真空泵系统用于在装置启动时进行抽真空，并且在正常操作期间抽出冷凝器中的未冷凝气体。该泵配备电机160kw，速度590r / min，额定电流330A，电压380V，B绝缘，正常运行时电流220-230A。每年夏天，电机温度都会超标，迫使安装一个临时冷却风扇，但效果不好。电机长期高温运行会导致绝缘老化，缩短电机的使用寿命。分析了真空泵电机温度过高的原因。    

原因分析：

（1）电机功率大，工作电流大，发热量大。 

（2）风扇转速低，气压低，风量小。 

（3）风扇的叶片数量少，产生的风量小。 

（4）灰尘和油粘附在电机上以减少散热。 

（5）真空泵电机的母线电压为380V。由于电缆的电压降和负载分布不均匀，电机施加的实际电压仅为365V，低电压导致工作电流较大。

对策：电机功率和速度与真空泵系统匹配，不能更改。风扇安装在电主轴上。电机的速度决定了风扇的速度，无法更换。增加风扇叶片的数量可以发挥作用，但随着叶片数量的增加，动态平衡不容易找到。如果校正不好，电机的振动会增加。 

（1）原装风扇罩长40厘米，包含一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风扇电机功率为850W，速度为1489r / min，电压为380V，保留原风扇。轴流风扇具有另一个动力控制，轴流风扇和主电动机之间没有连接。启动真空泵后，轴流风扇及时启动。在真空泵停止30分钟后，停止轴流风扇以使主电机完全冷却。 

（2）定期清洁电机上的灰尘，保持电机散热器清洁。增加散热能力; 

（3）将真空泵的母线电压调整为400V。

结果表明：

（1）由于轴流风机转速高，风压大，风量大，冷却效果明显提高。在相同的环境温度和负载电流下，主电机的温度下降12°C，夏季主电机的温度不超过限值。 

（2）轴流风扇可手动控制。主电机停止运行后，轴流风扇仍然可以运行，使主电机完全冷却。 

（3）尝试平衡两个母线的负载分布，以防止一个母线的电压降因过载而过载。 

（4）压力调节后，真空泵的工作电流降至210A，发热量相对降低。 

（5）主电机的绝缘老化速度减慢，使用寿命延长。