干式真空泵电流过大

　　1.供水量太大。此时，应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。

　　2.进排气分配板的打开位置不正确，调整位置正确。

　　3.排气阀板的阀板损坏，要及时更换。

　　4.干式真空泵的水垢过多，必须定期清理真空泵中的碎屑。

　　5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。

　　6.电机损坏或电压过低。

　　以上介绍了干式真空泵电流过高的原因，并针对不同情况采取相应的解决方案，以确保其使用。

　　干式真空泵的制动方法

　　1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障，紧急停机和电源切断时，干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源，并且需要外部继电器控制。

　　2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线，并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时，必须开始再生制动。该功能在发生故障，紧急停止，电源故障等情况下，无法制动电动机，并且系统会自动执行工作。

　　3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后，通常会启动电磁制动器。否则，放大器可能会过载。动态制动器通常在SV，OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。

　　对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵，我们应该首先了解制动方法，因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种，每种都有自己的优点，我们可以理解。

　　干式真空泵的喷砂工艺

　　1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后，继续在蜡模的表面上涂工业胶水，并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大，更厚，然后喷洒第二层沙粒。结束后，蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。

　　2.按照上述方法进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等，并要求。

　　(1)根据泵的表面要求，体积和重量，相应地调整喷砂次数。通常情况下，爆破次数是3-7次。

　　(2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常，后续工序中的沙子比之前工序中的沙子厚，并且空气干燥的时间不同。通常，完整的蜡砂的生产周期为3到4天左右。

　　据介绍，根据工艺对干式真空泵进行喷砂处理，不仅可以提高水环泵的质量和使用寿命，而且可以保护泵的外观，从而延长其使用寿命。实际上，此过程是减少财务损失和有效使用设备的有效方法。