道堵塞问题7、水环真空泵系统的设计能使汽水和油雾分离,在塑胶行业中水形成闭环处理,解决水污染和浪费问题。
发布时间: 2024 - 04 - 02
真空泵系统在晶圆吸附中的优势主要体现在以下几个方面:稳定性和可靠性高:真空泵通过创建负压环境,在晶圆与吸附盘之间产生真空区域,实现稳定的吸附力,确保晶圆在加工过程中的稳定性。机械真空吸附提供了稳定的吸附力,有助于确保晶圆在制造过程中的精确固定,从而减小位置偏差和角度误差的风险。通用性强:真空泵系统适用于不同尺寸和类型的晶圆,具有较高的灵活性。可以适应不同工艺和加工需求,为半导体制造提供多样化的解决方案。维护相对简单:真空泵系统结构相对简单,易于维护和保养。维护成本低,有助于提高生产效率和设备利用率。吸附力可控:通过调整真空泵的抽气速度和真空度,可以实现对吸附力的精确控制。这有助于适应不同晶圆材料和加工需求,确保吸附力的均匀性和稳定性。减少机械损伤和污染风险:真空泵系统通过非接触式吸附(如静电吸附和伯努利吸盘)可以减少与晶圆的物理接触,从而降低机械损伤和污染的风险。对于超薄晶圆或脆弱材料,这种优势尤为明显。提高工作效率:稳定的吸附力可以确保晶圆在加工过程中的稳定性,减少因晶圆移动或滑动而导致的加工时间延长和废品率增加的问题。从而提高半导体制造的整体效率。提高产品质量:稳定的吸附力和精确的固定位置有助于确保晶圆在加工过程中的精确性和一致性。这有助于提高半导体芯片的性能和可靠性,满足市场对高质量产品的需求。综上所述,真空泵系统在晶圆吸附中具有稳定性高、通用性强、维护简单、吸附力可控、减少机械损伤和污染风险、提高工作效率以及提高产品质量等优势。这些优势使得真空泵系统成为半导体制造中不可或缺的关键环节之一。
发布时间: 2024 - 06 - 14
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