真空泵是一种在力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于真空设备、低温设备、造纸机械、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。
一、水环真空泵
泵内装有固定叶片的偏心转子向定子,墙喷水,水形成液环,与定子液环和转子叶片同心,共同形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。旋片分为单级和双级。原理是利用偏心转子在泵腔形成一个体积变化,将气体排出泵外。在吸气过程中,吸气室的容积增加,真空度降低。容器中的气体被吸入泵腔。在排气过程中,体积减小,压力增加。最后,吸入的气体通过油封从泵中排出。
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二、罗茨真空泵
罗茨泵位于泵腔,两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上。一对传动比为1的齿轮带以彼此相反的方向同步旋转运动。转子和转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵,通常压缩比很低,所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度,罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子,的连续旋转,泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过空气出口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,泵腔的气体不会被压缩或膨胀。然而,当转子的顶部围绕排气口的边缘转动并且v0空间与排气侧连通时,由于排气侧的高气体压力,一些气体冲回到空间v0中,导致气体压力突然增加。当转子继续旋转时,气体离开泵。
三、旋片真空泵
旋片真空泵是一种油封式机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33。
10-2属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片泵可以泵出密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而,它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。旋片泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片泵大多是中小型泵。
旋片泵有两种类型:单级和双级。所谓双级是指两个单级泵在结构上串联。通常分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片泵的泵速与入口压力的关系规定如下:在入口压力为1333帕、1.33帕和1.33
10-1(帕)时,泵速值不得分别低于泵额定泵速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子,旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片泵的腔内,转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当旋转时,离心力和弹簧的张力保持旋转板的顶端与泵腔,和转子的内壁接触
由转子,泵腔和两个端盖围成的月牙形空间分为三部分:A、B和C。当转子沿箭头方向旋转时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增大,并处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小并处于排气过程中。中央空间B的体积也逐渐减小并处于压缩过程中。由于空间A的体积逐渐增加(即,膨胀),气体压力降低,并且泵入口外部的气体压力大于空间A中的压力,因此气体被吸入。当空间A与吸入口隔离时,即它转到空间B的位置时,气体开始被压缩,体积逐渐减小,最后它与排出口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气门被压缩气体推开,气体穿过油箱中的油层并排放到大气中。泵的连续运行达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级(低真空级),则在排放到大气中之前,它被低真空级抽出并被低真空级压缩,从而形成两级泵。此时,总压缩比由两个阶段承担,从而增加最终真空度。
四.滑阀真空泵
阀式油封机械泵(简称滑阀泵)是一种类似旋片泵的变容输气泵,但滑阀真空泵的使用寿命是2 X旋片真空泵的几倍。其应用范围和条件与旋叶泵基本相同。
滑阀泵由于其结构特点和比旋片泵大得多的容量,常被用在大型真空设备中。滑阀泵有两种类型:单级和双级。单级泵的极限压力对于小泵0.6帕,对于大泵1.3帕(两者都接近气镇),对于双级泵0.06帕(接近气镇)。目前,双极2H
滑阀真空泵的最大抽速为300升/秒
由于滑阀泵的旋转质量有很大的偏心率,如果滑阀没有很好的质量平衡,它将在运行中产生很大的振动。但是,泵的转动质心的运动轨迹是一条形状复杂的封闭曲线,一般工厂很难实现滑阀泵惯性力的完全平衡。滑阀的质量平衡可以通过动平衡试验和双缸或三缸结构来实现。
五.油扩散真空泵
油扩散真空泵是一种利用低压、高速和定向流动的油蒸汽喷射来抽吸空气的真空泵,称为油扩散泵。其原理是在分子流的条件下,气体分子不断扩散到蒸汽流中,并被蒸汽带一步一步地向泵出口压缩,然后被前一个泵排出。
油扩散泵是一种真空泵,通过喷嘴喷出的高速油蒸汽的动量来输送气体。在这个意义上,它应该被称为蒸汽喷射泵,但发明人盖强调气体扩散和混合成蒸汽流的过程,并将其命名为扩散泵。油扩散泵用于形成蒸汽。
当油蒸汽以超音速从伞形喷嘴(如一级喷嘴)喷出时,其速度逐渐增加,其压力和密度逐渐降低。由于密度差异,射流上方的泵送气体A将扩散到蒸汽射流中,并由射流携带至水冷泵壁B。在B处,大部分工作蒸汽冷凝成油滴并沿泵壁流回油底壳进行再循环,而泵送气体在B处积聚并被压缩,最后被低级射流带走,以实现逐级压缩,最后被前级泵抽走。