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2020 - 03 - 17
我们必须高度重视不锈钢离心泵的气蚀现象。下面将详细说明如何提高不锈钢离心泵的抗气蚀能力:  一、提高进液装置有效汽蚀余量的措施:  (1)将上部抽吸装置改为回流装置。  (2)降低抽吸装置泵的安装高度。  (3)增加离心泵前储液罐液位的压力,提高有效气蚀余量。  (4)减少泵前管道的流量损失。例如,在要求的范围内尽可能缩短管道,降低管道中的流速,减少弯头和阀门,尽可能增加阀门开度。  二、提高离心泵抗汽蚀性能的措施  (1)改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减小叶片头部周围的加速度和压降。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  (2)如果采用双吸叶轮同时允许来自叶轮进入两侧的流量,进口横截面将加倍,进口流量将加倍。  (3)采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  (4)使用抗气蚀材料。实践表明,材料的强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀能力越强。  (5)设计工况采用稍大的正冲击角来增加叶片进口角,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积;改善“大”下的工作条件流量,减少流量损失。但是,正冲击角不能太大,否则会影响效率。
2020 - 03 - 20
(1)电机反转  由于接线,电机的转向将与离心泵的实际所需转向相反。通常,启动时应观察泵的转向。如果转向相反,应更换电机接线柱上的任何两根电线。  (2)工作点移至大流量低扬程  一般来说,离心泵具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低而逐渐增加。在操作过程中,由于某种原因,泵的背压降低,泵的工作点随着装置的曲线被动地移动到低扬程点流量,这将导致扬程降低。事实上,这是由外部因素如设备的变化引起的,与泵本身没有特殊关系。这时,只要泵的背压增加,比如关闭一点出口阀等。问题就可以解决了。  (3)减速  影响离心泵泵头的重要因素是叶轮外径和泵速。在其他条件不变的情况下,泵头与速度的二次方成正比。可以看出,速度对泵头有很大的影响。有时,如果泵的速度由于某种外部原因而降低,泵头也会相应降低。此时,应检查泵的转速。如果转速不够,应检查原因并合理解决。  (4)入口处的汽蚀  如果离心泵的吸入压力过低并且低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成气穴现象。此时,检查入口管道系统是否堵塞,或者入口阀的开度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)发生内部泄漏  当离心泵的旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计范围时,会发生内部泄漏,这反映在泵的排放压力下降,如叶轮口环之间的间隙和多级泵的级间间隙。此时,应进行相应的拆卸和检查,以修理或更换导致间隙过大的零件。  (6)叶轮通道堵塞  如果叶轮的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的准备工作  首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。  2.操作机组的启动运行  接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。  根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。  3.关机停运  关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特点  1,密闭性  机械泵零配件中泵油要求具备合适的黏度,在超低温下会使机械泵急速起动,在高温下泵油能具备优良的密闭性,在泵内泵油具备较低的温度。不带有质轻的容易挥发成分,减少应用全过程中机械泵的返油率。  2,饱和蒸气压  饱和蒸气压是泵油较重要的指标值之一。在控温的密闭式器皿中,当汽液两相抵达动态性平衡时的工作压力称唿饱和蒸气压。油品的饱和蒸气压要尽可能低,在泵的最大工作中温度下,仍要具备充足低的饱和蒸气压,并要小于机械泵标准的极限气体压强。在60℃温度标准下最少要抵达6.5×10-5kPa(因温度每升高20℃,饱和蒸气压大概要下挫一个量级)。  3,极限全工作压力和极限分工作压力  极限全工作压力:由皮拉尼计或热偶真空计测到机械泵一切化学物质(汽体)造成气体压强的总数。海外现阶段重视全气体压强的检测指标值。极限分工作压力:用液态水银缩紧式真空计(麦氏计)测出的泵的极限气体分工作压力,双极旋片泵分工作压力应是≤6×10-5kPa.极限全工作压力与极限分工作压力误差恳求不超一个量级。二者之间的误差越大,泵油中带有的蒸发成份就越大,油品的特性就越差。  4,机械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦损坏、表面疲惫损坏及其浸蚀损坏等,都和光洁标准相关。主要表现佳的泵油有益于抑制浸蚀损坏;可以合理地缓解粘着磨损和表面疲惫损坏;流体力学光洁剂对摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以转动叶片真空泵的转子槽中。真空泵转子和碳片均密封性在真空泵气缸内。真空泵油做为润化物质,提升真空泵精碳片与气缸的触碰总面积,以做到理想化情况下的最后真空泵。真空泵精碳片过短或者过薄,会导致真空值不够,乃至导致真空泵比较严重常见故障。  真空泵精碳片是一种自润滑碳片,具备较强的耐磨性能。真空泵精碳片耐热,不用真空泵油和水做为物质,节约资源;真空泵精碳片更为环境保护零污染,由于内置润化的真空泵精碳片中的轻碳颗粒物会从出气口排出来;真空泵精碳片高效率高些,更合适高速运转的真空泵。真空泵精碳片真空泵和无油渍转动片真空泵。  在安装或拆换真空泵精碳片以前,必须清理真空泵的气缸壁,不可有一切残留;安装真空泵精碳片时,务必查验气缸壁是不是损坏。安装碳片时,还应留意切角方位不可以错乱,不然会迅速毁坏真空泵精碳片。维护保养打气泵滚动轴承,加上高温润滑脂。假如滚动轴承毁坏,会发生意外常见故障,后果严重。进气口过滤芯应保持稳定的工作中特性,并应按时拆换和维护保养。  应用真空泵时,发动机缸体和轴承端盖内腔维持光洁,不然真空泵精碳片非常容易加快损坏;没经服务支持,不可激光切割、打磨抛光和打磨抛光别的规格型号的真空泵精碳片。应用时,还务必防止加工精度不够导致真空泵精碳片的平面图传热系数和竖直传热系数产生变化,或生产过程中毁坏商品塬来构造等状况。2个碳片不可以拼凑成一片并安装在同一个转子槽...
2020 - 04 - 07
1、液环式真空泵抽负系统软件步骤  液环式真空泵系统软件步骤平面图,液氯包裝所造成的废氯气(关键由氯气和空气组成)进到到类似真空罐的,由液环式真空泵以98%(wt)硫酸为物质开展循环系统吸脂,保持类似真空罐的在30~40kPa的真空值,保证液氯充装气瓶实际操作顺利开展。从液环式真空泵出去的汽液化合物(关键由氯气+气体+硫酸构成)进到到气液分离器开展汽液分离出来,从分离设备出去的废氯气进到到氯气脱硫塔,以浓度值为18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯气,不凝气体(气体)由离心风机抽离出来排尽。从分离设备出的硫酸因经液环泵缩小后溫度会上升,需挪走发热量,硫酸历经螺旋式板式冷却器以循环系统冷却循环水制冷后再进到到真空泵進口,持续循环系统吸脂液氯包裝造成的废氯气。液氯包裝时废氯气中渗入的空气中带有水份,非常是南方天气,空气水份量大,水份随空燃比和硫酸触碰后被硫酸消化吸收,导致硫酸变稀,因此要按时排污和拆换硫酸,避免机器设备被浸蚀。当盐酸浓度值降至92%(wt)时,就需要从上位槽添加98%(wt)硫酸开展换置。  液环式真空泵系统软件设备中从分离设备出口到真空泵進口流回管安裝有回流阀,是依据液氯充装职位实际操作特性决策的。液氯充装实际操作是时断时续的,送到液环真空泵系统软件废氯气量追随液氯充装量转变而转变。而真空泵系统软件设备是接连运作的,当液氯充装系统软件排污的废氯气降低或终止时,规定...
2020 - 04 - 09
旋片真空泵关键由泵壳、转子、旋片、轴承端盖、弹黄等构成。在旋片真空泵的腔内轴力地安装一个转子,转子内孔与泵腔内表层圆的切线(二者有不大的空隙),转子槽体配有带弹黄的二个旋片。当转子转动时旋片能沿其轴向槽往复式拖动且与泵体内腔自始至终触碰,此旋片随转子一起转动,可将真空泵腔分为好多个可变性容量。那么在实际操作旋片真空泵时要留意什么难题?我们一起来看一下!  1、应用旋片真空泵前,确保泵的清理,避免脏物进到泵内。查询油量,以停泵时滴油至油位表管理中心为宜。过低对自动排气阀不可以起封油功效,危害真空值。过高,会造成通空气启动油泵。运转时,油量有一定的上升,归属于一切正常状况。油选用要求型号的清理真空泵油,从进油口添加。给油结束后,应旋上油塞。油宜经过虑,以防脏物进到,阻塞进油口,给油按油位表标示标尺添加真空泵油。转动叁通阀,使泵的吸气管与空气互通,而与被抽时间器皿阻隔,开启出气口。  2、工作温度过高时,油的温度上升,黏度降低,饱和蒸气压会扩大,会造成极限真空泵有一定的降低,非常是用热偶测量得的全气体压强。  3、旋片真空泵不运用来抽除氧气含量过高、有可燃性及其对金属材料有浸蚀的汽体。此外,也不适合吸进能与泵油起反映的汽体和带有很多水蒸汽的汽体等  4、旋片真空泵可在通空气或一切真空值下一次起动,泵口如装接继电器,应与泵另外实际操作。  5、旋片真空泵运转一切正常后,迟缓转动叁通阀,使泵...
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2019 - 11 - 23
做好高温油泵的检修工作,将有助于进一步提高设备效率。对使用成本也有明显的节省作用。高温油泵的维护并不容易,需要专业人员进行维护。维护过程主要包括拆卸,检修和加载,在操作过程中需要注意的细节.  1.拆卸  1)拆卸止推轴承之前,应使用千分表测量并记录平衡板间隙。  2)拆卸时,可以直观地感觉到零件是否松动等异常。  3)拆卸热油泵时,必须按照原始装配顺序标记零件,以免在装载时造成混乱和错位。  4)可以将不方便标记的小碎片与同一级的叶轮或叶片(中间部分)一起放置。  2.检修  1)检查轴承状况是否良好。  2)量具关键匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和垫圈都更换为新的。  4)目视检查每个零件的表面是否正常,并且每个配合表面必须无刮擦,无锈蚀等。  5)叶轮密封圈,壳体密封圈,叶片密封圈,级间衬套等之间的间隙是否在公差范围内,磨损是否太大,需要更换。  3.重新加载  1)首先安装转子并重新运行动平衡测试。  2)按照与拆卸泵相反的顺序重新加载零件,重新加载时要注意每个密封圈的间隙值,以确保没有错误。  3)在安装平衡板之前,应先测量转子总数。安装平衡板后,测量转子的一半。  4)与制造商总装图上要求的总弦尺寸和一半弦数量相比,应基本满足图纸要求。通常,一半的字符串数量大约是总字符串数量的一半。  5)均匀拧紧主螺栓,注意角度,并在轴上画一个百分表。旋转轴应用于标记平...
2019 - 11 - 27
选择合适的高温油泵的各种因素汇总  作为一种较为普遍的泵,随着科学技术的不断发展,高温油泵越来越受到大家的关注和欢迎,其应用范围也在不断扩大。我们在选择油泵时不仅要关注一个因素。相反,有必要综合各种因素,包括液体的输送量,液体的性质,设备的压力,操作条件和管道布局。  1、 流量:流量作为选择高温油泵的重要数据,直接关系到整个设备的生产能力和输送能力。选择摆线齿轮泵时,以大号流量为基础,普通流量为准。当大型流量不可用时,可以将其作为普通流量的1.1倍。通用工业泵可以忽略工艺流程中管道系统中的泄漏,但是在工艺更改时必须考虑对流量的影响。  2、液体性质:包括液体介质的名称,物理性质,化学性质和其他性质,物理性质包括温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中的气体含量等,这涉及系统压力,所需功率的计算和合适的泵类型:化学性能(主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性)是选择油泵材料和选择轴封类型的重要依据。  3、工作条件:液体工作温度,吸入侧压力,出口侧容器压力,高度,环境温度,是间隙运行还是连续运行,并且齿轮泵的位置是固定的还是可移动的。  4、装置压力:通常,应在放大5%-10%裕度后选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸入罐压力,排放罐压力,管道系统中的压降(压力损失)。  5、管道布置条件:油泵的管道布置条件参考液体输送高度,液体输送距离和液体输送方向,以进行系统压力计算和功率检查。必要时,还...
2019 - 11 - 28
使如何选择实验室中使用的真空泵是困扰许多用户的问题。购买真空泵后,许多用户会遇到真空计,发现真空度不够(吸力不足),抽速太慢,并且在相对封闭的房间中使用。用泵时会出现各种问题,例如噪音过大或油雾,无法正常使用。这些问题通常与选择有关。 旋片真空泵通常在实验室中使用。具有性能稳定,坚固耐用,动力强劲的优点。废气没有油雾,噪音小,振动小。因此,旋片真空泵在实验室中的应用非常适合。  一般用户可能无法理解进口旋片真空泵的参数与实际使用效果之间的关系。一般来说,用户在购买实验室真空计时主要考虑以下因素:  1.使用环境是否需要无污染:由于设计原理,某些真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行,例如油旋片式真空泵和水循环真空泵,它们需要倒入泵油中并连接到水源。使用泵油时,油雾会 散发会污染空气中的环境,必须使用水槽旁边的位置将泵连接到水源。一些需要在细胞室洁净室中抽吸细胞培养上清液的客户不能使用此类产品。这时,他们应该选择无油真空泵,插入电源后即可使用。  2.哪些仪器和设备一起使用:不同的设备具有不同的用途,有些需要更高的真空度,例如真空蒸馏;有些需要更高的抽速,例如真空干燥箱,需要考虑。盒子的内部容积;并且真空过滤的应用更加复杂。必须检查过滤后的滤液的容量和液体中颗粒的含量,然后根据不同情况选择合适的真空度或抽速。  3.设备的体积:设备的体积与真空泵的抽速参数有关。例如,当使用一般的100...
2019 - 12 - 04
通过前面的介绍,我相信每个人都应该对水环真空泵有一定的了解,但是在使用设备时,仍然会有各种影响正常使用的问题,例如使用过程中的堵塞。在操作开始时,必须清除每个块,并且清除堵塞不会过夜。但是,长期运行可以解决阻塞问题,但是会引起诸如水环真空泵机泵口环之类的组件磨损,因此让我们看一下如何避免水环真空泵堵塞。  一、加强水环真空泵的维护  在运行过程中,应定期检查水环真空泵,尤其是油位,泵的声音,出口压力和氮气缓冲罐压力。定期更换泵体的隔膜和氮气缓冲罐的隔膜,以有效防止催化剂由于两个泵的同时损坏而停止运转。  二、确保关键设备的安全运行  要求按一定比例注入催化剂,注入停止时间不能超过15rain。否则会降低熔体粘度和产品质量。为了确保水环真空泵的平稳运行,必须采取一些保证措施。  三、定期更换润滑剂和易损件  水环真空泵的主要运动部件包括蜗杆,蜗轮,滑块和定心活塞。这些零件的磨损将直接导致泵流量减少或根本不减少。当前的解决方案是更换润滑剂,磨损零件并定期清洁液压腔。  四、严格的操作程序  水环真空泵应严格按照操作要求启动和停止。在启动时,泵以零输出打开,并且仅当泵出口处有一定压力时,压力稳定板才能充满氮气。避免因氮气充注引起大的隔膜变形,以防止隔膜破裂;当泵的输出增加时,应缓慢执行;当泵停止运转时,泵的输出功率也应缓慢降低。  总之,这是避免水环真空泵堵塞的方法。如果在操作过程中采取...
2019 - 12 - 09
新购买的真空泵机组在使用前仅具有引出电缆。安装时,需要自己连接电缆。但是,连接电缆时必须注意正确的方法,否则将对真空泵机组的使用产生很大影响。对所有人都有好处,让我们为所有人解释真空泵机组的接线方法:  进行真空泵机组接线时,必须注意,用聚酯绝缘胶带包裹时,必须压下第一圈的一半,包裹8至12层,包裹后再用塑料胶带包裹两层,以提高强度。大约在连接真空泵机组时,应剥去电缆的铜芯长度约30-35mm。最好用砂布擦拭铜线并擦亮。还必须将外部三芯电缆的铜线剥开30-35mm,然后用金刚砂布擦拭干净。  真空泵机组的接线将三芯电缆与从外部电缆上剥下的铜线配对,然后将其与细铜线绑在一起,如图所示。其余部分被切掉并用剪刀弄平以防止绑扎。在进行这方面的接线时,真空泵的三个端部应使用焊料进行焊接。焊头表面应光滑无毛刺和错误焊接。如果没有焊接或不平整,则应重新焊接真空泵,直到达到要求为止。  对于真空泵机组的接线,必须使用塑料带将三跟线缠绕在一起。必须包裹两层。第一层应距每个导线绝缘层的末端大于50mm,第二层应距第一层绝缘层的末端大于50mm。一锅冷水会将包裹的线头安全地浸入水中。 12小时后,使用500V 兆欧表测量绝缘绝不能低于50万亿个欧,否则应重新包装,直到达到要求。  真空泵机组的接地线也必须根据海底电缆接线过程的要求进行绑扎。连接真空泵机组后,在下降井的同时应不断晃动绝缘电阻,以观察其变化...
2019 - 12 - 12
水环式真空泵的应用优势  1、 水环式真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空涂层要求的真空度为110-5mmHg,所选的水环式真空泵的真空度应至少为510-6mmHg。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半至一个数量级。  2、正确选择水环式真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力刻度。例如,分散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化。约510-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应长时间在10-8mmHg下工作。另一个例子是钛提升泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于110-5mmHg。  3、 水环式真空泵应能够在其工作压力下清除真空设备技术期间产生的所有气体。  4、 水环式真空泵已正确组合。由于水环型真空泵具有选择性泵送功能,因此有时不能使用泵来满足泵送要求。需要将多个泵组合在一起以相互补充,以满足泵送要求。例如,钛可以提高泵对氢气的泵浦速度,但不能泵浦氦气,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的泵浦速度。结合起来,真空设备将获得更好的真空度。另外,某些水环型真空泵不能在大气压下运行,需要预真空。一些水环型真空泵的出口压力低于大气压,并且需要前级泵,因此需要结合使用。  5、要求真空设备造成油污染。如果设备严重要求无油,则应选择各种无油泵,例如...
2019 - 12 - 15
真空系统在宽厚板生产中的应用随着经济和技术进步的发展,宽厚板的应用领域将越来越广泛,对宽厚板的潜在需求正在逐步增加。宽厚板的生产能力还关系到中国的国防建设,能源发展,基础设施建设等重板生产企业,在中国经济建设和发展中发挥着重要作用。以下是真空系统在宽厚板生产中的应用的简要概述。主要介绍了由于产品膨胀而导致的产品膨胀导致不锈钢卡盘无法通过电磁卡盘提起的问题。  根据现场对不锈钢板的起吊要求,通过对真空系统的设备功能的讨论,采用新型的真空系统和真空泵的辅助设备解决了不锈钢板的起吊问题。  宽厚板是重要的战略材料,其用途非常广泛。它们主要用于10万吨以上的大型船舶和大直径油气直缝焊管,以及武器装甲,巨型桥梁结构钢,海上钻井平台结构钢,核电站安全壳,闸门,高电站压锅炉板,炼钢高炉炉壳,大型油气储罐,大型机械结构钢,模具钢,超高层建筑等领域。  真空系统在生产宽厚板方面取得了重要成果。接下来,我们将介绍真空系统在宽厚板生产中的应用。  为了与控制轧制和冷却过程相配合以生产宽厚板,加热炉需要进行低温出钢,以防止加热过程中奥氏体晶粒粗大化并减少铸坯在加热过程中的温度等待时间。控制轧制过程。这样,热交换器的温度指数设计和炉温设定的概念需要更新。因此,宽板加热炉通常使用真空系统。  真空系统的性能特点:  首次启动设备后,可以完全控制整个操作过程。在工作中,真空系统各个部位的真空度始终在允许范围内上...
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水环真空泵故障分析及维修方法

日期: 2020-06-23
来源:
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  随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。

水环真空泵故障分析及维修方法


  1.水环真空泵的工作原理

  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。

  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法

  2.1.配管的积水

  由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通,另一方面,水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞,因此配管内容易积存水蒸气。 另一方面,如果停止水泵的运转,水蒸气凝结形成积水,因此随着积水的次数增加,水向真空泵内逆流,在短时间内形成大的电压,电动机容易烧损。

  为了避免管道积水对马达造成的危害,应定期检查水环真空泵的使用情况,重点检查气管道是否有积水,如果发现的话,应立即进行清扫。 为了防患于未然,为了改造水环真空泵的水分分离器,采用了具有更高耐磨损性和耐腐蚀性的钢材,或者加粗水分分离器的管筒的直径,能够在充分的空间内进行水分分离,从而大幅度减少水蒸气的堆积流,避免了积水故障。

  2.2.运转动力不足

  水环真空泵的实际运转动力不足,一般仅达到30%左右,最大不超过50%。 工作效率低,影响生产效率。 此类问题的原因主要是电机供电不足,不能满足水泵正常工作的转速需要。 另外,由于配管的积水、水环真空泵的供水量不足,叶轮和分配板之间的间隙无法良好地密封,动力下降。

  为了保证水环真空泵的运转动力,可定期检查供电设备,保证在额定电压范围内,在限定范围内增加供水量。 另外,定期检查调整水环真空泵叶轮和分配板之间的间隙大小,通常达到0.15~0.20mm之间,给水不足的水环真空泵加水。 最后,定期检查水泵的密封情况和叶轮,需要更换时立即更换,处理配管的积水,使配管的水顺畅排出。

  2.3.启动故障和噪音

  在水环真空泵运转中产生大量的水蒸气,到目前为止会腐蚀机械的各部分,水环真空泵不能正常工作,或者在启动时产生噪音。 另外,如果对机器的电力供给不足,或管道中进入垃圾,就会发生启动不良。

  一般来说,像水环真空泵这样简单的真空设备会产生一定程度的噪音,如果噪音在正常范围内,故障就具有控制性,噪音太大,就要检查马达的电压和电流,进行故障的诊断和检查。 如果电压和电流正常,就要检查水环真空泵内部件的锈迹状况,通过涂锈剂,人为去除锈迹来解决,确保真空泵正常工作。 水环真空泵不动作时,除了进行以上的故障排除外,还需要打开泵盖去除配管内的垃圾,调节叶轮和分配板的距离。

  2.4.运行流量下降

  水环真空泵与其他结构复杂的真空泵不同,它具有简单的循环系统,进气通道和排气通道容易堵塞而降低流量。 另外,水环真空泵的管路中漏气、漏液或电阻损失增加的话,机器流量也可能会不足。

  流量不足常见于水环真空泵的故障,需要检查连接处的机械密封状况,调查管路和止回阀等有无故障。 另外,水环真空泵正常工作时,还能定期检查密封件的伸长情况,在一定程度上预防不足故障的发生流量。

水环真空泵故障分析及维修方法


  2.5.工作温度上升

  温度升高的原因首先是阀板断裂。如果机器中的一个阀板损坏,两端叶轮的压力将发生变化,转子将产生轴向力,这将在短时间内导致更大的轴承负荷和温度上升。如果两个阀板损坏,两端的叶轮压力将轻微波动,导致轴承温度缓慢上升,但高于正常的传输温度。对于这种故障,损坏的阀板需要更换。其次,轴端密封损坏不仅会降低密封性能,还会导致空气沿轴套的泵腔和填料间隙进入流动,从而影响机器的吸入和排出功能。此外,如果单侧填料损坏,叶轮两端的压力也会异常,导致轴承负荷增加,工作温度相应升高。对于这种故障,应定期检查真空泵运行中填料的密封性能,将密封水的泄漏控制在5~10滴/分钟内。还要仔细检查密封水道是否通畅;检查包装是否损坏,发现损坏及时更换。

  2.6.电机启动过热

  除了噪音过大之外,还有启动电机时电机过热的问题。这个问题有三个原因。首先,真空泵的供水量太大,这会对电机的运行产生很大的负荷,从而产生大量的热量;第二,电机缺相。最后,水环真空泵的排气孔被堵塞,气体无法排出。

  为了解决电机启动过热的问题,首先必须仔细检查真空泵的排气容积。如果发现水环真空泵的水量太大,供水阀必须调整到合适的位置。其次,有必要对电机进行全面检查,以消除电机相位故障。最后,检查排气孔是否堵塞。如果发现堵塞,及时疏通。

  综上所述,水环真空泵将应用于许多生产领域,对生产效率和生产安全有很大影响。水环真空泵操作简单,结构紧凑,转速高,维护简单,使用寿命长。但是,在使用过程中,仍然存在管道积水、动力不足、启动失败、噪音、流量降低、温度升高、启动过热等故障。要求相关人员了解水环真空泵的工作原理,逐一分析和调查故障原因,采取有效措施进行真空泵维护,使其高效、稳定、正常运行,在生产中发挥积极作用,保证正常生产。


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