今天就重点讲解爪型干式真空泵的故障处理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前，则必须知道它的的工作原理及应用范围，才能确定干式真空泵必要的操作技能与机械维修常识，并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。

　　正确掌握爪型干式真空泵维护保养的要求，可以减少因设备维护、保养不到位造成的设备故障。

　　爪型干式真空泵维护保养程序:

　　1操作注意事项

　　(1)每次开机前检查设备及管道连接正常。

　　(2)启动前，确认进排气管路无异物，先打开排气口管路阀门，防止憋压。

　　(3)启动真空泵后，再打开进气口管路阀门，防止异物进入腔体，造成卡死

　　(4)观察油位窗，检查润滑油保证充足

　　(5)含粘稠物或粉尘的工况，需定期清理过滤网及泵腔，建议每次停泵前清洗

　　(6)间歇性工况停机后，若开机不畅，需打开电机盖盘动电机轴5-10圈，或蒸汽吹蒸10分钟

　　(7)抽出可凝性气体或环境湿度过大时，停泵前需通入适量干燥空气，清空泵腔

　　(8)长期停泵，需关闭进气口阀门，启动真空泵20分钟后关闭排口，再停机，避免水汽进入

　　(9)确保运行中循环冷却水水量、水温满足技术要求，如遇停水，请停泵;

　　(10)环境温度低于零度时，停泵时保证循环冷却水流动，防止腔体冻裂

　　(11)含可凝性气体工况，排气管道必须低于排气口，排空口向上，连接三通，下接回收罐。

　　2润滑系统的维护

　　(1)齿轮箱内加注润滑油的牌号应为32#或46#机械润滑油，初次运行每10个工作日需进行更换润滑油。以后每年将润滑油更换一次。每日定期对油位进行检查，要求油位保持在1/2—3/4之间，低于此标准需进行补加。

　　(2)每个轴承盖内需加注≤5mL润滑脂，不宜过多，连续使用半年或间歇使用一年应更换润滑油。

　　2离心机操作过程中的注意事项

　　(1)每班定期检查各机械部位的紧固情况(螺丝螺母是否松动)、机械传动部位的润滑情况(是否润滑良好)。

　　(2)通电后开机前，先检查刮刀位置。可在停机状态下，先按停止按钮，再按卸料按钮，此时刮刀旋转、复位，对刮刀动作情况进行检查。

　　(3)每周定期检查控制柜及离心机保持良好接地。

　　(4)进行刮刀操作，必须在主机稳定在刮料速后或转鼓完全停止状态下进行。

　　(5)离心机在加料过程中发现异常剧烈振动，应立即关闭加料阀，待主机运行平稳后，再降至加料速缓慢进料，观察振动情况。

　　(6)如离心机在加料运转过程中出现变频故障，主机自由降速(停机时间可能较长)，此时应按故障复位按钮3秒后，放开故障复位按钮故障报警指示灯灭故障复位成功。此时可重新启动主机，观察变频器是否跳故障，如仍然存在故障报警现象，则检查转鼓外侧是否有余留母液(排液管道不畅)，排液管道畅通后，重新启动主机升至分离速，充分排出母液。

　　(7)离心机在分离升速过程中发现异常剧烈振动，应迅速按紧急制动按钮，主机开始降速，待主机停稳后，观察滤饼层是否有明显凹凸现象，如有此现象，则清空转鼓内物料，检查滤布是否有漏洞。

　　(8)变频控制柜必须保持通风通气，环境温度保持在0℃—35℃之间，环境温度过高会影响变频器及柜内电气控制元件的使用寿命。定期清扫变频控制柜内的灰尘。

　　(9)测氧仪每使用一年需进行校验。

　　(10)离心机运行中，操作人员需及时观察故障报警灯是否有异常情况。