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真空泵 Products
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2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
2020 - 10 - 22
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,电动机过载或什至无法转动。这种现象通常称为“卡住”。真空泵卡住的原因是弹簧损坏,导致转子上的力不均匀。不正确的组装,某些零件受压。由于进气滤网的丢失或损坏,外部污物,金属屑,玻璃屑等引起的掉进泵腔。另外,泵转子,旋片端面和端盖之间的间隙太小,摩擦加热导致旋片伸展或过热,并且旋片的硬度太小。毛刺互相挤压,在端面上造成深深的划痕。最后,烧结卡住了。  当轴和轴套匹配良好时,润滑油路径不平滑,泵将长时间粘在一起,并且泵腔会生锈;泵在潮湿的环境中运行或除去水分气体将泵油转化为乳状液,或者泵油变脏甚至结垢。泵油的粘度太大(冬天);转子在启动时破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽。上橡胶板太紧,阻塞了中间呼吸道等,这很容易导致泵卡死。这种问题通常非常危险,因为在发生卡死时,电动机会因转子而过载或无法旋转,从而很容易烧坏电动机。即使电动机没有烧坏,如果不及早停止维修,泵腔也会损坏,旋片会断裂,转子会扭曲,端面会被燃烧。结果是不好的。  卡死总是发生在转子,旋片和端面或中间隔板之间,或者在转子和泵腔之间。这些零件是决定真空泵最终压力的关键零件。因此,一旦发生卡死,就必须紧急停止泵,排除故障并进行正确维修。请勿重新测试甚至不计后果,否则整个泵将很容易被丢弃且无法维修。  某些泵中的卡死更易于维修。前级和后级的气体通道是在中间隔板的上部铣削的半圆形凹槽,橡胶板放...
产品名称: 塑胶行业罗茨水环真空泵机组系统
上市日期:2023-11-22

PET片材生产使用恒才罗茨水环真空系统,真空机组真空度长期稳定,生产的片材质量好。

罗茨水环真空系统采用了低噪音设计,噪音低于70dB;

罗茨水环机组前端增加了过滤装置,可以过滤粉尘等杂质,更干净环保。

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产品详情

在塑胶行业内,许多大公司都在使用罗茨水环真空泵机组,因为其具有高真空度和长期稳定的性能,能够有效地提高生产效率并降低生产成本。同时,该真空泵机组还配备了过滤装置,可以过滤掉粉尘和杂质,避免生产管道堵塞的问题,确保生产的顺利进行。此外,该真空泵机组还采用了低噪音设计,减少了噪音对员工和周边环境的影响。

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产品名称:

塑胶行业罗茨水环真空泵机组系统

上市日期: 2023-11-22

罗茨水环真空泵机组系统参数

罗茨水环真空机组参数

产品细节
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pet片材挤出真空机组罗茨水环真空泵机组系统

罗茨水环真空系统




Case / 案例展示
2023 - 05 - 22
点击次数: 44
高效的PET脱气真空解决方案是什么样的?很多塑胶挤出工厂会遇到以下问题,看看我们是如何解决的。原料洁净度不好,如何省去费时费力的预结晶和干燥工艺?如何解决成型后产品通透性差、残存气泡的问题?如何解决脱气系统生产大量废水,使环保的PET行业变得不环保?针对上述这些问题,深圳恒才机电给出的真空解决方案是使用配套的罗茨水环真空机组,主要由司倍克水环真空泵、康斯顿三叶罗茨真空泵组成,详细的真空解决方案,可...
2023 - 05 - 18
点击次数: 27
你是否遇到过以下问题:橡塑挤塑机配套真空设备,使用液环泵系统产生大量废水,导致污染环境;使用螺杆真空泵,原材料过脏,导致油泵泵体内部卡死;使用干泵遇到树脂蒸汽凝结卡死,无法现场维修,返厂费用过高等问题。遇到这些问题,深圳恒才机电给出的真空解决方案是,使用罗茨水环真空系统,由司倍克水环真空泵+康斯顿三叶罗茨真空泵为主要组成部分,根据情况配备水箱等,真空泵机组参数、真空泵选型均是根据用户真实需求而定。...
2023 - 04 - 28
点击次数: 30
某工程塑料生产厂家,主要产品为产品包括阻燃树脂,增强增韧树脂, 塑料合金,功能母粒和降解塑料,随着时间的推移和环保概念的推行,原有的造粒生产方式已经不合格了,造粒厂要继续生存就要改变原有的生产方式,就这样某工程塑料生产厂家找到了深圳恒才机电设备有限公司,我们了解了客户的造粒生产需求,和真空设备所存在的问题,进行设计了真空改造方案,解决了造粒生产环保、改善产品质量的问题。据了解,某工程塑料生产厂家造...
2023 - 03 - 04
点击次数: 32
新的造粒生产方式是什么样的?造粒厂在挤出环节普遍用的是水环真空泵,常见的配置为一台造粒机配一台水环真空泵,不仅浪费电力、人力,由此产生的废水也成为企业环保的难题。造粒厂真空设备改造前:1.品质不良,使用的螺杆真空设备真空度不稳定,导致产品毛刺、空心、片材有污点、纹理、色差等问题。2.能源浪费,水环真空泵在造粒行业使用效率不高,运行加载效率低,造成能源浪费。3.效率低,水环真空泵以水作为工作液,对水...
2022 - 08 - 26
点击次数: 76
闭式粉体负压真空系统输送案例分析闭式粉体负压输送应用真空系统使用负压真空系统闭式粉体输送的特点:1.粉体输送利用流动气体带动粉状或者颗粒装固体移动的过程闭式粉体输送可以做到完全密闭无污染关键参数包括气体流速和混合比一般分为正压和负压两种2.正负压特点正压适用于密封要求不高,输送距离长,将物料输送到多处负压适用于密封要求高,输送距离短,多处物料集中3.负压闭式粉体输送密相输送 – 固气比为5:1&#...
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罗茨水环真空机组结构设计特点:由一台司倍克speck水环泵搭配两台三叶罗茨真空泵运行,保证真空度高且稳定其真空度可达到-101kpa;运行中水箱水温高,我们的水箱设计机构合理,水温低,气蚀影响小,大量节约水资源;配置过滤器,过滤杂质和粉尘等使用更通畅,冷却水箱控制温度使真空系统性能更高。罗茨水环真空机组的设计专用于塑胶挤出成型工艺、挤塑机抽真空、挤出机集中抽真空、真空吸塑设备、热压挤出真空设备等。
发布时间: 2022 - 12 - 15
片材挤出真空系统-罗茨水环真空机组配置结构:是应用于片材挤出机的真空系统,利用上偏心水环真空泵实现闭环式循环水工作,大量节约水资源;配置过滤器,过滤杂质和粉尘等使用更通畅;冷却水箱控制温度使真空系统性能更高;罗茨水环真空机组真空度可达到-101KPa,保障片材生产质量。罗茨真空泵机组特点:1.进口品牌speck水环泵,不锈钢,防腐蚀,比普材水环泵使用寿命更长2.罗茨泵在线清洗,可以不停机清洗(罗茨泵清洗的作用:运行时间久了,罗茨泵会有粉尘、杂质堆积,容易造成罗茨泵卡死)3.运行中水箱水温高,我们的水箱设计机构合理,水温低,气蚀影响小,真空度影响4.实打实的真空度数据,真空度可达到-98到-101KPa
发布时间: 2022 - 11 - 03
在锂电池制造领域,真空泵是重要的辅助设备,在生产锂电池时,真空泵起到抽除水分、抽除氧气的作用,使电池耐用,保障品质。罗茨水环真空机组在锂电池真空烤箱的应用,抽气量更大、真空度高、真空泵系统更加稳定,锂电池真空机组温度均匀性好和烘烤周期短,改善锂电池制作工艺,提高生产效率。罗茨水环真空机组参数:抽气量:1080m³/h;功率:15kw+4kw;极限压力:-98KPa至-100KPa
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发布时间: 2023 - 11 - 07
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