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行业资讯了解行业的最新资讯

2020 - 10 - 20

使用真空泵机组时自动跳闸非常头疼，怎么办?首先应该知道设备的使用状况，然后和其他设备一起做初步判断，寻找自动跳闸的原因。　　真空机组自动跳闸原因1 :真空泵机组电机的过载动作。由于需要组合前段泵和真空机组使用，因此不能单独使用设备。没有达到一定的真空度时，泵启动后电机可能会过载动作，自动跳闸。　　真空机组的自动跳闸原因2 :异物、垃圾等会落到真空机组的泵室和配管内。真空泵机组自动跳闸的原因还包括抽真空机组的管路中是否有垃圾、飞溅物、粒子等进入进入泵室。　　真空机组的自动跳闸原因3 :真空机组的真空油被破坏了。机组的真空泵油受到性能破坏的影响时，真空机组会自动跳闸。真空泵机组没有按照相应的启停顺序或自动切断电源时，水环真空泵的工作液在负压的影响下返回泵室内，真空泵油的性能受损，设备过载，超过额定电流跳闸。　　以上是一般真空泵机组自动跳闸时的问题和一些一般的解决方案，但在实际使用中分析具体情况，与其他设备结合判断自动跳闸的原因是保证高品质的动作。

螺杆真空泵在塑料工业中的应用

2020 - 10 - 30

螺杆真空泵是一种目前用途较多的泵体，其应用领域遍布各个行业，其中在塑料产品加工行业可作为挤出机除气装置、气体输送装置、气体抽取和压缩装置来使用，我们通过以下的资料来详细的了解一下这方面的知识：　　挤出机除气加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺杆部分进行脱气处理。螺杆真空泵用来从熔化的物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质，以获得理想的热塑型塑料质量，具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。　　定型台在挤出机内熔化和脱气的塑料材料进入定型台上的连续截面。典型截面有管材，门窗料、线槽和医用管材等。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，由螺杆真空泵稳定的抽空空气。　　发泡EPS泡塑生产中，首先采用螺杆真空泵将预膨胀聚苯乙烯颗粒吸入模具，然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合，并被发泡成泡塑制品。为了避免在这个过程中发生变形，对于大型制品件，很容易超过3到4分钟。制品必须进行冷却。在这些制品的发泡装置中采用真空泵冷却，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程吸收制品热量，加快了冷却过程。　　文中介绍了几种螺杆真空泵在塑料工业中的具体应用。使用这种泵可获得清洁的高真空和超高真空环境，因此不会影响加工出的塑料产品的质量，这是螺杆泵区别于其他真空泵的一个主要特征，同时也是许多行业选用它的原因。

螺杆真空泵的时候需要注意哪些方面

2020 - 11 - 11

如今，各种真空泵的发展越来越受真空应用的影响。普通真空泵不能满足清洁，无油和耐腐蚀的要求。因此，近年来，螺杆真空泵市场需求很大，并且真空产品已经更新。在当今情况下，许多真空系统已被清洁的螺杆真空泵系统取代。那么在使用螺杆真空泵的时候需要注意哪些方面。　　螺杆真空泵在2000工作小时后，必须进行检查。检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，清洁沉积在阀和排气阀座上的污垢，清洁真空泵整个腔体内的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。清洁和组装时，请小心轻放，并注意不要撞伤　　通常，当新的真空泵泵送干净的干燥气体时，建议在工作100小时后更换一次真空泵油。机油中没有发现黑色金属粉尘后，可以适当延长机油更换周期。　　如果螺杆真空泵发出异常声音，请立即停止并检查原因。　　在运行过程中，轴承温度不应超过环境温度35，最高温度不应超过80。　　在寒冷的冬季使用螺杆真空泵时，在将其停止后，旋开泵体底部的放油螺塞，以排出介质并防止结冰和破裂。　　螺杆真空泵工作时，每100小时更换一次润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

罗茨真空泵添加润滑油停机的问题

2020 - 11 - 24

真空泵一般的为机械真空泵，往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对水环真空泵,旋片真空泵等的性能要求专门调制的特种润滑油，应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。　　真空泵工作原理就不说了，说真空泵油。在真空泵设备运转时，转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动，为了避免划伤，需要有物质来进行润滑。能滑动，说明定子和转子之间有间隙，为了避免空气的进入，需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热，需要有物质带走热量来降温。以上三点，是真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。　　罗茨真空泵每次添加机油都须停车，影响生产。从结构中可以发现，同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的，罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔会产生压差，在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔，只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时，润滑油才会停止进入。　　随着罗茨真空泵长时间运转，齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入到泵腔内。　　针对这种情况，考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差，使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯，油杯为聚四氟乙烯车削而成，为避免因油杯孔泄漏导致真空...

真空泵吸力不足的原因分析及解决

2020 - 12 - 04

一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是，迅速修复焊接，避免造成更多泄漏。　　二、真空泵厂家告诉你，也可能是泵有内部泄漏，说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里，然后焊接来修复漏洞。　　三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时，这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车，让设备休息几分钟，降温。　　四、另外，真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够，简单的办法就是把吸盘做大。　　五、如果吸附过程中漏气量大，应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够，就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形，应该有多个吸附口。　　那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。

水环真空泵轴损坏的原因及修理方法

2020 - 12 - 16

在单作用水环真空泵的零件损坏中，轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法　　泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够，加之叶轮有较大的不平衡，运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:　　将轴平放在支承上，将两支承点(可以是泵轴中心孔，也可以是轴颈部位)调至等高，在轴上选择几个等距断面，在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动，作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值，用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小，这样就可以进行矫直了。　　泵轴的裂坟和折断的部位，往往发生于局部应力集中的地方，比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。　　如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆)，应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时，临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时，要经常注意补焊区的变化，以免发生事故。　　单作用水环真空泵在使用中，经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线，十分整齐象刀切一样，整个断面大部分光滑并呈金属光泽，小部分较粗糙。显然，这就是疲劳破坏所致的断裂特征。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法。　　导致疲劳破坏的主要原因是，由于泵轴在运转过程中，泵腔内气体对泵轴的作用力所...

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因

2020 - 12 - 28

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下：　　1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法：加固底座并拧紧螺栓。　　2.叶轮损坏，部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案：修理或更换叶轮，清除碎屑或调整平衡测试。　　3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法：校正并拉直泵轴，修理或更换轴承。　　4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法：正确的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法：增加浸入深度并修复密封不良的地方。　　6.如果发生汽蚀现象，解决方法：找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。

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产品名称： 旋片真空泵机组_旋片泵机组_旋片真空泵机组

上市日期：2018-06-02

1、油旋片真空泵：采用德国技术，功率2.2KW，其内部腔体经过特殊研磨处理，光滑度高；

2、特殊的真空油耐高温、抗氧化、低挥发，添加特殊添加剂对腔体有自动微修复功能；（更换时，需要专业指导培训）

3、总功率（电机）：8.8 KW

4、每台泵入口采用气动真空阀：DN32 国标，SUS304

5、采用两级过滤处理，更好地保护真空泵；一、两个总过滤安装在主进气管上；一用一备；二、每台真空泵入口再单独安装一个进气过滤。

6、安全可靠，多重保护防备泄漏和泵油返流；每台真空泵前加真空逆止阀和气动球阀，自动运行时，能很好地切断未启动泵对系统的影响（如漏真空，返油等）。

7、采用德国的油分离技术，减少空气污染；

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康斯顿（CNST）品牌油旋片真空机组，采用德国技术，西门子电机，高效节能，低噪音的优势，环保可靠！

产品参数

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产品名称：
旋片真空泵机组_旋片泵机组_旋片真空泵机组

上市日期： 2018-06-02

项目	设计数据	单位
总抽速	400	CMH
总功率	2.2*4=8.8	KW
极限真空度	0.1---0.5	mbar
工作温度（可持续）	<85	℃
水蒸汽抽除率	6.4	Kg/h
冷却方式	风冷
噪音	66dB

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