新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 05 - 22

随着工业化的发展不断进步，滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?　　1.真空泵排气口冒烟;　　2.真空泵喷油、漏油;　　如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;　　3.真空泵噪音超标;　　4.真空度下降;　　5.真空泵发烫等现象。　　对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议：　　1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;　　2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;　　3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.　　4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;　　5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;　　6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;　　7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;　　8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过...

真空泵选型好难？这种方法很简单！

2020 - 05 - 29

真空泵选型好难啊，我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决，在真空泵选型前，我们必须弄清楚几个基础概念:　　真空　　理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。　　真空度　　表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。　　极限相对压强　　相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。　　极限绝对压强　　绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表...

罗茨真空泵的结构原理分析

2020 - 06 - 05

罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型：　　(1)垂直结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。　　然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　(2)卧式泵的进气口在上方，出气口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。　　此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　(3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　泵的传动方式　　化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。　　传动结构布置主要有两种类型：一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。　　从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。　　这种传动方式最大的缺点是：a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧...

使用的真空机组配置和真空泵的抽速!

2020 - 06 - 11

不同的真空系统需要不同的真空度。因此，通常需要用一套真空机组来完成，即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。　　高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度，而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然，最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而，高真空系统通常需要三级机组，而中等真空系统通常需要两级机组。　　高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即如果前级高于一定压力，泵就不能正常工作。然而，当前级泵达到该临界压力时，泵送速度通常会降低，因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求，并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而，如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间，它可以作为上下之间的连接，流量是连续的，并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作，这是最合适的，所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比，它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时，由于主泵流量的废气明显减少，废气的连续性只能由较小的前级泵来维持，这是实际应用中经常采用的方法，从而降低了机组的能耗。　　高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力，传统的高真空泵在几帕的范围内。因此，在主泵开始工作之前，前级泵必须预泵至该压...

罗茨真空泵出现轴向力问题原因

2020 - 06 - 16

罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题，对我们的使用有一定的影响，今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。　　一、产生轴向力的原因　　因为吸排液口的压力不同，所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同，从而产生了轴向力。如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积，也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响，则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差，转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积，出口压力为。　　二、轴力引起的问题　　不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力将泵转子向吸入口扩展，引起振动，叶轮口环摩擦，泵体有可能破损。　　三、消除轴向力的方法　　罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般在叶轮上开平衡孔，当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。　　虽然要求消除轴向力，但如果完全消除，转子的旋转会变得不稳定，因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。因此，低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。　　只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力，就能更好地解决它，相信大家在理解了这些知识之后，就能容易地解决轴向力的问题。

操作旋片真空泵应注意哪些问题?

2020 - 06 - 19

旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转...

螺杆真空泵这些基本知识，你了解吗？

2020 - 06 - 23

螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但是，作为理想的干式泵，螺杆真空泵问世后，得到了迅速的发展。现在就来理解一下小编和基本知识吧!　　一、螺杆真空泵特点　　螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵，是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境，对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性，在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中，螺杆真空泵受到欢迎，是传统的油封机械泵、液体环泵的模型　　螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，周期性地改变齿间容积来输送气体，实现抽出的目的。这些特征包括：　　1、清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件没有易损件，没有不平衡惯性力，运转可靠，寿命长。　　3 .结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4、强制输送空气，能在大压力范围内保证大的吸引速度，排气量几乎不受排气压力的影响。　　二、螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转，使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。　　其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 896

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

真空泵气密损坏的原因分析

发布时间: 2019 - 08 - 15

来源: 107

有些人可能不明白真空泵不能吸取极限真空度的原因与气密性有关。经过多年的观察，真空泵维修厂发现真空泵更严重的问题是气密损坏，导致真空。针对这个问题，我们在使用真空泵时会关注这个方面。那么，真空泵维修的密闭损坏的原因是什么？当发生这种故障时，应首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，应打开煤气镇，泵应运行约30分钟，以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽，并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。消除上述两个因素后，真空泵维护的气密性损坏的原因如下。1.泵油污染，需要换油;2.泵中的机油滤清器堵塞，导致压缩油加注系统油路不畅，供油不足，泵体密封不牢固。此时，需要清洁内部滤油器;3.油分配阀的阀门变形，磨损或损坏，也可能导致供油不足。在这种情况下，检查油分配器的阀门;4.长时间使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足，导致吸入室和排气室隔离不良，从而导致真空泵减压。此时，应更换旋片和弹簧。清洁转子和泵腔;5.检查排气阀是否有故障，导致排气不良，必要时更换排气阀。以下是如何维护真空泵的一些建议：1.真空泵应安装在清洁干净的环境中。它不应该在碎片，灰尘，水或温度过高的区域。2.安装真空泵，检查电机是否正在向前旋转，即电机与泵内转子的方向相同。通常，电动机标记有电动机的正常运行方向。3.在长时间启动真空泵之前，应间歇地多次启动真空泵。4.使用真空泵后，应放置真空泵。5.当真空泵运行时，油温不应高于75度。如果故障原因，请立即与真空泵制造商联系。6.如果真空泵存在潜在的危险，如吸入杂质，灰尘，湿气，化学品等，应在真空泵的入口处安装精密过滤器。如果杂质，灰尘和水的量太大，必须安装储钱罐进行过滤。防止灰尘和水分化学物质等杂质进入真空泵。7.如果真空泵需要运行24小时，则必须每六个月对真空泵进行维修和修理。8.在真空泵正常运行期间，泵中的真空泵油应保持在油印线以下。它应该在油镜的2/...

干式真空泵跳闸原因分析

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 105

分析干式真空泵主动跳闸的原因。干式真空泵是指使用机械设备，物理，有机化学或物理对抽水容器进行抽真空以获得真空泵的设备或机器设备。简而言之，干式真空泵是使用各种方法在封闭空间中改进，创建和维护真空泵的机器。例如，干式真空泵遇到有效跳闸条件。主要原因应该是掌握绊倒情况，然后解决干式真空泵绊倒的小问题，进而解决绊倒的小问题。干式真空泵制造商解释了为什么干式真空泵会跳闸。干式真空泵使用了很长时间。如果干式真空泵停止时间过长，电机负载将导致瞬态电流过高。关闭干式真空泵。进气口用于加热泵壳。电机负载。干式真空泵电机负载，当电流过高时，如电气控制柜上设置的电流量，干式真空泵将自动脱扣和脱扣，干式真空泵批发提醒干式真空泵是否正常这次。条件，可调大电流维护极限解决绊倒情况，干燥真空泵出口吸脏物或杂物，电机负载，可拆卸干式真空泵检查内部是否有小问题。干式真空泵电机连接到两相开关电源。三相电源未接通，可连接干式真空泵的三相电源。如果工作重复十个小时，仍然会进行调整。目前的流量限制只能用于平衡原材料和机电工程制造商的供需。

旋片真空泵用在流体系统中

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 55

在特定机器/产品（例如汽车和冰箱）的最终组装阶段，制造商需要在产品出厂前用产品填充流体系统。为了提高液体灌装速度，员工应该做的第一件事就是使用真空技术（通常是旋片式真空泵）来快速排空流体系统内的空气。同时，必须在灌装过程结束时安装额外的真空系统，以避免过量填充和精确测量液体体积。本文主要介绍了旋片式真空泵在流体系统中的应用优势。流体系统是流体机械的重要组成部分;在机械工程领域中，流体系统是指与一维流体网络相关的组件和流体的集合。流体系统通常包括阀门，液体泵（或气体压缩机），管道，诸如接头，孔和喷嘴的部件也可包括一些不规则形状的腔室和通道。旋片式真空泵的关键点是什么？1.旋片真空泵用于泵送清洁气体，不能泵送有毒，易燃，易爆，腐蚀性气体，溶剂和粉末。如易燃气体，特殊或高浓度强酸和强碱性气体，含有国家特殊化学品的特定成分。这些气体容易发生轴承故障。2.进气温度必须3.要泵送含有水蒸汽的气体，打开气镇阀并泵送气体。泵送气体的水蒸气含量需要为23克/天或更低。如果超过此限制，将缩短气镇阀的使用寿命。4.旋片式真空泵禁止在腐蚀性，易燃，易爆气体或蒸汽环境中工作，否则会引起爆炸，火灾等危险。5.禁止一两个人移动此泵。由专业人员进行处理，安装，配置，接线，操作，维护和检查，否则可能导致电击，伤害或损坏泵甚至真空室的风险。6.禁止继续使用损坏的泵，否则会有诸如人身伤害，触电甚至损坏泵系统等危险。7.检查以确保泵安全接地。8.请勿在泵运行期间或停止后触摸泵电机或金属部件（因为在运行期间温度非常高，最高可能温度为70°C）。如果有必要联系，采取必要的保护措施，以防止受伤。9.必须安装电机保护开关。10.请勿划伤进气口和排气法兰，以免损坏法兰，从而导致真空。11.在进气口安装截止阀。在真空泵停止后，空气入口处的真空度降低，因为排气口处的气氛返回到空气入口，这不是真空泵的原因。如果要确保真...

罗茨真空泵应用于汽车电池拆装和搬运

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 90

真空技术在许多行业的应用取得了有效的成果。现在让我们来看看罗茨真空泵在汽车电池处理中的应用。本实用新型提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，省时省力的装置，适用于新能源汽车电池的装卸，适用于新能源电池的拆装和搬运。一种车辆，并克服了现有技术的缺陷。想要了解的客户可以仔细查看下一步的内容，我相信每个人都会获得一些收益。如何选择这么多品牌的真空设备？真空产品涵盖了广泛的行业，从真空组件，省力的真空处理器到完整的真空夹紧系统。真空产品适用于自动化生产，加工和省力处理。从汽车制造，物流系统，电子产品，包装，食品加工，化学品，木材，金属，复合材料，玻璃，新能源等真空产品，随时可以应对多样化的挑战 - 无论是使用真空吸盘运输消耗品组件，还是使用罗茨真空泵设备运输数吨钢;无论是-28°C的冷冻室中的真空系统，还是使用旋转叶片真空泵在600°C下热成型，在十几个领域中，在应用案例中，提供的真空解决方案给用户留下了深刻的印象。汽车生产线在机械手的帮助下拆卸新能源电池。虽然它高效快速，但不适合4S店维修人员的日常操作，新能源电池的重量约为300Kg。通过简单的工具很容易拆卸。安全事故和轻微的疏忽会损坏车身。它涉及一种适用于汽车新能源电池的拆卸和处理的装置。我们的研究表明，罗茨真空泵最适合汽车电池处理。汽车电池应固定并固定在车内，处理和搬运时应轻拿轻放。由于汽车电池是特别容易发生化学反应的金属，因此容易延伸和燃烧，并且汽车电池被包装和运输，例如处理不当，易燃性和爆炸，并且有时会发生事故。包装和运输中的非标准行为引起的事故越来越受到关注。罗茨真空泵在汽车电池处理中的应用具有泵送能力大，抽速从190L / S到49000L / S，长时间稳定连续运行的特点。罗茨真空泵系列广泛应用于电子，化工，冶金，航空，航天，材料，生物医药，原子能，太空探索等高科技领域。如各种真空炉，真空镀膜设...

旋片真空泵应用于卸码垛机

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 43

码垛/卸货是在托盘上提升或卸载包装的过程。如今，有多种产品可用于码垛，例如吸盘，大面积真空夹具系统或结合真空泵的人体工学处理系统。这些设备通常一次拾取多个箱子并将其堆叠在托盘上或从托盘上堆叠。如今，在码垛中使用旋片真空泵被广泛用于完成这些任务以满足其高速要求。在码垛/卸载过程中的另一个真空应用是在堆叠层之间处理衬里或薄片，与搬运箱相比，这对于衬里或薄片的处理是完全不同的。进口旋片式真空泵在码垛和卸载中的应用优势是什么？其优点主要体现在以下几个方面：1.易于使用，易于安装和维护;旋片真空泵配有气镇阀，可去除少量水蒸气;3.旋片式真空泵的极限真空度很高;4.内置强制油，充分润滑，性能可靠;5.带自动防回油双重安全装置;6.即使进气压力为1.33×10Pa，也能连续运转;7.无漏油，无注油，对工作环境无污染。卸码垛机是卸垛机和码垛机的总称，通常称为卸料装置。在包装行业，随着劳动力成本的不断增加，企业的业务量不断增长，卸垛机和码垛机的应用越来越广泛。自动化卸垛机和码垛机是劳动力的绝佳替代品，可节省劳动力成本。同时，自动化机械还可以有效地完成许多包装操作，减少人工参与，提高生产效率和生产安全。随着技术的不断发展和成熟，卸载机的价格变得越来越便宜，因此适用范围越来越广。用于卸垛机和码垛机的旋片式真空泵的技术特点：1.更换手动排水罐和传统的空罐卸码垛机，可以节省大量人力，提高生产能力。2.采用可编程计算机控制系统，提高机械动作的准确性，操作简便。3.托盘升降平台自锁升降，托盘堆垛机采用气缸升降，动作稳定。4.推送模式可以选择连续动作或单循环动作，操作适应性高。5.适用于各种尺寸的马口铁罐和铝罐的清空罐。

无油真空泵应用在粉末装袋工艺中

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 62

无油真空泵在旋片真空泵在粉末和颗粒装袋过程中的应用过程。应注意几个重要问题和技术方向，并解释无油旋片式真空泵技术。产品质量，干燥速度和节能减排技术工艺。最简单和最基本的一个，让我们谈谈真空的应用，创造一个真空环境。食品需要真空包装，产品需要真空包装，工厂，家庭，医院，这些地方可以用来获得“真空”环境。这些地方也最需要一个真空泵，它专为您创造一个真空环境。真空泵的实际应用与我们的生活密切相关。例如，如果你只需要做一些食物并需要将它送到远处的人那里，你应该使用真空包装吗？但我想在家里传递目前的工具和设备，似乎无法创造真空环境。因此，从小家庭到大医院，需要准备一个或多个真空泵。根据真空泵的需要，可以继续选择无油，变频真空泵等。那你知道为什么选择无油旋片式真空泵吗？原因很简单，即无油旋片式真空泵与其他真空泵相比具有以下结构特点和优点：无油旋片式真空泵是一种无油真空泵。用于从密封容器中除去气体以获得真空的基本装置。该泵可用于各种真空操作，例如空调，制冷设备维修，医疗设备的抽吸设备，印刷机械，真空包装，真空吸收，物理和化学实验，以及需要真空环境的小型设备。它还可以用作小型油增压泵，油扩散泵，分子泵等的前级泵。该泵不适用于去除对黑色金属有腐蚀性，对泵油有化学反应性的气体，含有颗粒粉尘的气体，以及氧气和爆炸性过高的有毒气体。它不能用作输送泵（即从一个容器泵送到另一个容器）。用于粉末和颗粒装袋过程的旋片真空泵是一种保护粉末和颗粒免受环境污染，延长粉末和颗粒保质期的包装，可以提高产品的价值和质量。为了降低包装中的氧含量，防止模具粉末和颗粒变质。优点：1.泵体积小，重量轻，操作方便。2.使用6P电机低速965r / min3.运行更稳定，噪音低，使用寿命更长4.流量大设计，排量达到1500L / min5.由于双缸双功能（真空泵，鼓风机并排），它可以单独用作真空度为60kpa或更低的真空源和排出...

真空泵机组的接线操作

发布时间: 2019 - 08 - 13

来源: 202

在使用真空泵机组之前，仅取出电缆。安装时，您需要自己重新连接电缆。但是，连接电缆时必须注意正确的方法。否则，它将对真空泵装置的使用产生很大影响。每个人都服务，为每个人解释真空泵装置的接线方法：当真空泵机组接线时，必须使用聚酯绝缘胶带。包装时，务必按第一个圆圈的一半，并包裹8-12层。包裹后，使用塑料胶带包裹两层以增加强度。当真空泵机组接线时，电缆的铜芯剥离约30-35mm长。用研磨布擦拭铜线，剥去铜线。外部三芯电缆的铜线也剥离30-35mm，用砂布擦拭干净。将真空泵机组的接线插入三芯电缆的铜线部分，剥去外部电缆，然后用细铜线捆扎，将剩余部分切断，并用剪刀压平，以防止被捆绑的手;同时，真空泵的三端应分开焊接，焊头表面应光滑，无毛刺和假焊接。要确保没有焊接或不平整，请重新焊接真空泵，直到满足要求。对于真空泵机组的接线，三根线必须用塑料带包裹在一起以包裹两层。第一层在每个电线绝缘层的末端上方超过50mm，第二层在第一层的末端之外50mm。取一盆冷水，将包好的线头安全地浸入水中。 12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不小于50兆欧。否则，应该重新包装，直到满足要求。真空泵机组的接地线也必须根据潜水电缆布线过程进行包裹;在连接真空泵机组后，应在钻井时连续测量绝缘电阻，以观察变化，防止电缆壁损坏电缆绝缘层。当跌落低于0.5兆欧时，必须启动装置以检测原因。

旋片式真空泵应用于真空送料装置

发布时间: 2019 - 08 - 13

来源: 98

粉状物料细度细，体积密度小，流动性强，易于运行，易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大，生产效率低，对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确，需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时，材料不能充分混合，需要提高进料质量。根据上述问题，经过多次研究，为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案，以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空，并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速，所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业，但电机高，真空偏差，主要是由于噪音大，振动大，影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料，特别是无油，无油，清洁，环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下：1.散装物料输送效率高，减少了包装和装卸运输成本;2，灵活的配送配置，使生产过程更加合理;3，输送过程完全关闭，粉尘少飞，达到环保要求;4，可避免输送物料中的水分，污垢等杂质，保证运输质量;5，多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数，可以实现远程操作;6，移动部件少，维护方便，易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析，本文提出的真空给料装置可以连续进料，安全可靠，劳动强度低，生产效率高，进料精度高。

进口真空泵应用于晶体硅太阳能电池

发布时间: 2019 - 08 - 13

来源: 122

在初始阶段，太阳能电池的硅原料通常在半导体工业中被丢弃。然而，随着晶体硅太阳能电池的广泛应用，对硅原料的需求不断增加，现在主要使用太阳能电池级硅的专业生产。用于生产多晶硅电池硅锭的进口真空泵的应用解决方案预计将对制造商有很大帮助。用于生产多晶硅电池用硅锭的主要设备是定向结晶炉，而Cz法拉德单晶炉主要用于单晶硅太阳能电池。以前用于多晶炉和单晶炉的真空泵主要是油泵，它们是太阳能单晶炉。定制型号的稳定运行受到业界的好评，现在都是进口真空泵。太阳能电池多晶硅锭的组织结构太阳能电池多晶硅锭是一种柱状晶体，晶体生长方向垂直向上，这是通过定向凝固（也称为受控凝固和约束凝固）的过程实现的，即在结晶过程中，通过控制温度场的变化，形成单一方向。热流需要液 - 固界面处的温度梯度大于零，并且横向方向不需要温度梯度来形成定向生长的柱状晶体。然而，由于硅是小平面相结构，不同晶面的自由能不同，具有最低表面自由能的晶面优先生长。特别是，由于杂质的存在，杂质在晶面上的吸附改变了表面自由能，因此多晶硅柱状晶体的生长方向有时会用叉子稍微倾斜。当进口真空泵用于生产多晶硅电池锭时，需要注意：（1）始终注意油位。（2）泵启动后缓慢打开阀门。（3）始终注意泵是否正常运行，是否有特殊声音，以及电机是否过载。（4）注意冷却水是否中断。（5）注意泵温升不超过40°C（6）如果旋转叶片真空泵的温度在停止后降至5°C以下，则必须清除泵中的冷水。

真空泵在什么情况下使用

发布时间: 2019 - 08 - 13

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许多用户对真空泵的使用条件不了解，往往造成真空泵的损坏，那么真空泵在什么条件下最宜使用呢？今天小编分享以下内容，希望对大家有所帮助。1、真空泵的选择应根据用户具体工艺来选择，如真空度的高低、抽气速率的大小、电源电压的选择等是否合适。2、真空泵要定期清洗和换油。尤其针对旋片式真空泵来讲，清洗时应使用煤油或直馏汽油，洗后各零件都应擦干、晾干或用吹风机吹干。换油时应选择100#或1#干净真空泵油，若用其他的油代替会严重影响真空度，真空泵应放置在干净干燥的地方。3、真空泵与用户系统的连接管路应以短、粗为主，尽量减少弯头。如有弯头，各接头均应严格密封，以保证不会漏气。4、真空泵的所抽气体温度也有所限制，如水环式真空泵被抽气体温度高于40℃时，应加气体冷却装置。如带有液滴，应加冷凝去湿装置。如被抽气体具有腐蚀性或与油起化学反应，应对真空泵的材质加以选择。5、开泵前应检查电机的旋转方向是否正确(检查方向时，应先将传动皮带取下，以免马达反转时将油喷出)，旋片式真空泵和水环式真空泵的检查方法不同，而且要检查润滑系统是否可靠，油量是否适当。6、真空泵在运转中油温不得超过75℃，也不能有太大的噪音和振动，否则应停机检修。7、停泵时应先关闭连通真空系统的阀门，并打开放气阀，避免泵油被回吸到真空系统中去，然后再切断电机电源。综上所述，真空泵的使用寿命除与真空泵本身质量有关外，还需要使用者严格按照我厂规定的要求来使用，不可在不清楚的状况下私自拆卸或运转本泵。

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