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莱宝 SV100B 单级旋片真空泵抽速97.5m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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莱宝SV300B单级旋片真空泵高真空度280m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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螺杆泵的选择及安装

2020 - 07 - 24

螺杆泵实质上也是齿轮泵，适合于工作母机或精密机械设备的油压系统。一般使用2个螺杆泵或3个螺杆泵，有立式和卧式两种安装方式。　　1.选择螺杆泵的原则　　选择策略：根据泵的特性和特性进行选择。例如，是否适于固体粒子或含有无润滑性液体的输送　　选择螺杆泵的步骤如下所示：　　(1)选择螺杆泵向厂家订货时，一般提出螺杆泵的技术要求，发送介质的种类和标准编号，发送介质的最高、最低温度和介质的最高最低黏性系数。安装结构类型为卧式还是立式，安装尺寸或作业环境为露天、防爆、“三防”或一般或输送最大、最小流量输送最高最低压力真空，可提高使用时对泵的旋转方向压力脉动、噪声、振动、马达种类及转速的要求。　　(2)根据螺杆泵订货技术的要求，从手册中检测出相应规格的螺杆泵。　　(3)用螺杆泵需要的流量和压力值，检测泵主动螺杆的顶圆尺寸和泵需要的转速。　　(4)调查能够从手动吸取真空的高度值是否满足需求，一头地确定主动螺杆的顶圆直径尺寸和泵的转速。　　(5)根据制造商的型号规定说明，必要的泵得到最后决定的型号规格。　　2.螺杆泵的安装　　安装螺杆泵时，请注意以下事项：　　(1)在第一次启动螺杆泵之前，请检查泵的油封是否良好，检查泵在运输中是否破损，驱动螺杆是否均匀旋转，没有粘着现象。　　(2)出入通讯端口必须进行漂亮地清洗，配合泵入通讯端口的入油管必须根据需要加入密封剂，以避免漏气。　　(3)在马达和泵的...

真空泵操作不当导致的故障有哪些？

2020 - 07 - 29

真空泵的原理是，在泵壳内偏心收容具有多翼的转子，当其旋转时，将液体投入泵壳形成与泵壳同心的液环，液环和转子翼形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化学工业、塑料、造纸、包装印刷、生产线版压接、CNC加工中心等各行业，如果泵的使用不当，将会发生哪些需要特别注意的问题，请查看售后服务部的总结。　　在真空泵的取水使用中，由于操作错误，真空泵不能排水的原因如下。　　(1)如果真空泵的转速不足或反转，马达就会烧坏。　　(2)循环水不流动或者水管道堵塞，阀门没有打开。　　(3)循环水量过大，循环水倒流。　　(4)提起泵密封箱(通称盘根)，上水管线和耳朵皮等有漏气。　　(5)提升真空泵出口的阀门没有关闭。　　(6)从真空泵盘泄漏空气，泵的磨损加重或破损。　　真空泵故障原因及排除方法　　1.真空泵的温度过高。　　被抽出瓦斯气体的温度过高。蒸发制冷瓦斯气体后，在进入真空泵内。　　真空泵的蒸发制冷水流最不足。请加大冷却水流量。　　吸入坚硬物体，使真空泵体磨损。拆卸真空泵，去除硬物，修理或更换有伤痕的零配件。　　组装不当，转子轴心位移，可能导致单面磨损。请分解检查，重新组装。　　2.真空泵油有问题。　　油脏，油质变差，必须更换新油。　　油位太低。到油标中心线加油量。　　油路不连通，真空泵腔内无法保持适当的油量，因此请检查油路及油阀的供油量，使油路顺畅。　　油品牌不合...

真空泵进行热处理时应该注意的几点

2020 - 08 - 05

真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此，真空热处理在国内外得到了广泛的重视和应用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年来热处理技术发展的热点，也是先进制造技术的重要领域。在这里，我们将告诉您在用真空对真空泵进行热处理时应该注意的几点：　　一、当用真空泵处理钛合金时，不应使用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气会在高温下反应生成金氮化钛。　　二、真空泵的活动连接部分用O型橡胶圈密封，该部分用水冷却。　　三、真空泵工件在真空中淬火，应使用真空淬火油，这种油具有较低的饱和蒸汽压。　　四、真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态，防止不使用时吸入水分。　　五、国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时，国外一些企业规格为0.67帕/小时　　六、真空加热以辐射为主，工件应坚持在炉内的间距。　　七、在真空泵加热工件的过程中，炉内数据会放气，使真空度下降。　　八、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。　　九、真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量，并应可调。　　十.冷却气体：钢一般用纯度为99.995%的氮气，高温合金用纯度为99.999%的...

修复真空泵轴方案

2020 - 08 - 14

真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑，用于高速旋转以传递扭矩。　　用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢，大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程，对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题：　　1.更换真空泵的泵轴：如果泵轴有下列情况之一，更换新的泵。　　泵轴损坏;表面磨损严重，达到硬泵轴的强度，或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重，无法纠正。　　2.泵轴的修理：在检查真空泵时，在拆下泵轴后，检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度，以确定修理方案。　　可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值，应将其拉直。方法如下：　　(1)螺旋压小指。如果弯曲较大，可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的，画点是向上的。对于大直径和直线度的轴，在矫直加热范围为20-40毫米之前，当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内，包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号，空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时，可将焊嘴取下并保温，然后拉直。放学后，停止加热，然后让它慢下来到温室，然后测量两个弯道是否在规定的范围内。　　(2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上，最高涂层点朝上，直径为5 mm的...

液环真空泵选型

2020 - 08 - 21

1.适宜的粘度和良好的粘温特性：液环真空泵室的内容积不断变化形成排气作用，润滑油需要适宜的粘度和粘温特性。　　2.极低的蒸汽压：这是真空润滑油的一大特性，因为真空泵对真空度的要求很高，一般使用石蜡类窄馏分润滑油，扩散真空泵也可以使用蒸汽压低的硅油或其他合成油。　　3.良好的耐腐蚀性和耐乳化性：如果是真空泵的腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内的零件，使空气中含有水蒸气冷凝水，引起润滑油的乳化和金属腐蚀，要求润滑油具有良好的耐腐蚀性和耐乳化性。　　4.良好的热氧化稳定性：由于滑板和泵体的高速摩擦，油温上升，油品容易氧化分解，特别是扩散泵在高温环境下工作，使系统内的蒸汽压上升，降低真空度。因此要求润滑油具有良好的热氧化稳定性。　　5.低临界压力：临界压力是润滑油的重要使用性能指标。此外，为了不影响润滑油的饱和蒸气压，水环真空泵在使用中请勿含有轻量成分。

罗茨真空泵的结构与工作原理

2020 - 08 - 28

罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。在泵室内，两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动，进行相互反向的同步旋转运动。在转子之间，转子和泵壳内壁之间有一定的间隙，可以高速运转。　　罗茨泵是没有内压缩的真空泵，因为通常压缩比低，所以高中真空泵需要前段泵。罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外，还取决于前段泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可以串联使用罗茨泵。　　罗茨泵的工作原理　　抽出罗茨泵时，两个转子由传动比为1的一对齿轮驱动，进行相互反向的同步旋转运动。转子之间不接触，其间有间隙。　　罗茨泵的抽气特性　　在宽的压力范围内有很大的吸引速度　　转子之间、转子与泵室壁之间有间隙，泵室内运动部件无摩擦，不需润滑，泵室内无油　　转子形状对称，动平衡性能良好，运行顺畅，选择高精度齿轮传动，运行时噪音低，可获得高转速(提升速度)　　罗茨泵在抽气过程中其工作空间的容积不变，即“无内压缩”，这与很多可变容量式真空泵不同。　　气体的排出：当转子的顶部转动排气口的边缘，封闭空间与排气侧相通时，由于排气侧的气体压力高，一部分高压气体被推到封闭空间，使空间内的气体压力突然上升到排气压力，即所谓的“外压缩过程”。转子持续旋转时，气体排出泵外。

液环式真空泵结构及工作原理

2020 - 09 - 17

液环式真空泵中，带多翼转子偏心安装在泵壳内。它旋转时，把液体扔进泵壳形成与泵壳同心的液体环，液体环和转子叶片形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。　　液环真空泵是实现通过这种偏置叶轮在泵室内的旋转运动使工作室容积周期性地变化的抽气的真空泵。其工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。　　工作液体为水时，称为水环式真空泵，水循环真空泵为粗真空泵，得到的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器达到270~670Pa。　　叶轮在图中顺时针旋转时，水被叶轮甩到周围，在离心力的作用下，水形成大致等厚的封闭圆环，取决于泵室的形状。水环的下部内表面正好与叶轮轮毂接触，水环的上部内表面正好与叶片前端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。这时，叶轮轮毂和水环之间形成新月形的空间，该空间被叶轮分成与叶片数量相等的几个小空洞。如果以叶轮的下部0为起点，叶轮在旋转前的180小腔室的容积变小，通过端面的吸气口，此时气体被吸入，吸气结束时小腔室与吸气口被切断。叶轮继续旋转时，小腔室变大变小，气体被压缩，小腔室通过排气口时，气体被排出到泵外。

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挤出真空设备特点是什么？

发布时间: 2024 - 04 - 15

来源: 0

挤出真空设备特点是什么？挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备，具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么？一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出，从而形成真空。具体而言，该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构，将气体从进气口吸入，经过压缩和排出，...

水环式真空泵断轴分析

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 61

在水环真空泵运行期间，轴可能会突然断裂。轴断裂立即发生在表面上，但实际上，定量变化的积累导致了质的变化。什么原因导致水环真空泵轴承断裂？1.气体或工作液的腐蚀也可能导致水环真空泵断轴2.水端真空泵轴端推力面位于第一主轴上，发动机轴上有空压机负载。当空气压缩机负荷增加时，发动机轴容易烧蚀或松动。径向跳动。3.水环真空泵的主轴承磨损过多，长时间松动。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是因为发动机轴具有大的径向跳动，这导致发动机轴断裂。4.水环真空泵轴弯曲过大或不同，主轴承间隙松动不均匀，使发动机轴在转动时受阻，加上发动机轴前后负荷不均匀，径向跳动很频繁。5.水环真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀，消融部分支撑力减弱，轴径向跳动频繁，根部消融后应力发生变化，因此在根部和臂之间的轴上发生断裂。6.水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙过大，尤其是最后两个主轴承与前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮，前面有一个皮带轮，发动机轴两端都是过应力的。径向跳动很频繁。7.水环真空泵主轴承烧蚀或轴承滚动后，发动机轴的后轴将过大。8.水环真空泵发动机轴端间隙过大或烧蚀，运行前后会移动。由于水环真空泵轴承支撑力的变化和主轴同心度的变化，臂上的应力集中。另外，臂本身比轴颈更薄，并且轴易于破裂。因此，小编提醒大家在使用时要注意以上这些问题，可以有效避免。

旋片式真空泵的真空泵油多久换一次

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 110

真空泵油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔，对于某些污染严重的工艺过程，在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置，用以过滤大部分污染物；而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油，则沉入主油箱底部，通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部，由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔，供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如：人造石，树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ，应每班检查；被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如：真空镀膜等行业) ，检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定，一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时，就需要更换新油了。放油小技巧：更换新真空泵油时，先打开排放阀放油；为尽可能将旧油排尽，关排放阀并开机数秒，停机后开排放阀继续放油，直至排清即可关阀。冲大气技巧：真空泵泵在长时间运行后，污染物积累易致性能下降，出现'抽不起'现象。冲大气目的就是将残留在泵内的污染物冲刷排出。在排清旧真空泵油后，开机并从进气口快速倒入0.5~2kg旧油*（具体倒油量见备注），10秒后停机并及时打开排放阀放油，重复操作2~3次。最后一次冲大气应倒入新油，若排出的油混浊不清，说明泵内污染未清，可继续以上操作，直至排出的油干净透明即可。此时从加油口加油至油镜指定高度，关闭进气口并开机20分钟，运行正常可继续投入使用。排出的旧油可静...

吸塑机中的真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 58

真空泵是吸塑机的核心部件。你为什么这么说？因为吸塑机是真空吸塑机，其使用真空泵来真空软化热塑性塑料。可以说吸塑机中的真空泵就像汽车中的发动机一样。真空泵可以确定吸塑机的生产效果。然而，当真空泵工作时，为了获得真空，它倾向于长时间操作，这在一定程度上造成能量浪费。在这种情况下，自动真空泵应运而生。全自动真空泵有哪些优点？优点1：恒定真空自动真空泵可以有效地将操作期间的真空值控制在恒定范围内，这称为真空度。当设备通电以启动自动真空泵时，真空检测传感器安装在设备上。当真空度达到设定值时，自动真空泵停止运转;当真空再次低于设定值时，设备自动启动真空泵以保持恒定的真空。优点2：节能，使用寿命长自动真空泵自动调节工作状态，节约能源;这种间歇性操作也有利于真空泵本身。冷却，有效延长真空泵的使用寿命。优势3：高效率自动真空泵对传统真空泵进行了一系列改进，大大提高了性能和承载能力，有效提高了真空泵的工作效率。

真空泵振动问题的解决方法

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 107

今天小编为您提供了几种解决真空泵振动的方法供您参考。一，安装橡胶隔离器橡胶隔振器的选择：材料一般是氯丁橡胶（C.R），天然橡胶（N.R）;一般采用压缩式橡胶减震器，对于轻型真空泵，可选用剪切式橡胶减震器;与弹簧减震器相比，橡胶减震器的减振性能相对不同。二，安装弹簧隔离器1.真空泵弹簧隔离器选型本实用新型一般采用自立式弹簧减震器，结构简单，成本低廉。弹簧暴露在外面，弹簧状态随时可以观察，并且预先设置待更换的弹簧，以避免弹簧锈的过度损坏，导致真空泵突然下降导致装置。损坏和管道撕裂等现象。 2，弹簧的选择：通常，阻尼器制造商需要满足以下要求：弹簧直径应不小于额定载荷下其高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静态挠度的50％;水平刚度至少是钢的直线度的100％，以确保阻尼器的稳定性。3.弹簧减振器挠度的选择; 通常，阻尼器制造商的额定弹簧阻尼器额定挠度（弹簧额定压缩）一般为25MM（从大约3-4HZ的频率值），这种偏转可以应用于650rpm的真空泵的振动。当速度低于650时，建议使用偏差为40或更小的弹簧隔振器。第三，安装坚固的底座为了满足更严格的振动标准，在添加坚固的底座时使用弹簧隔离器无疑是最佳选择。坚固底座的规格：底座的重量约为真空泵重量的1-2倍;框架由槽铁制成，其高度不小于长度的1/12，但不小于150MM，不大于300MM;宽尺寸应覆盖整个真空泵，每侧剩余10-15厘米。最好覆盖海湾头;它充满了水泥，并有一层钢网，高度的三分之一;添加一个弹簧隔离器，使基座与基座保持3-5厘米的距离。

牢记,老师傅总结的真空泵基本知识

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 163

通常，真空泵设备的操作相对简单。大多数正常生产过程不需要过多的人工操作。如果操作人员发现真空泵出现异常情况，为了防止事故发生，应立即切断电源并及时修复。使用时，避免阳光直射，远离热源。应进行日常的日常检查和维护设备，以防止灰尘和碎屑进入碎屑，防止碎屑进入泵内。一，当真空泵正常运行时，每三天检查一下内容 A，真空泵油是否在游标的范围内，B泵油是否变黄，变黑，混浊 C，声音是否异常 D，运行时油泵是否泄漏;二，清洁过滤网如果真空泵过滤金属网，应每周清洁一次以清洁过滤网。无法过滤碎屑的过滤器是更换过滤器和垫圈。三，真空泵设备定期保养和维护说明泵油泵运行不良时，要通过油窗找到污染程度和粘度，并及时更换泵油。更换泵油循环：每六个月更换一次机油。泵油更换步骤如下：A，打开泵的吸管，让它在5秒后开始运转。泵中剩余的泵油很容易清除。 B，首先拆下排气管，打开排水阀，然后倒出泵油C，关闭排水阀，从加油口D注入新的真空泵油，如果是泵油污染非常严重。必须添加一些新的泵油并在运行几分钟后进行清洁。如果没有清洁，必须反复清洗几次。E.更换新泵油后，让泵启动。温度升高后，确认真空极限压力。 F，清洁过程需要清洁过滤器四，真空泵操作说明（1）真空泵在长期运行期间会产生高温（40度-80度）。因此，在操作或刚停止运行之后，在电动机和泵体冷却到常温之前，表面不能被触及。 (2)操作期间发生紧急情况，并立即关闭总电源并解决保修问题。 (3）如果设备出现异常应立即停止运行，禁止强灌，继续使用疾病。（4）严禁非维修人员拆卸真空泵部件。（5）使用的维护设备布条碎布集中到指定的堆放处，以防止碎屑进入泵内。

旋片式真空泵更换泵油时间如何把握

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 67

旋片式真空泵体积小，结构紧凑，流动性好，非常方便。旋片式真空泵经常遇到在使用真空泵期间改变泵送时间的问题。今天，小编会给你一个详细的答案。在使用真空泵油期间，一些油由于氧化，乳化和各种杂质而劣化。当变质组分和杂质超过一定程度时，油的颜色发生变化，粘度和酸值增加。不溶性树脂物质沉淀，因此真空泵油的蒸气压增加并且性能劣化。此时，泵油不能再使用，必须更换新的泵油。为了防止泵油中的灰尘和牵引物质与泵油一起进入泵室。对于某些过程，应在泵运行期间提供连续过滤。灰尘，杂质和污染的油沉入主罐底部，然后通过回流管流入辅助罐，分离并沉淀。乳化的油，水，灰尘和杂质沉入辅助罐的底部，并由排出阀定期排出。相对清洁的油然后，通过设置在辅助油箱上部的过滤器过滤，然后通过进油管进入油分离室，以供应端盖和泵室。过滤器内部的过滤器元件在油通过时阻挡机械污染物，净化泵油。压力表通常连接在过滤器上，以显示过滤器是否堵塞。当压力增加时，油不能正常流动。如果过滤器堵塞，则应更换或清洁过滤器。旋片式真空泵通常每周检查油量。换油的时间间隔取决于工作条件。通常，当由于油润滑不良，油分解或污染物过多而导致泵极限压力升高时，需要更换油。当从排气阀排出的泵送介质和油通过单独的排气盖时，气体和一部分蒸汽从排气口排出，阀门与泵互锁，也就是说，当泵运行时，阀门被激活。油通道开口关闭。当泵停止时，阀油通道关闭，充气口打开，大气从进气口通过进油管充气到泵腔，破坏泵腔内的真空，使泵油不能进入泵室。

罗茨真空泵使用时注意这几点

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 61

罗茨真空泵是一种常用的真空装置，可广泛应用。该产品主要由两个在泵体中具有相反旋转方向的转子组成，它们通过转子的旋转操作。其他产品之间存在一些差异，因此使用时还应注意以下几点： 1.经常检查油位。如果不符合要求，必须进行调整以满足要求。使用罗茨泵运行时，油位处于油标准的中心。 2，罗茨真空泵的换油周期根据实际使用情况考虑，是否能满足性能要求等，由用户自行决定。通常，当使用新的罗茨泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。 3，经常检查油品质量，发现应及时更换机油更换新油，以确保罗茨泵工作正常。 4.正常情况下，设备运行2000小时后应检查，检查硅胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，并清洗阀板和排气阀座上的污垢。清洁罗茨泵室的整个部件，如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。 5.罗茨泵为轴承体添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线，并应及时更换或补充润滑油。 6.检查罗茨泵管道和接头是否松动。用手转动罗茨泵，看看罗茨泵是否灵活。 7.重新组装后，应进行测试。通常，它必须运行2小时并更换油两次。因为在清洗过程中会留下一定量的挥发性物质，操作正常后会正常工作。 8.启动电机。正常运行时，打开出口压力表。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀并...

进口真空泵滤芯使用与维护

发布时间: 2019 - 07 - 15

来源: 74

进口真空泵过滤器是真空泵中的过滤装置，是过滤器的重要工作部件。滤波器的质量主要取决于滤波器的性能。那么如何维护和维护进口真空泵过滤器呢？一，在进口真空泵的操作中有三种主要的过滤方式 1，空气过滤器：可有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损，提高操作可靠性。它还有效地保护系统组件，同时延长泵的使用寿命。 2，排气过滤器：考虑到排气阻力，容尘量，油气分离性能，三个要求，以达到最佳平衡。不同的内部和外部位置使用不同的材料来实现不同的分离目的。 3，机油滤清器：用于进口真空泵机油滤清器，延长机油滤清器的使用寿命，安装在机油回路中。二，使用进口真空泵过滤器及保养方法1，松开旋钮螺栓，将过滤器外壳与头部分开。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。 2，小心取下弹簧和毛毡垫圈，然后取下纸芯。 3，用刷子清除滤芯折痕处的灰尘和异物，然后用手轻轻拍打，使剩余的灰尘掉落，擦去外壳内壁上的灰尘和灰尘上的灰尘。纤维垫。 4，按照与拆卸相反的顺序放回清洁过的或新过滤器

印刷机选用什么真空泵好？

发布时间: 2019 - 07 - 15

来源: 72

在传统的单张纸胶印机中，纸张处理过程中始终需要真空泵和过压.在给纸装置中用于分离纸张，将单个纸张输送到不同的颜色集料装置或引导纸张通过印刷机。所有这些应用在不同的压力时都需要不同的空气量。印刷机的纸张使用排起可进行分离，对齐及分送等作业。如果有两三台印刷机，建议配个真空系统。两台以下，就配真空泵就行了。印刷机选用真空泵一般是无油泵，常用最多是：干式螺杆真空泵、有些工艺不同也有选用油式旋片泵，干泵耗材比较少、日常维护保养比较方便。如选用真空系统比较节能，也减少日后的配件维护费。并且真空系统没放车间，夏天不会过热，增加空调的功率，节省资源。也不会给车间产生噪音。真空与压力广泛应用于印后设备。例如，侧流式鼓风机用于折叠和切割机；真空压力复合泵和真空泵与压缩机用于配页和书籍装订机；以及离心风机用于清除废纸等。

旋片式真空泵工作原理及使用方法

发布时间: 2019 - 07 - 15

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实验室常用的真空泵为旋片式真空泵。它主要由泵体和偏心转手组成。经过精密加工的偏心转子下面安装有带弹簧的济片，由电机带动，偏心转子紧贴泵腔壁旋转。滑片靠弹簧的压力也贤贴泵腔壁。滑片在泵腔中连续运转，使泵腔被滑片分咸的两个不同的客积呈周期性的扩大和缩小。气体从进气嘴进入，被压缩后经过排气阀排出泵体外。如此循环往复，将系统内的压力减小。旋片式机械泵的整个机件浸在真空泵油中，这种油的蒸气压很低，既可起润滑作用，又可起封闭微小的漏气和冷却机件的作用。在使用机械泵时应注意以下几点：①机械泵不能交接抽合可凝性气体的蒸气、挥发性液体等。因为这些气体进入泵后舍破坏真空泵油的品质，降低油在泵内的密封和润滑作用，甚至令手致泵的机件生锈。因而必须在可投气体进泵前允通过纯化装置。例如，用无水氯化钙、五氯化二磷、分于筛等吸收水分;用石蜡吸收存机蒸气;用活性炭或硅肢吸收其他蒸气等。②机械泵不能用来抽合腐蚀性成分的气体。如含氯化氢、氖气、二氧化氨等的气体。因这类气体能迅速侵蚀泵中精密加工的机件表面，使泵漏气，不能达到所要求的真空度。遇到这种情况时，应当使气体在进泵前先通过装有氢氛化钠固体的吸收瓶，以除去有害气体。③机械泵由电机带动。使用时应注意马达的电压。若是三相电动机带动的泵，第一次使用时特别会注意三柏马达旋传方向是否正确。正常运转时不应有摩擦、金属碰击等分声。运转时电动机温度不能超过50一60℃。④机械泵的进气p前应安装一个三通活塞。停止抽气时应使机械泵与抽空系统隔开而与大气相通，然后再关闭电源。这样既可保持系统的真空度，又避免真空泵油倒吸。使用方法：先检查进气管前的玻璃三通活塞以及实验台面上的铜制三道活塞是否处于“开通”状态，然后再插上电源插头。泵迭气口连续接通大气时运转不得超过1min。停止油泵运转前，应使泵与大气相通，以免真空泵油例吸冲入系统。在泵工作过程中，实验室突然断电或停电，此时应迅速打开...

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