如果高质量的油泵维护不当,经常会发生故障甚至损坏,从而影响工作效率,浪费成本。因此,高温油泵的日常维护是日常生产的重要组成部分。首先,从高温油泵的设计出发,在设计高温油泵时,要注意以下问题:
1.高温油泵的密封设计应注意高温液体容易挥发的问题,容易使机器的密封件产生干摩擦。
2.由于高温油泵的强度和温度有关,因此应再次停止强度,并检查相关数据的温度和压力表。包括法兰,壁厚,螺栓等。
3.中间支撑类型的应用。
4.相关的冷却管路设计,仪表及仪表布置合理,外形美观。
5.高温油泵的温度很高,叶轮的设计应注意其抗气蚀性能。
6.特殊设计的隔热板或冷水室,由于密封开始时温度会从密封的开始降低,应降低至联轴器的温度。
7.高温油泵采用油面光滑度,其等级应与轴承箱温度相匹配。
下一步是为每个组件开发维护方法:
1.由于高温油泵的泵体在高温下运行,因此在冷安装期间应在管道上提供铰链支撑,以防止加热后管道移位。
2.应当设置高温油泵的出口压力测量点以停止警报。否则,一旦排放管堵塞,泵体很容易损坏。
3.高温油泵预热后,联轴器必须很热,以避免在运行期间产生额外的扭矩。
4.高温油泵出口后面的熔体过滤器应定期更换。请勿长时间在高压或什至高压下运行。
5.缓慢提高速度,不要让前后压力急剧上升,以免损坏轴承或阻塞润滑通道。
6.启动高温油泵时,在出口无压力时,请勿盲目加速,以防止轴或轴承过早损坏。
7.定期更换轴承可以节省维护成本。当发现轴或轴承内表面的磨损接近硬化层的厚度时,可以对轴进行研磨和再次使用,仅更换轴承即可延长使用寿命。温度油泵轴的使用寿命为10年。
8.清洁移液器时,请勿使用高温油泵来输送清洁液。移液完成后,应拆除内部零件并安装,以免高温油泵中有异物。
9.在电源故障或热介质循环中断超过30分钟的情况下,应拆开并重新组装高温油泵,以免由于破裂导致轴承润滑不良而损坏高温油泵。