旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。
1、使用前检查
1.1确保电源交流230伏±10%,电源50Hz
1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。
1.3检查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注机油至油标玻璃直径的2/3。
2.操作方法
2.1检查油位。油位应在2/3高度,过低或过高都会影响使用。
2.2接通电源,按一次或两次启动按钮,观察运行中是否有异常声音和特殊振动,或是否有喷油现象。如果一切正常,正式开始操作。
2.3在停止旋片式真空油泵之前,应关闭吸入口的阀门,使其与真空系统隔离,然后停止泵。
2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。
3.注意使用
3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。
3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;
3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂,在使用油泵之前,应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。
3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。
3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。
3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃,湿度不大于90%,进气压力小于1333帕的条件下,允许长期连续运行。
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4.维护和保养
4.1保持旋片真空油泵清洁,防止泵内有杂物进入。
4.2定期检查一些污染。换油前,旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油,然后停止旋片式真空油泵,从排油孔排油,然后打开进气口运行1-2分钟。此时,可以从吸入口缓慢加入少量清洁油,以更换油室中的油。
4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室,以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时,通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。
4.4如果长时间不使用旋片式真空油泵,应将其排空并清洗干净,然后注入新油。
4.5旋片式真空油泵进气口处的滤网应保持清洁,防止抽气速度下降。
5、故障分析和排除
无法达到所需的极限真空。
1.进气管和所有接头都有漏气现象。
2.油位过低,无法作为排气阀的油封。
3.泵油被污染了。
4.排气阀片损坏。
5、零件磨损。
6.油空间被堵塞了。
7.螺旋弹簧坏了。
8.泵的温度太高。
加工方法
1.检查所有接头,防止漏气。
2.将油位增加到规定的水平。
3.换油。
4、更换新的排气阀片。
5.更换磨损的零件,以保持原来的间隙。
6、打开油箱,疏通油孔。
7、更换新弹簧。
8、改善通风降温,降低环境温度。
燃油喷射
1.油位太高。
2.挡油板位置不正确或松动。
加工方法
1、调整油位,放出过多的油。
2.调整并固定挡油板的位置。
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泵油泄漏
1、轴封磨损。
2.衬垫损坏或变形。
加工方法
1、更换新的轴封。
2、更换新的衬垫衬里。
大噪音
1.螺旋弹簧坏了。
2、轴承磨损导致含油量增加。
加工方法
1、更换新弹簧。
2.更换新轴承。
泵运转不正常。
1.三角形胶带太松了。
2.泵室内的灰尘会导致转子不灵活的旋转。
加工方法
1、调整电机位置,拧紧三角胶带。
2、打开泵盖,清除污垢。
真空泵已经使用了很长时间,会产生大量的油。我们要做的是排油,防止油堵塞管道,影响设备的使用。那我们该怎么办?
1.如果你想把真空吸尘器里的油全部吸干
3.调速液压水环真空泵第一次运行500小时后,应对油箱和滤油器进行更换和清洗。油的质量应通过目视检查和实验室试验进行测试。当油品质量恶化时,应及时更换油品。换油时,必须同时清洗油箱和机油滤清器。如果油中有金属屑或水,找出原因并排除故障。
在短时间内,当液位降低时,轴承由从连接的油和柱塞弹簧溢出的油润滑。油箱中的机油滤清器和泵下的机油滤清器由230目/英寸铜丝网制成。油滤网应经常清洗,以防堵塞。使用时,油箱内的油温不应超过60℃,必要时可采取适当的冷却措施。
通过阅读以上介绍,我们可以知道,当我们使用真空泵时,我们应该定期排油,以防止油堵塞管道,影响设备的使用。