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2019 - 11 - 08
经常有客户反应:真空泵在运行过程中常常出现自动跳闸的问题,遇到这种情况怎么处理呢?螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法你知道吗?  真空泵跳闸原因主要有以下几点  1.电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可跳高电流保护上限来解决跳闸现象。  2.真空泵长时间停用,如果停用时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。  3.真空泵电机接在两相电源上,未启动三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整电流上限即可。  4.真空泵排气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等。  大神告诉你螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法  1、螺杆真空泵启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转。  排除方法:螺杆真空泵吸入室内灌满介质,并转动泵轴。  2、螺杆真空泵泵内介质凝固  排除方法:加热螺杆真空泵,降低介质粘度。  3、螺杆真空泵的橡胶定子与转子配合过盈过大  排除方法:更换螺杆真空泵过盈适当的零件。  4、螺杆真空泵的轴封填料压得过紧  排除方法:调整螺杆真空泵填料压盖松紧。  5、螺杆真空泵输入电压过低  排除方法:调整螺杆真空泵电压正常后启动。  6、螺杆真空泵启动力矩过大  排除方法:检查并调整螺杆真空泵的...
2019 - 11 - 11
水环真空泵的工作原理:      水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空受制于结构和工作环境,一般为 3~50 kPa 。水环真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。叶轮偏心安装在泵体中,当叶轮旋转时,水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环,水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转,叶轮轮毂、叶片和水环形成的空腔由小变大,通过吸气口吸气,再由大变小,通过排气口排气.  水环真空泵具有结构简单、使用维修方便、气体等温压缩、适宜抽吸和压缩易燃易爆气体、可抽除含尘、含水气体等特点。  水环真空泵在化工、煤矿、制药、轻工、造纸、冶金、石化、矿山、发电、食品以及废气的回收利用等行业中已成为最广泛应用的真空获得设备,特别是在航空、航天工业模拟试验中,运行安全、稳定。目前,单台水环真空泵机组的气量达到70000 m3/h 以上,功率达到1700 kW 以上。  近年来,随着国家对真空获得设备需求的发展,水环真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽气量方向发展。水环真空泵已发展成为成熟的、各行业发展所必需的通用设备,但目前有关水环真空泵(包括水环压缩机)实际能效值的研究很少。为了能不断地促进我国水环真空泵设备的技术进步,更好地贯彻落实国家节能减排的重大决策,推广高效节能的真空泵产品。
2019 - 11 - 13
水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,这是一种低压压缩机,压力范围为1至2 × 10 Pa表压。 水环泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。  水环真空泵由叶轮,泵体,吸排气板,形成在泵体内壁上的水水环,吸气口,排气口和辅助排气阀组成。  常见故障及排除方法  1、真空泵不够  可能的原因:电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;  处理:检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内,否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。  2、无法启动或启动噪音  可能的原因:电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。  处理:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵,可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。  3、电机过热  可能的原因:电动机过载,电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。  处理:将供水量减少到正常范围(参见...
2019 - 11 - 15
水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展,其使用方向并没有不断扩大,但是无论使用哪种方法,在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化,让我们仔细看看。  我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度,并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容,但在某些特殊情况下,真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化,与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成,水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。  以在油中经常发生的乳化为例,当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时,将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层,并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中,形成油包水乳液。可以看出,水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在,破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层,从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。  用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要,但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂,其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此,石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况,以确保真空泵油具有良好的破乳性。  从上面了解到,如果要避免水环真空泵油的乳化,必须控制表面活性剂的存在并使其保持...
2019 - 11 - 18
在运行水环真空泵的过程中,有一个非常重要的组件,即轴承,其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响,或者使用不当可能会产生热量,这会导致整个设备的温度逐渐升高,从而损坏设备,因此一旦发现轴承有热迹象,必须立即解决。  今天,让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。  1、轴端密封件无效。  当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效,则会在叶轮的两侧形成压力不平衡,并且转子的轴向力会增加轴承负荷,从而提高轴承温度。  2、轰动一时。  当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时,轴承温度将过高。检查泵体,以找出引起问题的原因。如果感觉消失,轴承温度将恢复。  3、 水环真空泵轴承的预紧力太大。  这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙,导致轴承变暖。  4、阀门破裂。  当阀盘破裂时,水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡,转子中将产生轴向力,轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  5、流畅的表示。  滑脂的增加量太大或太小,或者滑脂类型不匹配,使用时间过长,或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时,您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。  实际上,如果水环真空泵的轴承损坏,也会引起热量...
2019 - 11 - 19
经验丰富的真空泵用户将在使用前采取预防措施,防止结垢。该泵将在一段时间后用于维护,力争杀死水垢源。然而,一些新用户对此方面有些疏忽,并且几乎没有准备任何预防工作,这导致在泵的操作期间出现水垢,从而影响泵的使用。那么,我们必须采取什么方法来避免真空泵的结垢?  1、 循环冷却水的硬度  循环真空泵中的水操作与低压热水锅炉的操作非常相似。因此,根据热水锅炉的水质标准,可以控制泵的质量,以防止泵结垢并防止泵腐蚀。泵循环的水系统大多是开放式循环系统,回水率相对较高。如果出于诸如资金等原因而没有使用离子交换设备进行水处理的情况下,泵通常配有软化池和高位水箱。  2、 循环冷却水的温度控制  真空泵中的水环温度和软化的池水温度之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环供水以提高冷却效果是大大降低结垢率的重要保证。因此,在循环冷却水运行期间,必须监控每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40°C。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定值,则有必要补充低温冷水或使用其他散热冷却方法来降低软化池中软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  真空泵体的排污闸阀,除普通排污泵中的水外,还可以利用泵体的水压在运行过程中定期冲洗泵中的污垢和水渣,以防止污垢积聚在泵体上。另一方面。它可以防止炉渣转化为水垢。  总之,必须知道真空泵秤的出现主要是因为循环的水质和工作温度...
2019 - 11 - 21
在选择之前,我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。  真空度:真空下气体稀化的程度,通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力,即:真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa,水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).  极限相对压力:相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送,因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此,当使用相对压力或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力低于外部压力。  绝对绝对压力:绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制,无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此,真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气能力:抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解,在抽出相同体积的容器的理论下,为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空,而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的,并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此...
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2018 - 10 - 09
真空可分为4级:  粗真空 (RV):  1000 - 1 mbar  中真空 (MV):  1 - 10-3 mbar  高真空 (HV):  -3 - 10-7 mbar  超高真空 (UHV):  -7 mbar真空的度量单位:国际制单位:  mbar + Pa   1 mbar = 100 Pa = 1 hPa其它单位:  N/m²  1 N/m² = 1 Pa = 0,01 mbar  Torr  1 Torr = 1,33 mbar  mmHG  1 mmHG = 1 Torr = 1,33 mbar  Atmosphere  1 atm = 1013 mbar  Micron  1 μ = 0,001 Torr = 0,00133 mbar  PSI  1 psi = 0,069 bar         % Vacuum  1 % Vacuum = 10 mbar
2018 - 12 - 05
德国speck进口真空泵使用恒才100#真空泵油,具有适宜的化学稳定性和热稳定性,耐水解,与密封材料的相容性很好。 进口真空泵油的性能要求:1.高温下饱和蒸汽压要低,易挥发成份要少。饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5  kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。 2.最低水含量和吸水性。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。 3.要有一定粘度,且随温度变化小(粘度温升曲线平滑)。真空泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。 4.润滑性能好,机械应力...
2019 - 03 - 29
德国SPECK品牌高温油泵常常应用到各个行业中,如塑料,造纸,CNC等等,那么高温油泵在使用前后需要准备哪些工作呢?下面,深圳恒才机电张工总结了四大点高温油泵在使用前后需要做的工作,我们一起来学习了解一下。一、在使用高温油泵前要对热载体炉进行清洁工作1、做好对热载体炉房的清洁和卫生工作,高温油泵应做到炉房内不得堆积杂物。2、加热炉房应该保持良好的照明条件。3、要对除尘器以及出灰箱进行清灰处理,一般的高温油泵每班应清灰二至三次。4、油、气炉应该经常进行擦除燃烧表面的油污及其积灰,高温油泵特别是立式的气炉,顶部会因温度较高,严禁放置一些易燃物品。5、要保持热载体炉及其设备的外观清洁度,高温油泵要清除外部的积灰,这样不仅可以给高温油泵创造干净卫生的环境,而且还更易于观察设备运转状态,以及可以时发现设备的隐患。二、在使用前要对高温油泵进行检查工作1、检查高温油泵使用情况及其高位槽导热油的温度,要严禁超过70℃,这样是为了防止结焦和泄漏。2、对高温油泵本体及燃煤炉炉膛、炉排以及其附属设备进行巡回检查,要及时发现产生的问题,并要采取相对应的措施。3、燃煤加热炉的炉膛不应该出现冒火和吸风现象。炉子高温导热齿轮油泵钢结构状态以及砌体和炉门应该完好,时刻保持炉膛严密性。3、检查各项设备运转情况,传动情况应无杂声响。燃煤炉排调速箱上煤机卷扬机械减速前润滑油应充足渣机和引风机应充满润滑油,应于引风机冷却...
2019 - 06 - 21
旋片式真空泵组装的时候需要注意些什么呢,下面是深圳恒才张工为大家捋的8个要求,一起来了解一下吧!1、旋片式真空泵的电机转子平衡现象是否符合规定,2、旋片式真空泵叶片与电机转子之间的协作空地,3、旋片式真空泵的泵轴即电机转子轴机器设备前,要判断它是否变型、弯折了,4、真空泵泵浦电机转子与轴承位的同轴度是否到达须要,5、真空泵轴承与轴承端盖之间的空地調整,6、几回额封密缓冲赔尝布置的缩紧量是否到达须要,7、真空泵封密部件空地的調整,8、连轴器的同轴度是否符合须要,真空泵油在应用中的改变 真空泵油在应用中遭受了温度、空气、危害介质、机械设备剪切、金属材料催化、等的效果,其构成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响,功能逐渐变差。      真空泵的组装也是非常重要的工程,可以在组装前先看明介绍或电话咨询真空泵厂家专业人员进行指导安装。
2019 - 07 - 05
目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。根据我司10多年的生产、研制和配套经验,阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。一、常见的的几种真空泵及其优缺点常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。(1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适...
2019 - 07 - 10
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
2019 - 07 - 15
选择真空泵系统应注意的问题 1.真空泵系统的极限压力应满足工艺的工作压力通常,泵的极限压力比工艺要求低一个数量级每台 2.泵都有一定的工作压力范围因此,泵的工作点应选择在这个范围内,而不是允许它在允许的工作压力外长时间工作 3.在其工作压力下,真空泵系统应能排出真空设备过程中产生的所有气体 4.真空装置的选择:(1)当使用的泵不能满足抽真空的要求时,为了满足工艺要求,需要将几个泵组合在一起,相互补充(2)部分真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;部分真空泵出口压力低于大气压,需要前置泵,需要组合使用。组合式真空泵,我们称之为真空泵单元,可以使真空系统获得更好的真空度和排气量。我们应该正确选择真空泵的组合,因为不同的真空泵对抽取的气体有不同的要求,如:一般来说,罗茨旋转机组不适合含有更多可冷凝气体的系统。 5.选择油封泵时,首先要知道真空系统对油污染是否有要求。如果设备严格无油,则应选用各种无油泵,如水环泵,低温泵等,如果要求不严格,可选用油泵,加上一些防油污染措施,如加设冷阱,隔油池,挡板等,CAN也满足清洁真空的要求 6.了解提取气体的成分该气体不含可凝性蒸汽,微粒粉尘和腐蚀性在选择真空泵时,必须了解气体成分,并为所抽气体选择合适的泵。如果气体中含有蒸汽,颗粒物和腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管道中安装冷凝器,除尘器等辅助...
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一种用于纸制品加工的真空系统

日期: 2019-11-27
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  当前,在造纸领域中,在将木材等原材料加工成纸浆之后,使用一系列复杂的工艺来获得胶合纸。之后,将胶合纸在开放环境中层压。然而,当在开放环境中进行层压过程时,由于空气和其他因素的影响,层压后的纸张质量可能降低,并且纸张生产效率也相对较低。为了弥补现有技术的不足,提供了一种真空压榨装置,一种用于纸制品加工的真空系统,在压榨纸时具有高产量和高生产效率。

一种用于纸制品加工的真空系统


  真空压制装置包括油缸部件,机器本体,热油管道系统,热板系统,真空系统和气动控制系统。机器本体包括框架,前仓和后仓。框架,前仓和后仓通过螺栓连接,后仓门通过螺栓固定在后仓上。

  造纸的工艺流程是什么?

  1、纸张选择和颜色匹配

  2、产品布局与设计

  3、纸张裁切

  4、纸张处理(纸张印刷,烫金,压花等)

  5、空心纸

  6、成品包装

  真空系统是公司针对当前市场需求开发的多功能真空系统。具有性能可靠,环保节能,噪音低的特点。业界理想的真空采集设备。

  对于拥有多个真空泵的客户,创建中央真空系统是一种非常经济的选择。通常,与操作几个独立运行的真空泵相比,中央真空系统的运行所消耗的电能要少得多。另一个非常重要的优点是:提高了可靠性并减少了停机时间。另外,真空泵被放置在远离生产区域的地方,这大大地排除了热和噪声源,改善了工作环境的质量,并提高了产量。我们拥有在不同领域设计和安装中央真空系统的经验。目前,我公司提供的中央吸尘系统已在钞票印刷厂,电子半导体行业,太阳能光伏行业,食品行业等行业得到客户的广泛认可。

一种用于纸制品加工的真空系统


  纸产品包装的用途非常广泛,各种类型的纸包装的使用已涵盖了人类生活和生产的各个方面。随着纸制品包装在消费领域的深入应用,消费者的行为也对纸制品业提出了新的要求,即以下游产业为销售对象,不重视产品营销。纸制品包装产品的性能设计和装饰设计已成为行业产品开发的方向。已经开发出各种新设备,新工艺和新技术来设计具有强大的耐折性和耐压性,良好的印刷效果以及更多种类的包装图案的纸包装。产品加工中的应用可以满足消费者的需求。然而,不可忽视的是,纸加工业的环境保护问题已成为一个高度重视的国家,纸制品包装制造商在减少污染和消耗方面的成本将会增加。巨额投资以及采取联盟,合并等战略,使国内纸制品包装企业面临进一步的发展压力。通常,纸制品包装行业的发展机遇与挑战并存。尤其是国内纸制品包装制造商需要重视品牌优势的建立和技术设备的升级,以获得参与国际竞争的能力和优势。


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