水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?
1、油脂中有杂质。
2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。
3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。
4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。
5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。
6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。
7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。
8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。
9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。
10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。
11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。
12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。
13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。
14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。
15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。
16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。
17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。
18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。
19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。
20.钢球或滚子上有一个压力坑(在安装过程中通过锤击轴承造成)。
21、水环真空泵轴承嘈杂(有外部干扰)。
22、轴承因加热而变色和变形(由于使用喷枪拆卸轴承而导致)。
23、轴太厚，无法使实际配合过紧(导致轴承温度过高或产生噪音)。
24、座孔的直径较小(导致轴承温度过高)。
25、轴承座孔直径太大，实际配合太松(轴承温度太高-外圈打滑)。
26、水环真空泵轴承座孔变大(有色金属座孔的轴承变大，或者由于热膨胀而变大)。
27、固定框架已损坏。
28、轴承滚道生锈。
29、钢球，滚道磨损(产品不合格的研磨或颠簸)。
30，卡套滚道失败(制造商问题)。
以上是水环真空泵轴承异常声音的30个原因。遇到任何情况时，必须停止水环真空泵的运行，以防止损坏真空泵。