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2021 - 06 - 01
旋片式真空泵使用维护概述:旋片式真空泵是一种变容气体传输真空泵,工作压力范围为1.33x10-2-105Pa,可单独使用,也可作为其他高真空泵的后备泵使用将干燥气体泵入密封容器中,但不适合泵送含氧量高、**特性、对金属有腐蚀性并与泵油发生反应的气体和颗粒粉尘气体。有两种类型:单级和双级。  其结构包括滤网、进气管、压板、排气阀板、转盘、弹簧、转子、放油塞、油位指示器、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠、应用广泛的特点。  一、工作原理及结构特点。  1、工作原理:它是一种通过支承插入偏心转子内的各种旋转板,实现泵体内气体的滑入滑出、隔离、压缩和排出的变容真空泵。  2、结构特点: 结构可分为油封式和油浸式两大类。  泵体结构有整体式、中间壁压力式和组合式三种。转子结构有整体式、压套式和转子盘式三种。排气阀是旋片泵的主要易损件之一,影响泵的抽气性能并产生噪音。有两种方式:一种是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢板作为阀板,排气阀应浸入泵油中。
2021 - 06 - 16
很多用户发现,长时间使用干式真空泵后,设备温度经常升高,导致设备效率下降。这一直是用户的一大难题。所以一定要及时找出问题的原因,及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风叶数少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在母线两端的电压为380伏。由于电缆压降和负载分布不均,电机实际施加的电压只有365伏。低电压导致大电流操作。  (4) 灰尘和油脂粘附在电机上,降低散热能力。  二、高温干式真空泵解决方案  电机的功率和转速与真空泵相对应,不可更改。风扇安装在电机主轴上。电机转速决定风扇转速,不可更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是当您增加叶片数量时,很难找到动态平衡。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇护罩加长40厘米,在风扇护罩上增加了一个与风扇护罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率850瓦,转速1489转,电压380伏。原来的风扇还在。为轴流风机罩提供额外动力,轴流风机与主电机不互锁。真空泵启动后及时开启轴流风机,真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;电压设置为400 伏。  以上就是干式真空泵厂家解决干式真空泵高温问题的主要原因和解决方法,根据问题产生的原因进行解决,以便采取相应的对策。
2021 - 07 - 01
随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中,如食品加工、电器制造、化工医药等行业,由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低,仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时,往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质,达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀,整机报废现象。  在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。  1.建议每天观察润滑油,观察其是否乳化、变质。  2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟,使真空泵达到其工作温度。  3.工作完毕后,建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。  4.循环工作时,泵应常开,使真空泵的工作温度稳定。  5.如安装排气管,则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。  6.2周以上时间不使用真空泵时,应该放掉旧油,加入新油保存。  7.应定期清洗气镇阀过滤器
2021 - 08 - 10
高节能油旋片式真空泵机组参数及配置:油旋片式真空泵机组,是由两台单级油旋片真空泵(国产真空泵康斯顿CNST)、以及变控箱等组成。康斯顿旋片式真空泵采用德国技术、西门子电机配套,在使用寿命及稳定性上效果更佳。油旋片式真空泵机组系统优势在于旋片真空机组结构简单、节能效果好。这款油旋片式真空机组采用了油分离技术设计,可有效减少空气污染,在环保节能上效果明显,因为高节能油旋片式真空泵机组在工业使用非常广泛。油旋片式真空机组参数:最大抽气量:300 m3/h极限压力:小于等于0.1~0.5mbar配用功率:7.5kw外观尺寸:长1200*宽600*高1540 mm 油旋片式真空机组配置:1、X-302真空泵2台,直联传动, 7.5KW电机 ;2、内部连接管道 材质PVC;3、进气过滤器;4、1m3缓冲罐     材质CS; 5、进气口真空止回阀;6、进气口真空手动阀;7、电器控制柜,过流过载保护;8、入口数显真空表 ;深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,提供真空泵设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主营水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
2021 - 09 - 11
罗茨水环真空机组,可用于片材挤出机行业,水环真空泵和罗茨真空泵的合理选型机搭配一起使用,配置了真空过滤系统及水箱,形成良好的抽真空系统,组成罗茨水环真空机组。罗茨水环真空机组应用于片材挤出行业,也可称为PET真空机组、片材挤出真空泵等,那么了解下此真空机组具有哪些特点:1.采用康斯顿罗茨真空泵,水环真空泵作为前级泵预抽真空,真空度可达到-101kpa,保障片材生产质量2.司倍克水环真空泵为上偏心运作,具有磨损小特点,恒才机电设计了闭环式循环水工作,节约水资源且耗能低3.片材挤出真空泵配置过滤器,可以过滤杂质、粉尘等4.配置冷却水箱,有效控制罗茨水环真空机组运作温度过高5.配置大功率变频控制柜,大抽速真空泵,保障真空机组稳定运行,提高生产效率PET真空机组的应用既改善了PET片材挤出生产的质量,又加大功率提高了生产效率,闭环循环水生产,更节能环保。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,生产真空泵,及代理司倍克、阿特拉斯品牌真空泵,有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵,及真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,深圳恒才机电坚持为客户提供优质的真空解决方案及真空设备服务。
2021 - 10 - 18
挤出成型又称挤出模塑成型,这是借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔融的塑料成型物料,在压力推动下成型。由于挤出机具有生产效率高、用途广泛、适应性强的成型方法,而挤出法几乎能适用于所有热塑性塑料,所以适用于管材、板材、薄膜、电线电缆、工程塑料、塑化造粒、着色和共混等多种塑料制品。材料在挤出成型过程中,主要有上料——熔融塑化——挤出——定型冷却——牵引——切割等几个过程。在挤出过程中,稳定的真空是生产合格产品的保证。随着挤出材料的不同,如PE,PS,PVC,ABS等,真空抽气过程中,会有不同的聚合物抽到真空管路中,如果不采用合适的前处理设备,聚合物会进入泵腔影响真空泵的正常工作,如泵油的污染变质,转子卡死等,如果采用液环泵,还会面临废水处理的问题。为了改善PS材料挤出真空系统,对挤出机的抽气温度,介质组成,气量进行分析和计算后,使用中央真空系统,用大气量的变频油螺杆代替了多台小液环泵,并在泵房设置了前处理设备。(包含冷凝,气液分离,过滤等功能),且实现了分离器自动排液,泵组真空,气量,温度的自动控制和报警,除了泵房,在车间内,单条产线也设置了过滤分离和真空检测,实现所有产线无死角运行监控。挤出机PS材料挤出真空系统改造方法,免去了废水处理、噪音大、效率低下等问题。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,提供真空泵方案设计、真空泵选型、中央真空系统安装、调试、维保等一站式服务,主营水环真空...
2021 - 11 - 16
关于国产真空泵,单级旋片真空泵 X-63的产品介绍、旋片真空泵的适用范围等相关内容,欢迎查阅。一、单级旋片式真空泵产品介绍1、旋片真空泵为单级油封式旋片真空泵2、旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。3、油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。二、旋片真空泵适用范围1、真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、极限压力0.1-0.5mbar,额定抽速63 m3/h 超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。旋片式真空泵工作环境温度84℃。3、真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵产品,创新的一站式真空解决方案,致力于为电子、能源、食品、制药、汽车等工业领域客户提供可持续生产力。恒才机电拥有包括变频油螺杆、干式螺杆、干式爪泵、油旋片和液环真空泵等在内完善的工业真空产品线,如有真空泵需求,欢迎致电我们13928410990
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 99
介绍一种使用发电厂真空泵机组的方法。对于蒸汽轮机,真空对其运行的经济性有直接影响。真空度高,排气蒸汽压力低,有效焓降低,循环水带走的热量少,机组效率高。当空气泄漏到冷凝器中时,真空度降低,有效焓降低,循环水带走的热量增加。因此,真空泵机组是汽轮机的重要组成部分,其密封性直接影响整个设备运行的经济性和安全性。为此,国家电力行业标准对真空泵机组的严格要求提出了严格的要求。然而,由于设计,安装,操作和维护,许多发电厂在运行期间具有低真空。真空泵机组的密封性降低,这也会引起排气缸的变形和振动。进入冷凝器的空气也将导致冷凝物的氧含量不合格并腐蚀锅炉和蒸汽轮机设备。为解决上述技术问题,在电厂中设置真空泵机组,增加发电量,有效降低机组煤耗,达到节能减排的效果,确保经济安全运行单位,并确保治疗后的泄漏点,严谨提高。 真空泵机组配备三个50%容量的水环机械真空泵,在启动时为气缸和冷凝器建立一定的真空度,并连续排出蒸汽泵机组中的非冷凝气体涡轮机在正常运行期间保持冷凝水。设备的真空。 为什么选择真空泵?有以下因素:1,真空泵系统节能,每小时节电110KW,每年可节省约40万电费。 2,与原有的真空泵叶轮,圆盘等零配件相比,其备件更换维修费用约为20万; 3,与原有真空泵相比,可有效提高机组真空度,同时可降低煤耗发电量。 另外,真空泵机组的优点:1,当需要真空源时,可以在非常短的时间内实现所需的真空度。 2,真空源更稳定,充足。3,一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同机组之间的操作。 4,当储存在压力容器中的真空源充足时,真空泵可以停止工作/旋转停止运行,延长泵的停留时间,从而减少泵,零件和油的损失,减少运营和维护成本,以及降低工作场所噪音。 5,操作简便,易于掌握。 根据电厂真空泵机组的应用效果和...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 120
精细化学品是当今世界化学工业激烈竞争的焦点,也是国家综合实力的重要标志之一。此外,精细化工产品和原料:分子量大,结构复杂,沸点高,杂质多,沸点差异小,热敏性强,产品或原料纯度高,颜色和气味大,通过精细化学品分析了产品的重要性。小编拟详细阐述真空泵系统在精细化工产品分离中的推广应用价值。 真空精馏在中国被广泛使用,类似于传统的精馏。真空精馏塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的结构流动,有利于大规模生产。但是,对于石油化工能源领域的一些小型设备或辅助设备,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用传统的蒸馏工艺(外部冷凝器和外部再沸器工艺),小的处理能力将大大提高增加设备和管道选择的难度,大大增加投资和运营成本。此外,设备和管道上的压力过大也会导致能源浪费。因此,有必要找到一种适用于小型真空精馏系统的真空精馏装置,其投资和运行成本低,并且整个塔的压降低。 真空泵系统有三种类型:1.真空泵系统低.2.中型真空泵系统(1).系统由罗茨泵组成,主泵系列机械泵; (2)由油增压泵组成的系统泵机械泵;由罗茨泵与一个小型罗茨泵和一系列机械泵串联组成的系统。 3.高真空泵系统(1).系统由扩散泵组成,主泵与罗茨泵串联,然后是一系列机械泵; (2).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与机械泵串联;(3).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与油增压泵串联,然后串联机械泵。真空泵系统整流技术在精细化工产品分离中的作用1.真空蒸馏技术是化学产品#2分离过程中首选的分离技术;2.精细化学产品的热敏感性存在,真空蒸馏成为经常使用的分离技术。3.连续蒸馏工艺可有效提高产品质量和产量。4.易于操作和控制蒸馏过程。高真空连续蒸馏技术的特点1.有效降低精细化工产品的沸点2.减少精细化学品的热敏反应3.有利于低沸点易腐产品的分离和净化4.节约能源5.减少设备投资6.环保7.主要设备...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 158
早期啤酒生产,设备落后,监测过程多为手工。再加上啤酒生产的长期特点,手工任务量太大,容易出现质量问题。虽然一些控制装置是在后期启动的,但大多数控制装置控制过程简单,能见度差,生产过程数据无法有效保存和分析,控制精度和灵活性也较差。随着近年来真空机组的迅速普及,人们开始使用真空机组自动控制啤酒生产过程,避免人为操作的错误,具有足够的灵活性,控制过程的精度也取得了很大进步。本文旨在概述真空机组在啤酒酿造过程中的应用。 凭借在设计和制造真空机组方面数十年的经验以及涵盖广泛应用的全球专家网络,啤酒酿造公司可提供最合适的真空解决方案,以满足酿酒公司当前的空气需求。为未来的发展做好准备。选择真空机组易于操作且易于掌握。一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同单元之间的操作。 几十年来啤酒行业的发展一直是从工业化到自动化的不断发展的过程。啤酒生产过程主要分为四个部分:小麦,糖化,发酵和罐装。 成品啤酒的包装通常有几种包装形式:瓶装,罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的差异,标签,瓶盖和瓶盖的差异以及各种外包装构成了市场上琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最流行的包装形式,它也有最典型的包装工艺,即洗瓶,装酒,密封,杀菌,贴标签和包装。此过程需要使用进口真空机组来提供帮助。 真空机组的特点是: 1,低噪音,低振动。  2,风冷,方便简单。  3,在高温环境下仍能正常工作。  4,在低真空压力下保持良好的抽速。  5,内置过滤器和过滤器,用于高过滤。 6,内置单向阀,防止真空油向后流动。  7,结构简单,体积小,节省空间。  8,多功能概念,可与客户的特殊配置相匹配。  9,易于维护。 ...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 72
传统的水泥运输方法是通过使用水泥车上的板载振荡空气压缩机和发动机产生的压缩空气将散装水泥从水泥车运输到混凝土水泥搅拌站的筒仓。但是,在日常生产作业中,由于水泥筒仓,膨胀剂筒仓,矿物粉仓,粉煤灰筒仓等形状相同,当工人连接水泥输送管道时,会出现错误。将水泥输送管连接到其他筒仓的情况导致原材料浪费甚至安全事故。因此,鉴于现有技术的不足,提供了一种新型水泥输送方法和真空系统在水泥输送中的应用。让我们一起来看看小编吧,希望在阅读之后帮助到你。 水泥输送专用真空系统是一种新型节能,高效,低压连续气力输送装置,我们的技术人员凭借多年的生产和运输经验不断创新和完善。气动输送装置采用正压气动输送方式输送水泥材料。 真空系统是一种专门用于输送水泥的新型低压稀相气力输送设备。它是一种真空设备。它还可广泛用于电除灰,建材转移,冶金等行业。 真空系统的主要应用领域目前包括污水处理,气力输送,脱硫和氧化。真空系统取代了原有的水泥输送真空设备,大大降低了设备的功耗,有效降低了企业的成本。它可以有效降低污水处理的能耗,提供质量保证,在中小批量污水处理领域稳定易维护。 真空系统已广泛应用于建材,化工,矿山,电力,冶金等行业。可运输的粉料种类包括:水泥,原料,粉煤灰,熟石灰,干渣电石渣,矿渣粉,钢渣粉,硅粉,煤粉,氧化铝粉,钒矿粉,重钙粉输送方法包括正压输送(密相,稀相,连续,间歇)和真空抽吸。 真空系统广泛用于化学,制药,食品和精炼行业,也用于去除水和其他液体中的溶解气体。一种全封闭系统,结合了工业过程的生态和经济效益,使用产品蒸汽代替水蒸气。 真空系统在水泥运输中的应用是在封闭管道中沿输送方向输送水泥粉末材料。该水泥输送系统结构简单,操作方便;它可以水平,垂直或倾斜运输。在运输过程中,还可以同时进行物料的加热,冷却,干燥,气体分级,某些化学操作等...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 94
实验真空环境模拟为了评估和研究一些运动部件的影响,拉伸机构的干摩擦,冷焊性能和升华,研究材料在真空条件,高真空和其他空间环境下的重量损失和老化是必需的。该试验是在多种因素的共同作用下进行的。众所周知,真空系统现在越来越广泛地应用于各个行业。下面介绍真空系统在热真空测试设备中的应用。 真空系统应用于半导体,集成电路和光电器件的制造过程。是集成电路专用设备的关键设备之一;它还用于各种其他涂装设备和真空应用设备。 热真空测试是在真空和某些温度条件下验证航天器及其组件的各种特性和功能的测试,包括冷浸,热浸和可变温度过程。环境条件是真空度优于6.5×10-3Pa;在冷黑色背景下,半球形法向发射率大于0.90。在模拟试验过程中,试件大部分处于工作状态,并测量其工作参数和环境参数。冷浸是指将航天器及其部件置于规定的最低试验温度一段特定时间;热浸是指在指定的时间内达到规定的最高测试温度。从室温到规定的最低试验温度,冷浸后再升至规定的最高试验温度,实习热浸,最后回到室温,成为温度循环。 热真空测试设备,也称为空间环境模拟设备或空间模拟器,是对模拟卫星及其组件在轨道运行的高真空条件下的卫星部件的测试。这是组件的热真空测试。热真空试验箱主要由真空容器,散热器和辐射屏,试验平台,制冷,加热系统,真空系统,循环水系统,供气系统,测量和控制系统,以及安全保护系统。 真空系统在热真空测试设备中的应用在真空系统投入生产之前,必须仔细检查每个部件中的紧固件是否松动。如果松动,必须纠正并拧紧。在行驶之前,水箱必须注满水,打开泵入口阀,然后运行防腐泵。禁止泵送怠速和反向旋转,以防止损坏机器密封,叶轮和泵体的其他部件。在真空系统停止之前打开排气阀或等到真空度降至0.092 MPa以下,然后停止。为了防止真空过高,形成反向吸入损坏止回阀。 (如果止回阀出现故障,请打...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 100
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。  2,真空泵油的饱和蒸汽压力饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa(温度每升高20℃,饱和蒸气压下降约一个数量级)。  3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料(气体)产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 最终分压:由水银压缩真空计(Mcometer)测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 (注:最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以有效地减少粘着磨损和疲劳磨损的外观;流体平滑剂对摩擦表面具有清洁作用,并且还可以减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力,以节省能源,减少磨损,延长机械寿命。5,真空泵油冷却性能降温性能降低摩擦表面的温度是平滑度的重要作用。当摩擦表面移动时,必须抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都转换成热量,结果,摩擦表面的温度升高。摩擦热量与平滑状态有关。高粘度热量,低粘度热量小,边界摩擦热量介于两者之间。可以看出...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 103
一.干式旋片式真空泵的特点1.由于干泵不产生油蒸气,车间环境和待处理物品不受污染。它是一种用于净化车间等行业的真空设备。 2.与水环真空泵相比,水环泵受地理和资源的限制,造成严重的水资源浪费。同时,生产车间的湿度急剧增加,容易造成物品因潮湿而变质,干泵不存在这些问题。 3.干式泵不需要加油和水,因此与其他真空泵相比,可以大大减少定期维护工作。 4.干泵是指多叶片的高速运转,避免了一般真空泵吸排气的脉冲波动,吸力非常稳定。 二,使用干式旋片式真空泵与普通真空泵相比,干式真空泵使用范围更广。特别适用于:制药机械上的胶囊填充,胶囊印刷,药物混合,输送,真空干燥和药品包装机;真空吸尘,开袋,自动包装线充电;印刷机械能耗低真空吸力;将各种液体高效真空灌装到瓶中;真空塑料成型各种产品;真空下物体表面的气密性试验;标签真空抽吸纸箱和瓶子物品,粘贴;真空吸附玻璃等薄板部件;真空吸附下的照相雕刻,真空条件下的气体分析;各种机械自动线上的真空吸气夹;真空下各种容器的泄漏试验食品加工机械的应用;各种离心机在真空下高速运转的平衡试验;医院手术室的真空抽吸,奶牛场的真空抽吸;以及各种真空包装机的配套使用。干式真空泵就找恒才机电,恒才机电提供干式真空泵解决方案,一站式服务,让您更省心.联系张工:13928410990.
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 97
修理真空机组的关键是判断故障。真空不能抽真空,可能有几个原因,所以一定要弄清楚原因是什么。真空机组是否具有不足的泵送能力或高泄漏率;或两者都需要耐心观察和记录,以找出故障原因,例如,泵送时间相同,真空度低。此时,高压被关闭。阀门,如真空计指针,迅速下降。在大多数情况下,真空室正在泄漏。应首先检测泄漏。如果真空计指针下降非常缓慢,在大多数情况下,真空机组的泵送能力不足。此时,可以找到找到真空泵和阀门的问题,以查看泄漏发生的位置,或扩散泵油被污染和氧化等等。或者前级管道密封不好,泵油不足;或泵有油乳化,轴封油泄漏,阀板损坏等故障。在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下降后爬升,并且可以初步确定内部泄漏点的方向。大多数内部泄漏发生在带有水冷点的设备上。泄漏没有疑问,但存在以下现象:机械泵的抽速明显偏低,真空计低,机械泵油快速乳化,真空室内铁基部件显然是生锈等。上述条件基本可以推断出内部泄漏。首先清洁腔体,然后通过冷却水,仔细检查通水管道是否有湿点,潮湿的地方是泄漏点。在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 106
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵,但由于它们的工作原理不同,它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级,但爪式泵级由级之间的隔板分开,螺杆真空泵由螺杆交叉形成,形成级间分离,所以两个阶段之间存在很大差异。一,使用不同的流程1,螺杆真空泵的气体通道短,各级之间的气体转移位置恒定,有利于气体从泵中快速排出,从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板,气体通道长且弯曲,并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2,螺杆真空泵的泵体和转子为单体,易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理,转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二,可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板,转子和泵轴不能一体化,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型,没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题,泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能,并且转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性非常高。三,可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸都是多级分解,转子拆卸是一个真正的难点,每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸:拆卸螺杆泵只需要拆下后盖轴承就可以从前端抽出转子,这非常简单。如果仅用于清洁和拆卸,则只需在清洁后将转子放回泵体内,无需任何调整。2.安装爪泵组件很难:当安装爪泵时,四级转子应控制转子端面的八个间隙,以及转子和八个转子的转子之间的间隙。如果差距调整不好,则必须重新调整。在轴上,转子也必须被撞击,这很容易损坏部件。螺杆真空泵易于组装:组装螺杆泵时,只需要控制螺杆排气端面与排气壁之间的间隙,以及螺杆凹面的间隙,只需要调...
发布时间: 2019 - 09 - 11
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真空泵在很多行业的应用已经很广泛,但是选型和安装都是专业的工程师来负责.那么安装真空泵时应注意什么呢?今天小编就给大家来说说.1.使用真空泵时,应将其水平放置在干燥,通风和清洁的地方。与周围区域的距离大于2CM,前后端之间的空间距离不小于5CM。安装和设备时,请确保风扇叶片壳体端部的正常进气口。 2.在配套机器上安装:拆下底板下方的橡胶支脚,并用ST4.2自攻螺钉连接.3.进风口可根据进风口的螺纹要求连接,也可用皮管插入.4.如果有特殊需要,在真空泵的进气口安装电磁阀.5.如果提取的气体中含有大量水蒸气,温度过高,含有灰尘等,应在进水管上加入相应的装置,如冷却器或过滤器,以免影响正常使用真空泵。好了,以上是真空泵安装时的注意事项,希望能为您的安装提供一些帮助。这里是恒才机电官网,如果有需要真空泵请联系,张工:13928410990或直接在http://www.cnst-pumps.com/网站内咨询客服.
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