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真空泵 Products
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2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
2020 - 10 - 22
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,电动机过载或什至无法转动。这种现象通常称为“卡住”。真空泵卡住的原因是弹簧损坏,导致转子上的力不均匀。不正确的组装,某些零件受压。由于进气滤网的丢失或损坏,外部污物,金属屑,玻璃屑等引起的掉进泵腔。另外,泵转子,旋片端面和端盖之间的间隙太小,摩擦加热导致旋片伸展或过热,并且旋片的硬度太小。毛刺互相挤压,在端面上造成深深的划痕。最后,烧结卡住了。  当轴和轴套匹配良好时,润滑油路径不平滑,泵将长时间粘在一起,并且泵腔会生锈;泵在潮湿的环境中运行或除去水分气体将泵油转化为乳状液,或者泵油变脏甚至结垢。泵油的粘度太大(冬天);转子在启动时破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽。上橡胶板太紧,阻塞了中间呼吸道等,这很容易导致泵卡死。这种问题通常非常危险,因为在发生卡死时,电动机会因转子而过载或无法旋转,从而很容易烧坏电动机。即使电动机没有烧坏,如果不及早停止维修,泵腔也会损坏,旋片会断裂,转子会扭曲,端面会被燃烧。结果是不好的。  卡死总是发生在转子,旋片和端面或中间隔板之间,或者在转子和泵腔之间。这些零件是决定真空泵最终压力的关键零件。因此,一旦发生卡死,就必须紧急停止泵,排除故障并进行正确维修。请勿重新测试甚至不计后果,否则整个泵将很容易被丢弃且无法维修。  某些泵中的卡死更易于维修。前级和后级的气体通道是在中间隔板的上部铣削的半圆形凹槽,橡胶板放...
产品名称: ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵
上市日期:2018-01-31

  ZRS系列机械增压泵基于罗茨原理,机械增压泵是压力范围为0.01至10 mbar需要大抽速的应用中受欢迎的类型。一般需要配套一台前级泵使 用,前级泵可以预抽到增压泵的启动压力。机械增压泵运行压力相对较 低,不会暴露在与前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,因此可靠性非 常高。


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  技术

  液力传动技术

  ZRS系列增压泵具有独特的专利液力传动装置,它将马达连接到泵体。该液力传动装置具有以下

  优点:

  抽气时间缩短达50%

  没有压力传感器、旁通管路或阀门

  降低了投资和运行成本

  配前级泵后,可在所有压力下连续运行

  抽气时间缩短达50%

  液力传动技术使得增压泵可以与前级泵同时启动,并防止启动时电机过载。因此,ZRS系列增压泵有

  助于缩短系统的抽气时间。

  自动过载保护

  液力传动装置可以自动调整泵的转速,从而防止电机过载、过热,泵也可以在高压力差下运行。

  节约成本

  选择使用ZRS系列机械增压泵,可以实现安装和运行成本节约。由于不需要配备阀、旁通管路和压力

  开关,并且还可以配备比常规驱动增压泵所需的更小的前级泵,因此可以节约投资成本。



ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵

ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵

ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵

ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵


产品参数
400-862-5533
产品名称:

ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵

上市日期: 2018-01-31






类型气体传输泵品牌阿特拉斯型号ZRS机械增压泵
材质铸铁原理罗茨泵真空度粗真空度
驱动方式磁力性能耐磨用途增压泵
输送介质清水泵功率2.2(kw)




产品细节
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ZRS250-4200系列罗茨真空泵_ZRS250-4200系列机械增压泵_阿特拉斯罗茨真空泵

Case / 案例展示
2018 - 04 - 29
点击次数: 360
德国SPECK品牌小型离心泵应用于冷热一体机。
2018 - 04 - 29
点击次数: 259
德国SPECK高温离心泵在模温机压铸应用方案压铸行业油模温机使用高温离心泵的注意事项:1、检查有没有足够热传媒介质,有无压力。补充热油时必须确定在油位计范围以内,过低报警,过高无法启动。 2、排气,有气影响热传导效率,也影响离心泵的效率,先运行10分钟,压力正常以后,加热到120度,然后排气。3、加油的时候特别注意不要有杂质,有例子损坏泵头。要稳定的合成油,定期换,停机要温度降下来,减少...
2018 - 04 - 29
点击次数: 291
这一款是德国进口,SPECK品牌磁力驱动高温泵,高效节能,成功应用于某公司模温机行业,它具有如下特点:  (1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封.  (2)在磁性材料与磁路设计使用了很高要求.  (3)磁力泵的维护和检修工作量很小.  (4)SPECK高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质。  (5)SP...
2018 - 01 - 01
点击次数: 533
某CNC加工车间共有63台CNC加工设备,真空总需求量约700立方米每小时,真空度达到-0.08至-0.09bar,原来用水环式真空泵,功率22KW,抽速800立方米每小时。经深圳恒才机电公司经多种方案精心计算比选,推荐GHS VSD+节能环保螺杆真空泵方案,真空抽速730立方米每小时,真空度0.35mbar,电机功率11KW。1.螺杆真空泵解决方案替代水环真空泵的依据:按电费0.8元/KWh计算...
2018 - 01 - 01
点击次数: 322
水环罗茨机组在锂电池中的应用
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发布时间: 2020 - 03 - 12
国产真空泵品牌康斯顿ZJ罗茨真空泵的特点是:1、启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体,这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。2、罗茨真空泵常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。3、罗茨真空泵可广范应用于需要大抽速和中等真空(10-1-10-2Pa)的任何真空系统中。罗茨真空泵广泛用于:真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。罗茨真空泵的工作原理:1、是在较低入口压力时仍具有较大抽气速率,但罗茨真空泵不能单独使用,必须与前级真空泵配套使用。2、当前级真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵允许启动压力时,才可启动罗茨真空泵。3、根据不同的工作压力和工艺条件,罗茨真空泵的前级真空泵后罗茨真空泵所能达到的极限压力有所不同。罗茨真空泵实际应用行业及应用工艺:真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模拟试验、灯管及灯泡制造、激光器制造、真空包装设备、汽车制造业、集中真空抽气系统、各类化工处理、真空脱汽、真空除气、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。
发布时间: 2018 - 03 - 19
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