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2018 - 11 - 03
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
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2025 - 05 - 23
电子封装用水环真空泵机组具有以下优势:结构简单,制造与维护便利:水环真空泵机组结构紧凑,制造精度要求不高,容易加工,一般可与电动机直联,无需减速装置,占地面积小,操作简单且维修方便。这种设计不仅降低了设备成本,还减少了维护时间和成本。工作平稳,运行可靠:水环真空泵机组的转子和外壳之间通过水环形成密封,减少了转子旋转时的噪音,运行平稳且稳定性强。这种平稳的运行状态延长了设备的使用寿命,降低了故障率,确保了电子封装过程的连续性和稳定性。适应恶劣工况:水环真空泵机组能够在高温、低温以及恶劣环境条件下稳定运行,对气体的压缩接近等温压缩,压缩时温度变化小,泵内没有相互摩擦的金属接触面,不易发生燃烧爆炸事故。这种特性使得水环真空泵机组特别适用于处理含有微小颗粒或水分的气体,以及易燃、易爆等危险气体。密封性能好:水环真空泵机组采用水作为密封介质,具有良好的密封性能,可有效防止气体泄漏。在电子封装过程中,这有助于保持封装腔室内的真空度,提高封装质量。安全性高:水环真空泵机组无需对泵内进行润滑,转动件和固定件之间的密封由水封完成,减少了因润滑油泄漏而引发的安全隐患。同时,其稳定的运行状态和较低的故障率也进一步提高了设备的安全性。
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2018 - 05 - 21
一、真空泵真空度要求单位(pa/mba);真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 二、真空泵抽速要求单位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)三、真空泵要抽的物体成分;1、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才...
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2018 - 07 - 23
现在,越来越多塑料制造商已深入的体会到运用模温机控制模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合,可大大提高产品的质量,进而削减产品的运转本钱。不同质料性能不同,他们有着不同的加工工艺特色,模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响,是塑料加工制造中有必要操控的要素。研讨显现,24%的废品是由模具温度不妥所致。为此,在注塑,吹塑到挤塑的各种塑料加工领域中广泛采用了模温操控系统,已将模具加热到工作温度,并使模具温度保持在必定的精度范围。选择模具温度操控器时,以下各点是首要的考虑要素; :泵的大小和能力,内部喉管的尺寸,加热能力,冷却才能,操控方式。如何计算模温机:工式:求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T  W=模具重量或冷却水KG  t=所需温度和起始温度之间的温差。  C= 比热油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)  B、求泵的大小  需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)  P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)  L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热...
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2018 - 09 - 25
一般地,单台罗茨真空泵的压缩比较小,为了使罗茨真空机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率,便采用多台罗茨真空泵与前级泵串联组成罗茨真空机组来满足高真空的要求, 那么,罗茨真空机组如何选型呢?下面恒才陈工为大家分享关于罗茨真空机组的选型知识。       一、罗茨真空泵与前级泵的抽速比罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。       二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1×10-3 Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1×10-2Pa~1...

新的造粒生产方式-造粒厂整体真空改造

作者:
时间: 2023-03-04
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新的造粒生产方式是什么样的?造粒厂在挤出环节普遍用的是水环真空泵,常见的配置为一台造粒机配一台水环真空泵,不仅浪费电力、人力,由此产生的废水也成为企业环保的难题。


造粒厂真空设备改造前:

1.品质不良,使用的螺杆真空设备真空度不稳定,导致产品毛刺、空心、片材有污点、纹理、色差等问题。

2.能源浪费,水环真空泵在造粒行业使用效率不高,运行加载效率低,造成能源浪费。


新的造粒生产方式-造粒厂整体真空改造

新的造粒生产方式-造粒厂整体真空改造



3.效率低,水环真空泵以水作为工作液,对水温比较敏感,运行时间长了造成真空度和鼓风力度不足,影响生产效率,尤其夏季气温高更为明显。

4.二次污染,水环真空泵所应用的水,在造粒产生过程中废渣和水混合在一起,难以处理排放,给企业带来环保难题。


新的造粒生产方式-造粒厂整体真空改造


深圳恒才机电设备有限公司专注于真空改造,为客户提供整体解决方案。


深圳恒才机电结合造粒生产现状,将真空泵组合成集中系统,打破了挤出机一配一的传统用法,集中像生产车间供应真空,避免真空度低,不仅减耗,还能将热量从车间转向车间外部,从而改善生产环境;

新的真空系统无需水作为工作液,有效避免二次水污染,降低环保压力;且集中供应的真空更稳定(-0.8至-1.0bar),造粒产品质量得到改善,解决了产品毛刺、空心、片材有污点、纹理、色差等缺点;集中真空系统管理更方便,维护费更低,为造粒行业节省50%的电费能耗。


造粒厂真空设备应用


深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。



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广东惠州一家年产1万吨改性PP的造粒厂,之前用12台传统油旋片泵,运行了5年,一直被几个老问题困扰:粒子空心毛刺多,良品率只有86%,每吨粒子只能卖7800元,比行业均价低300元;真空泵每月电费7.2万,一年下来电费就要86万;每月清理泵腔、换泵油、换叶片的维护费就要8000元,一年近10万;去年还因为排气粉尘不达标,被环保部门罚款了6万元,一年下来真空泵相关的隐形成本就超过100万,工厂的利润...
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