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真空泵 Products
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2020 - 05 - 16
一、真空泵油的特点  如果真空泵吸入腐蚀性气体,它会与油反应,腐蚀泵中的零件。吸入的空气中通常含有水蒸气和冷凝水,这会导致真空泵油乳化和金属腐蚀。因此,要求它具有良好的耐腐蚀性和抗乳化性。  二、选择真空泵油时要考虑的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合适的粘度,能使真空泵在低温下快速启动,在高温下密封性能好,泵内温升低。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。  油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60的温度下,它必须达到至少6.510-5千帕(温度每上升20,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.限制真空泵油的满压和分压  极限全压:用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量的真空泵中所有物质(气体)产生的总压力。目前,国外对全压力测试指标十分重视。  极限分压:用水银真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压,两级旋转叶片泵的分压应610-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值要求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨损、外观疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。真空泵油的良...
2020 - 05 - 21
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油...
2020 - 05 - 28
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
2020 - 06 - 10
由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点,所以仍然存在差异。因此,在选择时,确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。  1.主泵  系统中的所谓主泵是真空泵,其直接对真空系统的真空容器抽真空,以获得满足工艺要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。  3.前级泵  前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。  4.维持泵  维持泵是指当真空系统抽真空很小时,不能有效使用主级泵。为此,在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵,以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指从大气开始,在降低待泵送容器的压力后,在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。  8.增压泵  增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵,用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。 如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。  1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时,请马上停止,保持最低的稳定转速,同时向冷却系统内侧注水(注意:打开水龙头时,请在其上放上盖子,防止流出水蒸气烫伤)。 请冷却发动机,在短时间内慢慢行驶,到附近的盖上后再排除。  2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水,或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时,可以更换相关部件消除故障。  3.耐腐蚀真空泵严重损坏,中途没有修理条件的话,直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度,或者把软管和水桶作为容器利用,牢固地固定,从容器中抽出两根软管,一根是  4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水,就把龟裂处理干净,用粘接剂粘接。 为了应急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上,凝固几分钟后就能用了。  5.施工机械的运行和作业中,耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。 如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障,就可以进行急救处理。  应急处理的具体方法是,耐腐蚀真空泵的水封不是密封,而是有轻微的漏水,但是磨损不严重的情况下,可以在玻璃板或平板上铺砂布,只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面,确保密封性能。
产品名称: 晶圆吸附切割司倍克水环真空机组
上市日期:2024-09-05

由司倍克水环真空泵组成的水环真空机组实现了对晶圆的高效、稳定、精准切割、吸附,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。

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产品详情

与传统真空设备相比,水环真空机组在晶圆吸附切割技术,通过精确控制切割工具与晶圆表面的接触力度与角度,结合高效的真空吸附系统,实现了对晶圆的高效、精准切割。这一过程中,晶圆吸附切割水环真空机组作为核心设备,发挥了至关重要的作用。


  1. 真空度稳定:水环真空机组提供稳定的真空环境,确保晶圆在切割过程中能够牢固地吸附在切割平台上,避免因振动或外力干扰导致的切割偏差或损坏。

  2. 水环真空机组还具备良好的密封性和耐腐蚀性,能够有效防止尘埃、杂质等污染物进入切割区域,保证晶圆切割的洁净度和精度。

  3. 其结构简单、运行稳定,维护成本低廉

  4. 水作为工作介质,环保无污染

  5. 水环真空机组具有较宽的抽气范围和较强的抽气能力,能够满足不同规格、不同材质的晶圆切割需求。


在实际应用中,晶圆吸附切割水环真空机组已广泛应用于集成电路、微电子、光电子等领域的晶圆切割工艺中。例如,在先进制程的CPU、GPU等高性能芯片的制造过程中,晶圆吸附切割水环真空机组以其卓越的真空性能和稳定性,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。



产品参数
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产品名称:

晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

上市日期: 2024-09-05

司倍克水环真空泵参数图


产品细节
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晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组


Case / 案例展示
2024 - 08 - 25
点击次数: 39
CNC真空吸附之螺杆真空机组集中抽真空案例分享:某精密模具制造企业,在引入阿特拉斯螺杆真空机组作为CNC精雕机的配套真空设备后,显著提升了加工效率和产品质量。传统的机械夹具在某些情况下难以满足这一要求,尤其是在处理轻薄、易变形或不规则形状的工件时。因此,真空吸附技术应运而生,阿特拉斯螺杆真空机组它利用负压原理将工件牢牢吸附在工作台上,确保了加工过程的平稳进行。阿特拉斯螺杆真空机组的优势:加工精度提...
2024 - 08 - 02
点击次数: 19
在半导体制造业的精密世界里,晶圆吸附与切割技术无疑是构建微观电子奇迹的基石。这一过程中,水环式真空泵组以其独特的优势,尤其是当它由多台司倍克水环真空泵组成时,更是展现出了无与伦比的效率与稳定性,为晶圆处理提供了强有力的支持。一、水环式真空泵组的工作原理水环式真空泵,顾名思义,是通过在泵体内形成一个旋转的水环来工作的。当叶轮偏心旋转时,水环与叶轮之间的空间被周期性地缩小和扩大,从而产生真空效应。在晶...
2024 - 03 - 01
点击次数: 46
半导体元器件真空吸附搬运,根据客户真空要求,我们为其定制了水环式真空机组,采用了SPECK司倍克水环式真空泵VG55,现场应用效果非常好!水环式真空机组在半导体元器件起着吸附和搬运的作用,通过真空产生的负压,元器件可以被牢牢地吸附在特定的工装上,这样可以确保在检测过程中的稳定性和精确性。吸附的效果可以通过控制真空的压力和时间来进行调整,确保被均匀且牢固地吸附。真空泵在吸附电子元器件时具有以下优势:...
2023 - 12 - 13
点击次数: 26
在精雕机上,真空吸附工件可以确保工件在加工过程中稳定固定,提高加工精度和效率。客户原有的真空泵设备真空度不稳定,吸附功能断断续续,影响高速生产和元件加工的精密度,因此提出了改造升级真空泵系统——水环式真空机组。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空改造、真空系统设计、真空泵组安装布置,应用于各行业的机器设备。精雕机真空吸附工艺的步骤包括:将需要加工的工件放置在精雕机的工作台上,确保工件表面干净无污染。...
推荐产品 / Products
精雕机晶圆吸附采用水环式真空泵机组具有多方面的优势,这些优势主要体现在以下几个方面:一、高效能高抽气速率和真空度:水环式真空泵能够在短时间内快速形成并维持所需的真空环境,这对于精雕机在加工过程中需要稳定、快速的晶圆吸附尤为重要。高效能的抽气速率和真空度保证了晶圆在加工过程中的稳定性和精度。快速响应:水环式真空泵能够快速响应晶圆吸附的需求,确保晶圆在加工开始时就能被牢固地吸附在工作台上,减少等待时间,提高加工效率。二、稳定可靠结构简单:水环式真空泵的结构相对简单,制造容易,这使得其工作更加可靠。在精雕机长时间、高负荷的运行过程中,水环式真空泵能够保持稳定的性能,减少故障发生的概率。耐磨耐用:由于水环式真空泵在工作过程中采用水作为工作介质,对泵体内部零件的磨损较小,因此具有较长的使用寿命。此外,一些先进的水环式真空泵还采用了耐磨材料制造关键部件,进一步提高了其耐用性。三、环保节能无油设计:部分水环式真空泵采用无油设计,无需任何油润滑,也不需要任何滤油设备。这避免了因油润滑而产生的残渣和污染问题,有利于环保。废水产生少:通过采用闭式再循环系统,可以进一步降低废水的产生量,减少对环境的影响。四、易于维护操作维护方便:水环式真空泵的操作和维护相对简单方便。在使用过程中,只需定期检查泵体内的水是否充足,以及清洗泵体内部的积垢和杂物即可。这降低了维护成本和时间成本。故障诊断容易:由于水环式真空泵的结构简单明了,一旦出现故障问题,可以较快地找到故障点并进行修复。五、广泛应用适用范围广:水环式真空泵产生的负压适用于各种不同材质和形状的工件,包括晶圆等精密部件。因此,在精雕机晶圆吸附领域得到了广泛应用。综上所述,精雕机晶圆吸附采用水环式真空泵机组具有高效能、稳定可靠、环保节能、易于维护以及广泛应用等多方面的优势。这些优势使得水环式真空泵机组成为精雕机晶圆吸附的理想选择。
发布时间: 2024 - 07 - 25
真空泵系统在晶圆吸附中的优势主要体现在以下几个方面:稳定性和可靠性高:真空泵通过创建负压环境,在晶圆与吸附盘之间产生真空区域,实现稳定的吸附力,确保晶圆在加工过程中的稳定性。机械真空吸附提供了稳定的吸附力,有助于确保晶圆在制造过程中的精确固定,从而减小位置偏差和角度误差的风险。通用性强:真空泵系统适用于不同尺寸和类型的晶圆,具有较高的灵活性。可以适应不同工艺和加工需求,为半导体制造提供多样化的解决方案。维护相对简单:真空泵系统结构相对简单,易于维护和保养。维护成本低,有助于提高生产效率和设备利用率。吸附力可控:通过调整真空泵的抽气速度和真空度,可以实现对吸附力的精确控制。这有助于适应不同晶圆材料和加工需求,确保吸附力的均匀性和稳定性。减少机械损伤和污染风险:真空泵系统通过非接触式吸附(如静电吸附和伯努利吸盘)可以减少与晶圆的物理接触,从而降低机械损伤和污染的风险。对于超薄晶圆或脆弱材料,这种优势尤为明显。提高工作效率:稳定的吸附力可以确保晶圆在加工过程中的稳定性,减少因晶圆移动或滑动而导致的加工时间延长和废品率增加的问题。从而提高半导体制造的整体效率。提高产品质量:稳定的吸附力和精确的固定位置有助于确保晶圆在加工过程中的精确性和一致性。这有助于提高半导体芯片的性能和可靠性,满足市场对高质量产品的需求。综上所述,真空泵系统在晶圆吸附中具有稳定性高、通用性强、维护简单、吸附力可控、减少机械损伤和污染风险、提高工作效率以及提高产品质量等优势。这些优势使得真空泵系统成为半导体制造中不可或缺的关键环节之一。
发布时间: 2024 - 06 - 14
CNC精雕真空设备-大功率水环真空泵组水环真空泵组以其高功率、高效率的特性,在CNC加工过程中发挥着举足轻重的作用。其工作原理是通过机械作用使泵腔内的工作液形成旋转液环,液环在旋转过程中将气体从进气口吸入并压缩,最终通过排气口排出,从而实现抽真空的目的。这种工作方式使得水环真空泵组具有抽气量大、真空度高、运行稳定等特点。在CNC加工中,大功率的水环真空泵组能够迅速有效地抽除加工过程中产生的废气、废液等杂质,保持加工区域的清洁和干燥。这不仅可以提高加工精度和表面质量,还可以延长刀具和设备的使用寿命。同时,水环真空泵组的噪音低、振动小,不会对工作环境和操作人员造成不良影响。水环真空泵组还具有广泛的适应性。无论是用于金属切削、磨削还是激光加工等CNC加工领域,水环真空泵组都能提供稳定可靠的真空环境,满足各种加工需求。同时,其结构紧凑、维护简便的特点也使得水环真空泵组成为CNC行业中的理想选择。
发布时间: 2024 - 05 - 22
水环式真空泵在半导体吸附加工中的优势有以下几点:可以在生产过程中提供稳定的压力环境,有助于确保工艺的稳定性和产品的一致性。负压与大气压差可以用于液体或颗粒的清除或输送,可以应用于清扫真空和工艺真空等多种半导体生产环节。可以在生产过程中减少油污,满足半导体行业对无油的严格要求,同时提高设备的可靠性和稳定性。
发布时间: 2023 - 11 - 10
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