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2019 - 10 - 25
罗茨真空泵广泛用于化学,食品和制药行业中的冶炼,脱气,真空冶金轧制以及真空蒸馏,真空浓缩和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。罗茨真空泵应用这么广泛,它的操作方法大家应该熟记于心,下面我们再来看看它的操作方法,小伙伴们可要记住啦!  一,罗茨真空泵操作准备工作  1.操作员必须阅读产品说明手册。  2.在使用产品之前,请确保长时间没有产品因环境因素引起的影响。  3.如果在工作期间发现异常噪音和振动,请停止操作。  4.电气设备外壳必须接地或连接到零。  二,罗茨真空泵操作开始前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水位是否达到水箱的3/4。如果不足,请补上。  2.检查水箱中使用的水是否干净。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵叶轮的磨损,增加电机造成的负荷,并影响水泵的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。它必须达到油窗的3/4。检查润滑油的颜色。如果乳白色或黑色杂质更多,请通知机器以更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水通道是否完好,打开循环冷却水的进,出口阀,检查循环冷却水的进,出口是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的电路是否完好,控制柜的说明是否正常。  7.检查真空泵机组电极接触压力表的中间泵和主泵的启动压力是否正常(中间泵的入口压力大于0.065Mpa,主泵的入口压力大于0.065...
2019 - 11 - 05
真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空泵可以覆盖该范围。  因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空泵的不同的配置。  为了获得最佳的配置,选择了真空系统,真空泵的选择应考虑以下几点:  1,真空泵的最终压力应满足工艺的操作压力。通常选择的泵压力低于极限过程需要约一个数量级的。  2,每个泵具有一定的工作压力范围内,因此,泵的工作点应该在此范围内选择,但不能得到它的工作的允许工作压力以外长时间。  3,在其工作压力的真空泵,应能排走设备过程中产生的真空的总气体量。  4,选择真空机组:  (1)当一个不能满足排气泵和真空要求,它需要多个泵组合,以满足工艺要求相互补充。  (2)一些真空泵不能在大气压力下工作,需要预先真空;一些泵出口压力低于大气压,前级泵所需的泵需要组合使用古都。通过结合使用真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度和位移。我们应该选择真空泵,真空泵的正确组合,因为不同的气体对泵送要求不同的要求,例如:一般罗茨 - 不适用于旋转叶片机系统包含更多的冷凝性气体。  5,当你选择一个泵的密封,你应该先找出如果油污真空系统的要求。如果无油设备的严格要求,应选择各种无油泵,如:水环泵,...
2019 - 11 - 06
在人们的通常意识中,工业行业中的机械设备通常都是可以单独使用的,就有很多客户对于罗茨真空泵不能单独使用的问题询问了我们,大家都充满了疑问,那么,导致其不能单独使用的原因是什么呢?详细分析如下。  罗茨真空泵一般在使用的时候,需要配置前级泵,可以起到提高抽速和真空度的作用。  工作条件:该真空泵的启动一定要待前级泵抽到罗茨泵的允许启动压力时才可启动,直接启动或者未达到气压要求启动,将会导致泵负载过大,烧毁电机。  这种泵的启动压力为其较大压差的1.5倍左右。如:罗茨真空泵的较大压力差是6000pa=60mbar,那么,它的启动压力就是水环泵将系统压力抽到90mbar时才可启动,如果前级泵为水环泵,为了防止水环泵的循环水反流进入罗茨泵的油箱,那么,罗茨泵和水环泵之间就一定要安装止回阀。  相信从以上的工作条件中就能让你们了解到罗茨真空泵不能单独使用的原因了,它在工作过程中一定要与前级泵相互配合,才能保证正常安全地工作效果。同时我们也要注意,罗茨真空泵在工作过程中的启动压力也是十分重要的,一定要控制好。  好了现在罗茨真空泵的不能单独使用的原因也找到了,那我们就来介绍一下罗茨水环真空机的工作原理  对于较高的罗茨水环真空机组不能直接排放大气,例如直接排气会导致罗茨水环真空机组的吸气口和排气口压力差太大,从而使罗茨真空泵超负荷,例如简单地增加020 -2电动机的电源将导致罗茨水环真空机组过...
2019 - 11 - 08
光伏是太阳能光伏系统的缩写。它是一种新型的发电系统,利用太阳能电池半导体材料的光电效应将太阳辐射能直接转换为电能。它是一种可再生资源。  近年来,光伏发电是国家鼓励的绿色电力发展能源项目。光伏的普及在环境保护中起到了非常好的作用。按年发电量2224万千瓦时计算,年均节约7398.7吨标准煤,减少二氧化碳排放量约22353.1吨,减少二氧化硫排放量672.6吨,减少氮氧化物排放量336.3吨,环境效益非常明显。  光伏发电与真空泵之间有什么关系?  晶体硅,CdTe,CIGS或硅薄膜技术的各种工艺用于生产捕获日光并将其转换为能量的光伏电池,这与真空技术的发展密不可分。从拉晶硅到太阳能电池的生产,再到太阳能电池组件的层压,在制造过程中不可能没有真空。无论是专注于结晶还是薄膜涂覆,都没关系,提供量身定制的真空解决方案是光伏生产的关键因素。  太阳能电池层压工艺包括在连接前后保护板的同时包装太阳能电池。为了获得最佳效果,干式螺杆真空泵可提供真空抽速,是此应用的理想选择。  该膜是一层材料,其厚度范围从纳米到几微米。在过去的几十年中,薄膜技术得到了改进,需要可靠的产品才能达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺,可以使用高性能的干螺杆真空泵来提供一流的真空设备,以满足该应用的要求。  进口干螺杆真空泵的性能特点  1、工作室中没有介质可以产生干净的真空。  2、工作室和螺杆转子的表面均涂有防腐涂层,以...
2019 - 11 - 12
概述螺杆真空泵设备是一种大批量产品,它是真空工程必不可少的基本组件。近年来,随着真空技术应用的不断扩大,各种螺杆真空泵设备的增长也非常迅速。为了满足真空应用发展的需要,特别是老产品不断更新,新产品不断出现,真空设备的开发进入了一个新时代。其特点是:减少泵的振动和噪音,提高长期运行的可靠性,处理大量的可凝性和挥发性气体,减少能耗和运行成本,消除废液处理和环境污染;需要耐腐蚀,耐灰尘和清洁,无油的真空环境。  根据上述要求,获得真空,以使设备制造商不断改进旧产品的特性。例如,滑阀泵具有抽速大,性能稳定和耐用的特点,但是其运动部件的惯性力和惯性矩引起的振动一直引起人们的关注。 罗茨泵在清洁或腐蚀过程中的应用在半导体,平板显示器,薄膜太阳能电池和其他工作条件非常恶劣的行业中,大多数设备都使用由罗茨真空泵和干式螺杆真空泵组成的真空装置。一方面,可以减小干式螺杆真空泵的尺寸,可以提高中真空范围内装置的抽速,并且可以将极限真空度提高一个数量级。  根据罗茨泵的泵送机构,原则上应无油,但是罗茨泵的转子必须由轴承和精密同步齿轮支撑,这需要润滑系统。当真空系统去除腐蚀性气体或蒸气时,润滑油也可能被腐蚀。  该密封件具有五点机械密封件,也就是说,除了电动真空机输入处的机械密封件外,其他四个机械密封件也用作泵室和燃油箱之间的密封件。完全机械密封的罗茨真空泵特别适合工艺气体具有高腐蚀性的应用。为了防止腐蚀,...
2019 - 11 - 13
进口真空泵作为一种基本的抽气装置,在各个行业中都有广泛的应用,其类型众多,无论是在生活中还是在生产过程中,真空泵用户都钟爱该领域,包括塑料机械,农药化工,染料化工,制砖机械,低温设备,造纸机械,制药和化工,食品机械,工业电炉,电子工业,真空设备,石油化工,冶金,采矿和地基处理等,由于其结构简单紧凑,因此对抽气中的粉尘和水蒸气不敏感,因此它在石油产品中起着重要的作用。小编通过本文引导大家了解进口真空泵在石油产品中的应用。  什么是石油?石油是易燃的液体矿物,在公元初期被中国劳动人民发现并使用。颜色主要是黑色,棕色或深绿色,偶尔是黄色。通常,油比水轻。石油的密度大部分为0.77至0.96 g/cm3。石油是碳氢化合物的复杂混合物。在石油的成分中,碳含量为约84-85%,氢含量为约12-14%,并且存在少量的包含硫,氧和氮的有机化合物。另外,在石油中发现了少量的铁,镍,铜,铅,钒,砷,镁,磷,钾,硅,钙,锰和其他元素。  石油产品通常是指通过炼油厂加工获得的各种产品。  进口真空泵的结构特点,主要有以下几点:  1、在较宽的压力范围内有较大的抽速;  2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;  3、真空泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  4、真空泵腔内无压缩,无排...
2019 - 11 - 15
水环真空泵目前用于需要一定真空度的设备中,并用于维持真空度。目前,设备仍将没有足够的输出。主要影响因素是阀门,工作液的高度和温度以及冷却液温度。关于冷却器的清洁度,今天我们讨论工作液和阀门影响输出的两个方面。  1、阀门内部泄漏  由于阀门的材料和阀门的研磨工艺及其产品的质量较差,因此阀门的关闭并不严格。这样,一方面会影响机组的真空,导致真空度降低,另一方面,会浪费系统的热蒸汽,从而降低了系统的生产成本。增加。在对内阀泄漏进行专业检查一周后,检查发现主蒸汽主管和主阀的前蒸汽门存在内部泄漏。发现在水环真空泵之前设计的再加热主蒸汽阀是疏水的。通过孔板后,机会直接进入排气装置。因此,当机器关闭时,在重新加热主蒸汽阀之前,将主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安装手动门。这可以有效地解决阀内部的泄漏问题,从而可以保持输出。正常情况下,避免影响输出效率,有效提高生产效率。  2、阀门密封效果差  在设备的每个末端,柔性通风口都有自己的阀门。它们的主要目的是避免腔体内压缩不充分的问题,以确保整套设备的工作效率。阀的状态设计成使得阀的下端紧贴设备的截面盘,而上端为“ S”形。但是,这样的设计在长时间使用后会造成应力累积,这很可能导致阀板损伤破裂。在正常情况下,如果一侧的阀门破裂,温度将突然下降气管,并且水环真空泵设备会剧烈晃动。如果阀片的两侧同时断裂,将导致真空下降,从而使能量的消耗突然增加。  1、工...
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2018 - 06 - 13
真空镀膜技术是真空泵应用技术的一个重要分支,它已普遍地应用于光学、电子学、能源开发,理化仪器、建筑机械、包装、民用制品、外表科学以及科学研讨等范畴中。真空镀膜所采用的办法主要有蒸发镀、溅射镀、离子镀、束流堆积镀以及分子束外延等。如果真空镀膜的目的是为了改动物质外表的物理和化学性能的话,这一技术无疑是真空外表处置技术中的重要组成局部。在元件方面,在真空中蒸发镍铬,能够制造电阻,制造电容器,蒸发硒能够得到静电复印机用的硒鼓、蒸发钛酸钡能够制造磁致伸缩的起声元件等等。真空蒸发还能够用于制造超导膜和惯性约束剧变反响用的微珠镀层。此外还能够对珠宝、钟表外壳外表、纺织品金属花纹、金丝银丝线等蒸镀装饰用薄膜,以及采用溅射镀或离子镀对刀具、模具等制造超硬膜。近两年内所兴起的多弧离子镀制备钛金制品,如不锈钢薄板、镜面板、包柱、扶手、高档床托架、楼梯栏杆等目前正在盛行。    真空镀膜设备不间断使用十二个月以上,里面的抽速就会变慢,这就要及时的做清洗工作,那么如何对真空镀膜设备进行全方面的维护呢?  首先充入大气,拆去联结水管,卸去电炉盘和喷嘴,泵腔及泵胆分三次清洗,先用汽油将清洗一遍,再用洗衣粉清洗一遍,然后用清水彻底清洗干净。  等到晒干之后,重新加入泵油,装好泵胆,并装回机体,便可以重新开机。在重新开机前,要注意检漏工作。启动维持泵,关好大门,数分钟后,观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕,否...
2018 - 08 - 10
真空吸盘广泛应用于各大行业工厂中,也是我们身边常常可以接触用到的,真空吸盘分为波纹吸盘、扁平吸盘和一些特种吸盘,真空吸盘的应用减轻了很多人为不能操作的程序同时也提高了工作效率,那今天我们就来学习一下真空吸盘的应用过程和如何选用真空真空发生器?真空吸盘的应用过程是怎么样的呢?真空吸盘通过接管道和真空发生器连通,之后和要提升物品,例如平面塑胶物件、纸张等接触,开动真空发生器抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将要提起的物品吸住,就可以开始搬送物品。当物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物品,最后完成了提升搬送物品的任务。简单来说就是,吸盘的盘口和工件的表面接触形成密闭空间,从而在吸盘内外保持压力差,进而起到吸附、抓取工件的目的。真空吸盘系统的真空的发生器如何选择?真空发生的方式应根据真空吸盘的直径和数量来选择真空发生器或者真空泵第一种,如果真空吸盘的数量不是很多,吸盘的直径不是小,应采用喷射式真空发生器发生真空比较经济。因为喷射式真空发生器本身产生真空所需的就是一般的压缩空气,不需要另外装配其它的真空管道。第二种,如果真空耗气量比较大的情况下,如彩色显像管制造企业,吸盘数量大,吸备盘的直径也大,那应该选择采用真空泵更为合理,这样才能达到效率。真空吸盘的出现为工厂解决了很多问题,像之前人为的抓取运输毒物件和腐蚀性的物件,现...
2018 - 10 - 23
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
2018 - 12 - 26
油封式真空泵分类有哪些呢?油封式真空泵的应用范围极广,如常用到印刷包装、粘贴、吊运、输送、吸持、装卸、实验室、医疗负压、真空热处理等等,与我们的生活也是息息相关,陈工给我们列出了5点,下面我们一起来了解一下有哪些油封式真空泵的不同类型,它们各之有什么特点呢?  A、滑阀式真空泵  在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。    B、旋片式真空泵  生活中常用的是油封式旋片真空泵,它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。    C、多室旋片式真空泵  在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋...
2019 - 04 - 15
深圳恒才分别有阿特拉斯品牌双级旋片真空泵和康斯顿品牌X油旋片式真空泵,那么在制冷行业中常用的是单级油旋片式真空泵,单级油旋片式真空泵应该如何维护保养呢,李工总结了三点,我们一起来学习一下。 第一、制冷行业中旋片式真空泵的正确选型,应视系统大小选用抽速合适的旋片式真空泵,以避免工作时间过长,泵体温升过高使旋片损坏。 第二、制冷行业中旋片真空泵式的保养,应经常淸洗旋片式真空泵的过滤网,保证气路畅通。 第三、必须保证旋片式真空泵泵内油最达到标准线,并保油质清澈,如发现油质变污、皂化,应予以更换;所换新油应为该款真空泵的专用油,如阿尔卡特真空泵就要使用阿尔卡特专用油。
2019 - 06 - 29
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
2019 - 07 - 07
之前的新闻资讯介绍了砖瓦厂所用真空泵的类型及真空挤出机的主要应用,但未涉及到真空挤出机的能耗方面,在现在节约型社会的条件下,如何节约能源成为每个砖瓦企业的一项十分重要的工作,同时也是为砖瓦厂节约了成本。 由于很多砖瓦企业长期都是粗放型经营,造成能源的严重浪费。挤出机(包括非真空挤出机和真空挤出机)是砖瓦生产线上的主要设备,对于砖瓦厂的节能至关重要,而很多砖瓦厂的挤出机配置和使用不当造成相当大的浪费。 由于一些砖机厂长期采取粗放型的经营,过去真空挤出机一直是选用大功率的真空泵造成严重的能源浪费。由于密封太差,一般450mm的真空挤出机都要采用22KW的真空泵,真空度往往还达不到要求。近几年来有些砖机厂家对真空系统的密封部位作了一些改进,真空泵的性能也有了很大的提高,现在5.5KW的机械真空泵完全可以满足500mm甚至更大的真空挤出机的需要,还能长期保持很高的真空度。 两者相比之下电耗降低了4倍之多,这是一个值得肯定的成就。然而这项成效显著的节能措施,并未为人们所重视,不少砖机厂甚至是一些生产“节能砖机”的砖机厂,不管是生产450型、还是400型的真空挤出机一般都要配15kW甚至22kw的真空泵,无形之中给真空砖机增加了近3~4倍的电耗,造成了不必要的浪费。为了让所有真空挤出机都实现节能,对600型以下的真空挤出机都必须配5.5kw的真空泵,使真空系统的电...
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化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术

日期: 2019-11-11
来源:
浏览次数: 67

  为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  水环真空泵

  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。

  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。

  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极限压力取决于蒸气压和液体粘度。工作液的粘度也会影响真空泵的功耗。

  目前市场上有不同型号、材料和轴封的水环真空泵。

  水环真空泵的优点:

  对进入系统的蒸汽或液体不敏感

  不同的材料版本使之可以根据不同工艺进行量身定制

  缺点:

  由于工艺气体冷凝形成的工作液可能会造成污染,弃置之前须对工作液进行处理

  能耗高

  极限压力取决于工作液的蒸气压力

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  干式螺杆真空泵

  干式螺杆真空技术在化工和制药行业的应用也非常广泛。不过,与水环技术相比,此技术较为新颖。

  上世纪 90 年代,()推出了首台干式螺杆真空泵 COBRA AC。与上述水环真空泵相比,主要区别在于螺杆真空泵(图 3)无需工作液来压缩工艺气体。'干式'螺杆真空泵的名字由此而来。

  在螺杆真空泵中,两个爪形转子沿着相反方向旋转。泵送的介质在泵缸和螺杆腔室之间被截留,经压缩后输送至排气口。在压缩过程中,螺杆转子不会相互接触,也不与泵缸接触。此工作原理得益于精良的制造工艺和运转部件之间的最小间隙,能够确保最小极限压力 <0.1 mbar。

  螺杆真空泵采用水冷,确保整个泵体内温度均匀,从而保证整个加工过程中的热稳定性。

  先进的螺杆真空泵配有一个可变间距螺杆,会使工艺气体沿整个螺杆长度被压缩。其优势是确保整个压缩腔室内的温度相同,从而轻松执行监测和控制。在旧版的螺杆真空泵中,整个螺杆长度内的螺杆间距均相同。这导致在螺杆的最后半圈旋转中压缩工艺气体,此时会产生过量热载荷。因此,使用水冷却调节至理想的工作温度将更加困难。通常,干式螺杆真空泵的工作温度高于水环真空泵。因此,基本消除了工艺气体的冷凝。这使工艺气体经过真空泵传输后不会造成污染或引起与工作液的反应。铸铁是适合与泵送介质接触的所有零件的标准材料。它未经过处理或使用特殊涂层处理,几乎可以耐受所有化学制品。在加工结束时,我们建议使用合适的清洁液冲洗真空泵,再用氮气清洗,避免腐蚀及静止时形成沉积。

  借助不同压缩系统和各种涂层,螺杆真空泵可配置用来与任何化学制品配套使用。

  干式螺杆真空泵的优点:

  干式压缩,无污染,工艺气体和工作液之间不会发生反应

  高真空度

  高效节能

  由于材料选择和温度调控,可设计用于几乎所有工艺气体

  干式螺杆真空泵的缺点:

  对进入系统的颗粒敏感

  不能与高温下易发生反应的工艺气体一起使用

  一次油润滑旋片真空泵

  油润滑旋片真空泵已在很多领域成功运用多年。今天,它们是业内使用最广泛的机械真空泵之一。上世纪 60 年代,还开发出一次油润滑双级旋片真空泵,它专门为化工与制药加工技术而设计。()持续研发此真空泵,凭借其坚固耐用的出色性能,在加工技术领域广受认可。

  与其他基于旋片原理工作的真空泵相比,旋片真空泵有三大明显优势:

  两个压缩阶段堆叠在一起,相互连接,有助于在第一阶段对工艺气体进行初步压缩,再在随后的第二阶段进行二次压缩, 从而可实现更低的极限压力。

  这些真空泵采用油润滑,这意味着压缩室内注入一定量的工作液、油或其他相容液体。相比之下,其他旋片真空泵则使用油循环润滑。

  旋片真空泵采用水冷,使之可以在特定范围内调节工作温度。

  旋片真空泵属于旋转正排量泵。叶片置于转子槽中,转子在圆柱形外壳中偏心旋转。由于转子的旋转运动产生的离心力,叶片会滑出槽,与缸壁接触。这会形成不同容量的空间,从而产生吸力和压缩效果。为了减少摩擦、改善密封,油被不断注入压缩室内。此过程发生在两个压缩阶段,在此之前,工艺气体与工作液一起通过出口排出,然后再移除。两个阶段均采用水冷。我们提供直流水冷和水循环两种方式。

  由于润滑油仅流经真空泵一次,几乎可以使用粘度在 150 厘司 (cSt) 范围内的所有液体。这些润滑油在工作中不断冲洗真空泵,使其免腐蚀和沉积。()提供使用三种不同材料制造的叶片,确保耐受多数溶剂.

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  一次油润滑旋片真空泵的优点:

  高真空度

  极其耐用、可靠

  便于保养

  非常适合传送酸蒸汽,以及使用其他真空技术时可能导致聚合的单体或产品

  缺点: 工作液必须妥善处理或处置

  结语

  本文讨论的所有真空技术均各有利弊。没有任何一个方案适合所有应用。因此,务必咨询真空专家,考虑加工过程中的所有重要参数,包括加工条件、工艺气体、与过程控制相关的集成,以及未来真空产生的能源效率、安全性和稳定性。通常,只要考虑这些因素,就能直接根据要求,量身定制出适合的真空系统。


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罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差,在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中
发布时间: 2018 - 06 - 06
罗茨真空泵的优点是在较低入口压力时仍具有较大抽气速率,但罗茨真空泵不能单独使用,必须与前级真空泵配套使用。当前级真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵允许启动压力时,才可启动罗茨真空泵。根据不同的工作压力和工艺条件,罗茨真空泵的前级真空泵后罗茨真空泵所能达到的极限压力有所不同。罗茨真空泵可广范应用于需要大抽速和中等真空(10-1-10-2Pa)的任何真空系统中。       例如:真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模拟试验、灯管及灯泡制造、激光器制造、真空包装设备、汽车制造业、集中真空抽气系统、各类化工处理、真空脱汽、真空除气、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。
发布时间: 2018 - 03 - 19
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