为了提高设备的协调能力和效率，真空泵设备（旋片式真空泵）及其配置逐步系列化，完整，以更好地满足煤炭工业安全生产的需要，未来真空泵产品的发展方向。随着煤炭工业技术的发展，该领域各种应用的旋片式真空泵的设计得到了改进，为煤炭工业的安全，节能和环保做出了重要贡献。在设计和制造中，突出了旋片式真空泵在煤化工过程中的应用优势。

典型的焦化厂通常包括选煤车间，焦化车间，回收车间，焦油加工车间，苯加工车间，脱硫车间和废水处理车间。煤层气可以合成许多化学产品的原料，如氨，甲醇或甲醛。旋片式真空泵是一种解决该过程问题的装置，例如减压，加压和合成蒸馏。

广东旋片式真空泵在煤化工过程中有哪些优点？

配置安全可靠：水环泵设计的气体分离器经过特殊设计，由相关仪器组成的真空压缩机组确保泵送的气体无泄漏。由于使用水或其他液体作为工作流体，它可以带走压缩热并连接到等温压缩过程，这特别适用于易燃易爆气体的提取和压力输送。

它具有自身防爆的特点：为了满足煤炭工业安全生产的需要，服务煤炭行业更为专业。旋片式真空泵的设计具有灭火灭火苗的特点。因此，使用旋片式真空泵作为气体排放和运输，消除了防爆装置。这样的设施，这个优势非常明显，主要体现在：1。设施简化; 2.节水; 3.减少监测点; 4.完整的防爆功能。获得专利的真空单向阀位于真空泵的吸入口和系统之间。当异常停机时，系统和真空泵可以完全自动切换，具有防止回水和回火的功能。

旋片式真空泵结构原理：

泵本身有一个止回阀，一个气镇阀（可选），一个出口过滤器，一个回油管和一个油冷却回路。泵由直接法兰电机驱动。安装在泵体中的偏心转子具有三个叶片，这些叶片将泵分成三个隔室，每个隔室的容积随着转子的旋转而周期性地变化。

当转子旋转时，泵腔的进气部分的体积增大，气体从进气口吸入，气体通过空气过滤元件，打开的防回流阀进入腔泵。当转子进一步旋转时，叶片将泵室部分与吸入口分开。泵腔室的这部分体积减小并且气体被压缩。气体在稍高于大气压的压力下通过排气阀离开泵室。

将油注入泵室进行密封，润滑和泵冷却。由压缩气体夹带的油最初由于折叠而被捕获在罐中。然后在出口雾分离器中彻底过滤。因此，废气中的油含量下降到可见水平以下。

油封旋片式真空泵广泛应用于真空工程的各个领域，包括工业生产和研发，可用于制造粗糙和中等真空环境。它可以单独使用，也可以作为前级泵或预抽泵用于其他高真空泵或超高真空泵。

煤化工旋片式真空泵的个性化特点是显而易见的：针对煤矿瓦斯突出和煤与瓦斯突出的安全要求，船舶气泵的开发和生产可以有效地解决上述问题。旋片式真空泵在煤化工过程中的主要特点：1。体积小，运动灵活; 2.完善的保护措施; 3.地下煤矿的特殊要求; 4.可以用大量的水蒸气和微小的固体泵送。颗粒的气体更强大。