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2026 - 05 - 06
PCB压合工艺中,传统油旋片真空泵因使用真空油作为工作介质,易产生油雾挥发、油污泄漏等问题,不仅污染车间环境,还可能因油分子附着在PCB表面导致产品缺陷。深圳恒才机电设备有限公司的中央真空泵系统采用水环泵技术,以水替代油作为密封和冷却介质,彻底解决了油烟污染难题,助力企业实现绿色制造。一、油污染的危害与环保挑战健康风险:油雾中含有挥发性有机物(VOCs),长期吸入可能引发呼吸道疾病,威胁员工健康。产品质量隐患:油分子附着在PCB表面,可能影响层间结合强度,导致压合后出现气泡、分层等缺陷。环保合规压力:随着《大气污染物综合排放标准》等法规的收紧,PCB企业需严格控制VOCs排放,油旋片泵的废气处理成本高昂。二、水环泵技术:无油环保的核心深圳恒才系统采用水环泵作为次级泵,其环保优势体现在:零油污染:以水为工作介质,抽气过程中无油分子挥发,彻底消除车间油雾。封闭式循环:工作液(水)在泵体内循环使用,仅需定期补充少量水分,年废水排放量不足传统方案的5%。废气处理简化:压合过程中产生的挥发性气体(如水蒸气、酸性气体)通过水环泵冷却后直接排放,无需额外配置油雾过滤器,降低运维成本。三、实际案例:从污染到环保的转型某企业原有8台压合机,采用油旋片泵方案,车间油雾浓度超标,每年需花费50万元处理废气和更换真空油。引入深圳恒才系统后:油雾浓度降至0.1mg/m³以下(远低于国家标准5mg/...
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2026 - 05 - 27
水环真空泵机组 · 半导体封装 · 集中供气你问的是三件事的交叉:水环真空泵机组在半导体封装环节中,以集中供气(中央真空站)的方式怎么用。一、水环泵在半导体里到底干什么半导体全链条对真空度要求跨度极大。薄膜沉积、刻蚀、离子注入这些前道工序,真空度要求极高,水环泵够不上,主力是干泵、分子泵、低温泵。但封装是后道工序,整体以中低真空为主,真空度要求大概在50到200毫巴之间,这正是水环真空泵机组的能力区间,所以封装是它的主场。二、集中供气系统怎么架构所谓集中供气,就是一套中央真空站,通过管道供给整条产线多个工位同时用。典型配置是罗茨泵加水环泵串联。罗茨泵当主泵,水环泵当前级。抽气速率从70到2500升每秒不等,视型号而定。极限真空方面,二级机组大概267帕,四级机组可以做到0.5帕。配套功率5.5到56千瓦。工作液就是水,闭路循环,省水环保。封装环节有挥发溶剂时,可以配防爆电机。三、在封装中的具体工位应用晶圆吸附和真空抓取,真空需求50到200毫巴,CNC真空吸附、机械手抓取芯片,要求真空稳定、响应快。模塑成型,这是水环泵用量最大的场景,抽走封装材料内气泡,保证致密性。真空回流焊,中低真空环境,减少空洞率,提高焊接可靠性。探针测试,大概10帕级别,部分测试环节需要低真空,罗茨泵是核心适配。真空封装和烧结,中真空环境,排除腔内气体,做气密性封装。四、为什么封装偏好集中...
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2026 - 06 - 18
PCB压合真空,为什么必须上罗茨水环集中抽真空先说一句大实话PCB压合不抽真空,等于开盲盒。板材间残留空气,200~230℃高温高压下,气泡、空洞、翘曲、层间错位,全来了。真空环境下,气体分子大幅减少,热量靠辐射+传导快速穿透板材,压合周期缩短,成品率拉满。真空不是加分项,是必选项。为什么是罗茨+水环,不是油旋片?对比项油旋片泵(传统)罗茨水环真空机组高温耐受200℃+油碳化乳化,频繁换油换叶片水为介质,无油,不怕高温油污风险油雾返流污染PCB板面,发黄起泡零油污染,板面干净真空度衰减快,波动±1.5mbar稳定在1030mbar,波动±0.2mbar维护月换油、月清杂质,5台=10次/月无需人工清理,关键部件寿命10年+能耗单台分散运行,总功率高集中+变频,节能30%40%罗茨泵负责粗抽,抽速快,把压力迅速拉低;水环泵做前级,维持高真空度。两者串联,是目前PCB压合真空系统的最优解。为什么要集中抽,不是一台压机配一台泵?传统方案:10台压机=10套泵,管路乱、能耗高、真空度不均。集中方案:一套系统统一服务所有热压机,统一管道,统一控制。指标传统分散(12台压机)恒才集中方案总功率180kW108kW(降40%)年耗电216万度129.6万度年省电费—86.4万元成品率基准提升约5%不良率8%3%非计划停机频繁减少80%压合周期12min6min,产能翻倍投资回...
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2018 - 08 - 23
深圳恒才真空泵以清洁无污染,而且拥有较宽的抽速范围以及良好的节能、稳定、易维护等优势广泛应用于半导体行业,今天张工来给大家普及一下真空泵在半导体生业使用中不可忽视的安全问题。  半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:    1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,第一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备;  2、有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物...
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2019 - 10 - 23
关于维护水环真空泵滤芯,您可能不知道!  水环真空泵的滤芯应经常检查以避免整个设备的故障,滤芯使用一段时间后,可以及时更换,不仅达到良好的过滤效果,也将是水环。真空泵的冲击将受到影响。  通常,在打开水环真空泵之前,请检查零件是否完整和有故障,以免使用中出现问题并影响工作效率。对于过滤器滤芯,在检查完所有零件而没有任何问题之后,您可以打开水环真空泵以查看驱动电流。如果电流正常,则可以,但是如果电流减小,则可能为水环。真空泵过滤器被阻塞,这会影响电流的运行。  水环真空泵的滤芯应定期检查。如果灰尘过多,建议更换滤芯,以确保水环真空泵设备的正常运行。  教您4招,解决水环真空泵出水少  1,水环型真空泵-使用过高的扬程  所使用的水环真空泵使用不当,扬程太高或使用中的阀未正确调节,导致扬程的使用太高。  根据规定的范围使用处理方法:并适当减少其使用扬程或其他合适的规格。  2,水环真空泵-过滤器堵塞  水环真空泵的过滤器堵塞,导致水环泵水畅通无阻,出水量减少。  处理方法:去除水环真空泵的过滤器的内部和外部,以及潜水泵周围的水和碎屑。  3、水环真空泵-旋转方向相反  水环真空泵向相反方向旋转,出水量很小。  处理方法:交换水环真空泵抽出电流和电源的任何两相的位置。  4、水环真空泵-叶轮或泵盖磨损  处置方法:卸下水环真空泵,修理或更换叶轮和泵盖。  您知道水环真空泵对环境有何要求吗...

阿特拉斯atlas干式爪泵在锂电池行业的出色应用

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时间: 2024-11-07
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在锂电池的生产制造过程中,传统的旋片真空泵逐渐暴露出维护成本高、易产生废气废油等缺点,已难以满足现代锂电池生产的需求。在此背景下,阿特拉斯atlas干式爪泵凭借其高效、环保、免维护等优势,在锂电池行业中得到了广泛应用,成为替代传统旋片真空泵的理想选择。



锂电池抽真空



阿特拉斯atlas干式爪泵,又称爪式无油真空泵,其核心部件由一对或多对相互啮合的转子组成。这些转子在泵体内高速旋转,通过转子间的微小间隙和特殊设计的泵腔结构,不断将气体从进气口吸入并压缩至排气口排出,从而实现真空的产生。这种独特的设计使得干式爪泵能够在无油环境下高效运行,且对气体中的微小颗粒具有较好的容忍度,非常适合锂电池生产过程中的真空应用。

阿特拉斯atlas干式爪泵在锂电池行业的出色应用

在锂电池行业中,阿特拉斯atlas干式爪泵的应用主要体现在以下几个方面:


一、锂电池抽真空工艺

在锂电池的生产过程中,抽真空是一个必不可少的环节。它不仅可以去除电池内部的空气和水分,提高电池的密封性和稳定性,还可以防止电池在充放电过程中产生气体膨胀,从而延长电池的使用寿命。传统的旋片真空泵虽然也能实现这一功能,但由于其以真空油作为工作介质,会产生废气废油,不仅增加了环保处理的成本,还可能对电池内部的材料造成污染。而阿特拉斯atlas干式爪泵则完全避免了这一问题。它无需使用真空油,不会产生任何废气废油,且维护成本极低,几乎免维护,大大提高了锂电池的生产效率和产品质量。

例如,在锂电池的封装过程中,需要使用真、时,由于其无油的设计,还可以避免对电池内部材料的污染,提高电池的稳定性和安全性。



阿特拉斯atlas干式爪泵在锂电池行业的出色应用




二、锂电池电解液处理

锂电池的电解液是电池的重要组成部分,它直接影响着电池的性能和寿命。在电解液的处理过程中,需要将其中的气体和杂质去除,以保证电解液的纯净度和稳定性。传统的旋片真空泵在处理电解液时,由于真空油的污染和维护成本的限制,往往难以达到理想的处理效果。而阿特拉斯atlas干式爪泵则凭借其高效、环保、免维护的优势,在电解液处理过程中表现出色。

它可以将电解液中的气体和杂质迅速抽出,形成理想的真空环境,从而提高电解液的纯净度和稳定性。同时,由于其无油的设计,还可以避免对电解液的污染,保证电池的性能和寿命。此外,阿特拉斯atlas干式爪泵还具有较大的抽速和极限真空度,可以满足不同规模锂电池生产线的需求。



阿特拉斯atlas干式爪泵在锂电池行业的出色应用




三、锂电池生产过程中的节能改造

随着“零碳工厂”理念的提出,锂电池生产过程中的节能改造势在必行。阿特拉斯atlas干式爪泵凭借其高效、节能的特点、无油无水运行等,在这一领域也发挥了重要作用。

以宁德新能源科技有限公司(简称ATL)为例,该公司是行业内知名的锂离子电池生产者和创新者。为了配合产能大幅增加的需要,ATL将生产与研发基地逐步拓展到福建宁德,并计划打造一个能够测量的、能耗最低的一级能效站房标准。在压缩空气系统的节能改造中,ATL选择了阿特拉斯atlas干式爪泵作为主要的真空设备。通过实际应用证明,该泵不仅满足了生产线的需求,还大大提高了压缩空气系统的能效利用水平,实现了节能减排的目标。


阿特拉斯atlas干式爪泵在锂电池行业的出色应用




具体来说,阿特拉斯atlas的压缩空气系统通常需要大变频螺杆压缩机结合集中控制系统来调节稳定用气量。同时,锂电行业还需要高效节能干燥机来避免压缩空气损耗。在这一过程中,阿特拉斯atlas干式爪泵凭借其高效、稳定的性能,可以迅速将压缩空气中的水分和杂质抽出,形成理想的干燥环境,从而提高压缩空气的质量和使用效率。同时,由于其无油的设计,还可以避免对压缩空气的污染,保证生产线的正常运行和产品质量。

此外,阿特拉斯atlas干式爪泵还具有结构紧凑、占地面积小、维护简便等优点。这使得它在锂电池生产线的布局和维护过程中更加灵活和方便。例如,在ATL的生产线中,该泵可以轻松地安装在有限的空间内,并与其他设备实现无缝对接。同时,由于其几乎免维护的特点,还可以大大降低生产线的维护成本和时间成本。

深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。




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