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2020 - 04 - 14
一、水环真空泵的六大注意事项  输送介质及其温度应在泵材料的允许范围内。工程塑料水环真空泵的工作温度为60,金属水环真空泵的工作温度为100,输送吸入压力不大于0.2兆帕,最大工作压力为1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待输送的介质中含有固体颗粒,则应在泵进口处增加一个过滤网;如果含有铁磁性颗粒,则应增加一个磁性过滤器。  (3)水环真空泵使用时环境温度应低于40,电机温升不超过75。  (4)磁力泵正常运行1000小时后,应拆卸轴承和端面动环,检查磨损情况,更换不适合重复使用的易损件。  (5)对于易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排出泵内积聚的液体。  由于磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质,因此禁止空转,避免了工作中停电后重新启动造成的空转。  传统的焊机加工方法容易造成材料损伤,导致零件变形或断裂,具有很大的局限性。刷镀和喷涂再加工方法经常需要外协,这不仅修复周期长、成本高,而且由于修复材料是金属材料,不能从根本上解决磨损的原因。  聚合物复合修补材料具有超强的附着力、优异的抗压强度、耐磨性和耐腐蚀性。该聚合物复合修复材料可以在传动部件磨损量相对较小的情况下进行现场免拆卸修复,避免了机械加工,不会减轻焊接热应力的热效应,修复厚度不受限制;同时,产品的耐磨性和金属材料不具备的让步性保证了修复零件100%的接触配合...
2020 - 04 - 16
小型真空泵是一种用途广泛的泵设备。它可以用来输出压缩空气,泵空气和泵水。因此,小型真空泵在我国的科研、集气、化工、医疗、生物工程、自动控制、环保等领域都能很好地工作,并能取得很好的工作效果。然而,在小型真空泵的工作中,不可避免地会发生一些事故。接下来,我将分析小型真空泵的故障及解决方法。  小型真空泵泵轴轴承磨损  真空泵传动部件的磨损是一个常见问题,包括轴承位置、轴承座、轴承室、键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀喷涂。高分子材料用于修复,可以去除和加工。它不仅不影响焊接热应力,而且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料不具有屈服能力,能够吸收设备的冲击和振动,避免再次磨损的可能性,大大延长设备零部件的使用寿命,为企业节省大量停工时间,创造巨大的经济价值。  小型真空泵腐蚀  真空泵的腐蚀形式可分为两类:整体腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面上,而后者只出现在局部。聚合物复合材料用于真空泵的表面有机涂层防腐。它具有良好的耐化学性、优异的机械性能和粘合性能。与传统的压力容器焊接修复相比,它具有结构简单、成本低、安全和修复效果好的特点。  小型真空泵外壳破裂  由于铸造和加工缺陷、内应力、过载运行等原因,真空泵经常导致零件开裂或断裂。传统的修复方法采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力变形。同时,该材料具有良好的附着力和抗压、耐腐蚀等综合性能,能最大限度地满足各种设备...
2020 - 04 - 20
在真空泵型号选择前,人们务必搞清楚好多个基本定义:  真空  理论上就是指容量里边不带有一切的化学物质。(实际中是不会有真实的真空的)一般把器皿内标准气压小于正常大气压(101325Pa)的都称作真空情况。  真空度  表达处在真空情况下的汽体稀簿水平,一般用工作压力值来表达。具体运用中,真空度一般有肯定真空和相对性真空二种叫法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值,从表上表达出去的数值又称之为表压强,业内也称之为极限相对性压强,即:真空度=大气压强-肯定压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限肯定压强3300Pa;旋内置式真空泵极限肯定压强约10Pa)。  肯定真空&相对性真空  极限相对性压强  相对性压强即测定内部压强比“大气压力”低是多少压强。表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值。因为器皿内部气体被抽,因而,内部的压强自始至终小于器皿外界压强。因此当用相对性压强或是表压强表达的情况下,数值前边务必带负号,表达器皿内部压强比外界压强低。  极限肯定压强  肯定压强即测定内部压强比”基础理论真空(基础理论真空压强数值0Pa)”高是多少压强。它所较为的目标为基础理论情况的肯定真空压强值。因为加工工艺限制,人们不管怎样都不可以将内部压强抽中肯定真空0Pa这一数值,因而,真空泵所抽的真空值比基础理论真空值...
2020 - 04 - 22
sk型水环真空泵  SK型水环真空泵的用途和范围;  SK型水环真空泵和压缩机用于抽吸或加压气体和其他非腐蚀性、不溶于水和无固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,并满足工艺流程的要求。允许少量液体混合在吸入或加压气体中。  SK型水环真空泵和压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金和电子行业。由于这种泵在工作过程中对气体的压缩是在等温状态下进行的,所以在压缩或泵送易燃易爆气体时不容易发生危险,因此其应用更加广泛。  SK型水环真空泵的工作原理;  由于工作过程中所做的功,SK型水环真空泵产生热量,这将导致工作水环变热。同时,一些水和气体被排放在一起。因此,在工作过程中,必须向泵持续供水,以冷却和补充泵中消耗的水,并满足泵的工作要求。当SK型水环真空泵排出的气体不再使用时,在泵的排气端连接一个气水分离器(一个水箱可自行更换)。废水和部分水排入气水分离器后,气水分离,气体从排气管排出,剩余的水通过回水管供泵继续使用。随着工作时间的延长,工作水的温度将不断升高。此时,需要从气水分离器的供水中供应一定量的冷水(自来水),以降低工作水的温度,并确保SK型水环真空泵能够满足所需的技术要求和指标。  SK型悬浮臂式水环真空泵  SK型悬挂臂式水环真空泵的应用及范围:  SK悬浮臂式水环真空泵SK-0.4、SK-0.8、SK-1.0、SK-1.5B 型水环泵用于泵送...
2020 - 04 - 24
冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料,吸塑工艺,吸塑机一起来了解一下。  内胆材料  热塑性材料:指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)  冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工艺  又称真空加热成型工艺  热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;  工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材,经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”,或贴附于各种模具的表面。  吸附压力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材两面产生压差,贴附模具成型;  工艺过程  增加压缩空气(正负压吸塑):提高成型效果,或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好,在真空成型内胆上方增加压空成型箱,压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸,提高成型速度,增强成型效果。  吸塑机  吸塑机的结构组成:  加持系统(上料、下料)  加热装置  真空系统  压缩空气系统  模具系统  切边装置  控制系统  冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中,是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现...
2020 - 04 - 27
液环式真空泵是含有多叶子的电机转子轴力装在泵体内。当它转动时,把液体(一般为水)抛向泵体并产生与泵体同舟的液环,液环同电机转子叶子产生了容量,周期时间转变的转动变容真空泵。液环式真空泵中最普遍便是水环式真空泵。这类水环式真空泵关键用以粗真空泵,抽供气量较为大的加工工艺全过程中,在化工厂、塬油、轻工行业单位获得了普遍的运用。这类泵的优势是:构造简易,生产制造非常容易,工作靠谱,方便使用,使用性能强,能够 抽的气体十分大,包含腐蚀气体、有尘土的气体和水气化合物。  下边为大伙儿详细介绍挑选液环式真空泵应留意什么事宜层面的小常识。  1、掌握被抽气体成份,气体中含没有可凝蒸汽,有没有颗粒物尘土,有没有腐蚀等。挑选真空泵时,必须了解气体成份,对于被抽气体挑选相对的泵。假如气体中带有蒸汽、颗粒物、及腐蚀气体,应当考虑到在泵的进风口管道上安装辅助机器设备,如冷却器、除尘设备等。  2、恰当地挑选液环式真空泵的工作点。每个泵常有一定的工作压强范畴,如:SPECK的V系列产品水环真空泵工作压强范畴760mmHg~33mmHg(绝压),在那样宽压强范畴内,泵的泵效随压强而转变(详尽转变状况参考泵的特性曲线图),其平稳的工作压强范畴为760~60mmHg。因此,泵的工作点应当选在这个范畴以内比较适合,而不可以让它在33mmHg下长期性工作。  3、液环式真空泵排出去的油蒸汽对自然环境的危害怎样。假如自...
2020 - 04 - 29
下面介绍真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆泵  螺杆泵的特点:除了容积式泵的共同特点外,螺杆泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续、均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。它常用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮泵  齿轮泵的特点:  (1)结构简单,价格低廉;  (2)工作要求低,应用广泛;  (3)端盖和齿轮的每个齿槽形成多个固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用;  (4)重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、耐冲击负荷、维护方便、工作可靠;  (5)径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于运输高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.旋片真空泵  旋片真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀可以去除少量的水蒸气。在5至40摄氏度的环境温度范围内,入口压力小于1.3103帕,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度大于90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启动方便。进气口不得连续平稳运行超过一分钟。它不适合去除腐蚀金属、与泵油发...
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发布时间: 2026 - 10 - 23
来源: 2548
为什么选择干式无油真空泵机组?改性塑料行业的4个核心优势在改性塑料挤出、造粒、脱挥、脱气过程中,真空系统不是“可有可无”的辅助设备,而是直接影响产品表面质量、内部结构、颜色稳定性和生产稳定性的关键环节。相比传统水环泵、油封式真空泵,干式无油真空泵机组更契合改性塑料企业对“稳定真空、环保合规、节能降本、少人化运行”的需求。1. 无油无水运行,减少油污和废水风险改性塑料生产过程中,熔体会释放低分子挥发...
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 224
UV胶水气泡和脱水收缩常会影响产品性能。在UV胶实际生产和使用中,一些比较稠的UV胶(粘度大于20000cP以上的)有时会出现脱水收缩。脱水收缩作用大分子溶液或溶胶胶凝后,凝胶的结构仍在继续形成与发展。随着时间的延续,胶体粒子或大分子会进一步靠近和定向更完全,从而使凝胶骨架收缩, 一部分液体从凝胶中分离出来,称为脱水收缩作用或离浆作用。使用真空系统解决UV胶脱泡中的气泡和脱水收缩现象。  脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序,目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡,以保证随后的纺丝过程能正常进行。  真空系统具备以下优点:  1.降低厂内噪音  2.避免浪费电力  3.可移动式系统,灵活安装,占用空间少  4.全自动控制,加上一定的盈余量,减少因设备停机对生产的影响  5.便捷的操作,极高的稳定性和可靠性。  由于它具有这么多的优点,因此各个行业领域广泛应用,例如电子行业、玻璃加工、CNC雕刻、机械制造、光盘行业、半导体行业、真空脱泡、真空固定、真空夹具、真空吸附等。  如何利用真空系统来解决脱泡、脱水问题?  脱泡三大要素,时间,温度 压力。  温度加热:1.增加胶的粘度,2.加速胶的流动性,3.增加滋润度  压力加压:1.加速胶的流动,2.增加滋润度,3.施压去除气泡  时间:1.使胶持续流动,2.催化溶入现象去除气泡  利用外界的压力变小,气泡的体积变大,上浮到表面破掉。  真空系统在UV胶脱泡中的应用能够解决传统搅拌设备无法解决的问题,使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 406
真空泵作为发电厂非常重要的辅机设备,在电厂各个环节有着广泛的应用。给水泵、循环水泵、凝结水泵、冲灰泵、高温油泵等等,这些辅机的运行状态,不仅关系着电厂的安全问题,对电厂运行的经济以及节约能源方面也起着举足轻重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通过活塞的往复运动,从而使泵室的工作循环中,入口和排放的体积变化排出液体。所述活塞泵的泵缸,活塞,阀出来的水,获得水,和一个传输链路的组合物。  活塞泵适用于高压,低流量的情况。吸入性能,对各种不同的泵送粘度的液体介质。  2,往复泵  往复泵的工作原理:偏心轴通过所述活塞杆的旋转运动被驱动通过轴的圆周的转动的装置成活塞的往复运动。活塞继续往复运动和泵的加压吸水过程是连续地交替。  往复泵可用高的排出压力和流率与压力无关。但流量往复泵是不是很稳定,机构复杂,难以修复。  3,水环真空泵  水环真空泵作品:环真空泵叶轮叶片偏心地安装圆柱形水泵壳体。注水泵的一定量。当叶轮旋转时,水被抛出以形成水环泵壳体,所述环切向于叶轮轮毂的内表面上。由于不同的心脏泵壳和叶轮,在轮毂和右水之间的进气空间逐渐扩大环4,由此形成真空,通过气体入口管到泵进气空间。然后气体进入的左半部分,由于环形的容积逐渐在轮毂和压力增高之间被压缩,然后通过排气管内的气体空间和所述排气被排出到泵的外部。  4,罗茨真空泵  罗茨真空泵的工作原理:在转子的连续旋转,泵从进气口吸入的气体进入转子和泵壳体V0之间的空间,然后通过排气口排出。由于吸气V0空间是完全关闭状态,因此,有在泵室的压缩和膨胀没有气体。然而,当转子以所述排气口的顶部边缘转动时排气侧与空间V0连通,由于排气压力的较高侧,气体的返回部分,以便使气体洗涤空间V0压力骤然增加。随着转子继续旋转时,气体被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵壳体偏心地安装转子。有几个时隙上的转子叶片槽具有...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 218
水环真空泵(简称水环真空泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环真空泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。    水环真空泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵应用日益增多。  水环式真空泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  综上所述,水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点  结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 1979
近年来,随着我国制药、化工、食品、电子等行业的快速发展,其相关的设备制造行业也保持快速增长势头,同时随着应用领域不断拓宽,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。  市场上的真空泵种类多种多样,例如干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。用户可以根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。  “我国真空泵产量很大,虽然产值不高,但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。”有行业人士如是表示。  数据显示,目前全球真空泵市场的年销售额约20亿美元,年增长率在7%左右。我国作为设备制造大国,其真空泵市场销售量也在逐年增加,市场前景广阔。  据悉,当前我国真空泵生产厂家超过600家,销售额60亿元左右。其中销售额1亿元以上的真空泵制造企业约10家,2000万元以上的约40~50家,其余均在100万~1000万元之间。  业内报告显示,在我国真空泵市场上,外国真空泵因性能良好、客户群体稳固,在国内市场拥有一席之地。他们的胃口很大,势有鲸吞真空泵市场之势。不过近年来,随着国内一些具备实力的真空泵企业逐渐崛起,在真空泵市场上占据了地位,但是多数企业研发创新能力不强,与国外同行相比还存在较大的差距。  例如,在技术方面,以液环泵为例,液环泵大部分是铸件,国产设备虽然在价格上有优势,但从长期来看并非长久生存之策,尤其是在市场竞争激烈的当下,关键还是要靠创新技术、改进设计、缩小体积、减轻重量、提高效率、降低能耗等,提高产品的价值。  再比如直联旋片泵,当前,国内的直联旋片泵虽然在技术上已经不存在大问题,价格方面也远便宜于进口产品,但在一些关键技术方面还是存在差距。例如,需要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下能稳定和运行可靠,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力等。  总的...
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 381
罗茨真空泵油质量的好坏,关系到产品的使用效率和安全性,因此,当我们对它油质检测,我们必须及时发现,及时更换一些方法,也将有利于更好的结果。具体方法如下。  1.油流观察:取两量杯,其中要被检查的罗茨真空泵油,另一个为空,装满油的杯在30-40厘米高,从桌面倾斜,从而使油缓缓流动空杯真空泵,观察其流动,质量流量应该是好的油性真空泵是细长的,均匀,连续,当油流不稳定,有时也有大块,则真空泵油已经发生。  2.手捻法:罗茨真空泵油反复研磨,拇指和食指之间扭转,该真空泵油润滑的更好的手感,较少的碎屑,摩擦,如果觉得手指等大的摩擦的感觉之间的砂,真空泵油中的杂多质,不能重复使用,真空泵油应及时更换。  3.照明法:在晴朗的日子,真空泵油拿起来,45度与水平。阳光控制,油滴观察的情况下,在光中,该真空泵可以清楚地看到的油的无磨损碎屑,表示良好,如果过度磨损碎屑,真空泵油应该更换。  4.油滴法:一个干净的白色滤纸,几滴滴在滤纸上,直至罗茨真空泵油泄漏,如果有黑粉末,触摸有阻涩感觉,这说明该真空泵油的表面,其有很多的杂质,良好的无粉真空泵油用手摸上去干而光滑,和一个黄色的标志。  罗茨真空泵的质量检验必须遵循一定的要求和方法,其次在更换时,应及时,或者如果更换不及时,会加速零件的损坏,影响了他们的生活,甚至是安全产品,所以一定做好检查工作及时。
发布时间: 2019 - 10 - 10
来源: 267
罗茨真空泵工作时能够传输数万厘泊粘度的液体,也有两个相反的转子在泵主体中,方向上通过一对同步齿轮传动,罗茨泵转子,在泵主体卡合与对方,但有一定的差距,所以我们在使用的时候要特别注意以下几个方面。  1,罗茨真空泵总是检查油位的位置,进行调整,以符合该非遵守要求。  2,根据实际使用条件的换油周期,能满足性能要求的考虑。大多数新设备,抽干净的气体时在约100小时一次,建议更换机油。  3,应经常检查油质,发现油的恶化应该用新油更换,确保它的正常工作。  4,之后进行检查2000小时检查恶化桷胶密封件的程度,检查是否排气阀片破解,在清洁的阀沉淀污垢和排气阀座。  5,整个清洁罗茨真空泵室部分,例如转子,旋转叶片,弹簧,汽油一般洗涤,并干燥。  6,加入到油轴承体润滑油,观察油位应该是油中心线,润滑油应更换或补充。  7,重新组装时测试运行,通常需要空转2小时,二次油变化,因为清洁罗茨泵会留下一定量的挥发物,等到运转正常,然后投入工作。  所有工作都必须在罗茨泵的流量和扬程在平板显示的强度范围,以确保它能够以最高效率点工作,以最大限度地节约能源。
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 347
今天就重点讲解干式螺杆真空泵操作方法,开机操作步骤,停机操作步骤。在掌握干式螺杆真空泵的这些步骤之前,我们需要更多的螺杆真空泵知识。下面小编就给大家介绍一下.  干式螺杆真空泵的操作方法  1.开机前的检查与准备  ①检查真空泵各个部件是否齐全;  ②在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  ③检查确认真空机组各个阀门的状态;  a、工艺入口阀关闭  b、入口过滤器排污阀关闭?  c、出口管线畅通,出口管排污阀打开  d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开  e、氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭  干式螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 420
现在重点讲解水环式真空泵的故障处理。在掌握水环式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定水环泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  一、真空泵真空度不够  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。  二、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。  排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。  三、真空泵电机过热  可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。  排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。  四,流量不足  可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;  排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。  水环式真空泵日常维护  (1)在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承和外圆处)比环境温度一般高出15℃~20℃为宜,最高不允许超过30℃~35℃,即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。  (2)在正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料...
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 4119
今天就重点讲解爪型干式真空泵的故障处理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定干式真空泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  正确掌握爪型干式真空泵维护保养的要求,可以减少因设备维护、保养不到位造成的设备故障。  爪型干式真空泵维护保养程序:  1操作注意事项  (1)每次开机前检查设备及管道连接正常。  (2)启动前,确认进排气管路无异物,先打开排气口管路阀门,防止憋压。  (3)启动真空泵后,再打开进气口管路阀门,防止异物进入腔体,造成卡死  (4)观察油位窗,检查润滑油保证充足  (5)含粘稠物或粉尘的工况,需定期清理过滤网及泵腔,建议每次停泵前清洗  (6)间歇性工况停机后,若开机不畅,需打开电机盖盘动电机轴5-10圈,或蒸汽吹蒸10分钟  (7)抽出可凝性气体或环境湿度过大时,停泵前需通入适量干燥空气,清空泵腔  (8)长期停泵,需关闭进气口阀门,启动真空泵20分钟后关闭排口,再停机,避免水汽进入  (9)确保运行中循环冷却水水量、水温满足技术要求,如遇停水,请停泵;  (10)环境温度低于零度时,停泵时保证循环冷却水流动,防止腔体冻裂  (11)含可凝性气体工况,排气管道必须低于排气口,排空口向上,连接三通,下接回收罐。  2润滑系统的维护  (1)齿轮箱内加注润滑油的牌号应为32#或46#机械润滑油,初次运行每10个工作日需进行更换润滑油。以后每年将润滑油更换一次。每日定期对油位进行检查,要求油位保持在1/2—3/4之间,低于此标准需进行补加。  (2)每个轴承盖内需加注≤5mL润滑脂,不宜过多,连续使用半年或间歇使用一年应更换润滑油。  2离心机操作过程中的注意事项  (1)每班定期检查各机械部位的紧固情况(螺丝螺母是否松动)、机械传动部位的润滑情况(是否润滑良好)。  (2)...
发布时间: 2019 - 10 - 09
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在变压器,电容器等电气产品的真空干燥过程中,需要在一定的压力范围内除去大量的水蒸气和溶剂,并且在干燥结束时,必须达到下限压力。那么,如何处理真空系统中的蒸汽呢?今天让我们与小编一起了解真空系统在蒸汽处理设备中的应用。  蒸汽处理装置中真空系统的优势  1,可以处理大量的可凝性气体或挥发性气体。  2.泵送的蒸汽不会在泵中凝结,从而减少了金属表面的腐蚀。  3,为避免油类污染,换油次数大大减少,运行成本也大大降低。  4.消除因机油污染而导致的性能下降。  5.在湿法工艺中可以保持较低的工作压力。  最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  蒸汽处理装置所提供的真空系统的有益效果是:可以充分收集和吸收汽化的蒸气,避免了溶剂的浪费,是实现绿色化工生产的有效途径和装置。另外,设计合理,在保证蒸发溶剂最大回收率的同时,可以有效避免碱液罐,酸液罐和固体吸附物的三重吸收,从而有效地防止了溶剂污染大气。结构合理,生产维护成本低,维护简单。
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