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2019 - 12 - 20
2020年元旦和春节放假安排  公司全体员工:  根据国家法定假期的规定,现对2020年元旦和春节放假做如下安排:  一、 元旦放假:2020年1月1日放假一天。  二、 春节放假:2020年1月20日至2020年1月31日放假,共12天。    请各位同事提前在纷享销客请好假,发货截止到1月1〇日,1月11日至2月3曰不发货。  三、 各部门自行妥善安排好放假前工作,1月19日下班最后离开公司的同事务必切断电源,关好门窗做好安全防范工作。  四、 节日期间,全体人员需保持手机开机状态,确保联系畅通,以便及时处理相关订单及客户问题。  五、 希望全体员工在节假日外出期间,注意自身人身安全和财物安全,愉快的度过假期。  特此通知。
2019 - 10 - 29
现在很多厂家生产的开料机将根据客户要求配备一个真空泵,为方便客户固定板,但使用注意事项真空泵,但没有明确告知消费者,导致很多客户在真空的时间泵故障不能确定是哪里出了问题,今天我们对水环真空泵的常见问题做一下简单的解释。  水环真空泵主要组成部件有以下几种:  1、吸气口:连接木工雕刻机吸附管道。  2、除尘罩:防止木屑等杂物进入泵内。  3、止回阀:停机时,防止泵内的水回流到设备内。  4、进水管:向泵内注入工作液,设备产生真空。  5、进水阀门:控制工作液的流量,开机之前必须完全打开阀门,并确保水已经进入泵内,才能启动真空泵。  6、排水口:在设备使用10天左右,排空水箱内的工作液,更换干净的软化水。  7、排气口:在吸附过程中产生的气体,通过排气口排入大气,排气口不可堵塞,不可接超过两米的管路,不可接直径低于5CM的管路,否则极易超负荷,损坏电动机。  8、上水位口:向水箱内加水,直到上水位口向外淌水为止,并在每天启动真空泵前定时加水,保证水箱内有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水环使用之前我们应该注意哪些问题?  特别提醒:每次开启真空泵的时候,必须确保真空泵里面有工作液!且工作液位需达到电机轮轴以上!  一:吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露。  二:初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞现象。  三:连接电动机电源,并调整运转方...
2019 - 11 - 05
真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空系统可以覆盖该范围。因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空系统的不同的配置。为了获得最佳的结构中,真空泵系统被选择,有以下几点应予以考虑。  1,确定在真空中工作范围  它首先检查以确定真空的每个过程的要求的程度。由于每个进程具有其自身的真空范围的适应,必须仔细研究,以确定。  2,确定最终的真空  在真空排气系统由过程所需要的真空度的检查的基础上确定的限制的真空度,因为该系统确定真空系统的工作最好的真空度最终。  一般地,该系统的极限真空比操作系统,真空度低20%,比真空前级泵的极限程度低50%。  3,选择主真空泵计算  S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).  其中:S是真空抽速,v是真空室的容积,t为达到所要求的真空度所需的时间,p1为初始压力,P2是真空的所需程度。  4,真空容积  检查时间以达到所需的真空水平时,泄漏的真空线的流动阻力。  考虑的需求,以达到真空排气速度所需的真空度后,根据工艺要求一定的条件下维持。  5,排气的类型和量泵送  检查的排气用吸入工艺要求的类型和数量。因为反应发生,如果液体泵的气体种类和真空泵系统将被污染。同时,...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。  水环真空泵的工作原理       叶轮与泵体呈偏心配置,当叶轮旋转时,水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环,水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔,并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大,气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小,气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。  过压缩现象与压缩不足现象  1、过压缩现象:封闭小腔没有到达排气口,其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中,且吸气压力较高时容易发生);  2、压缩不足现象:封闭小腔与排气口接通,但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。  以上现象均与吸入气体压力变化,而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。  解决问题的办法  1、在排气口前设置橡皮球阀:当小腔内气体过早达到排气压力时,球阀打开。  2、采用柔性排气阀设计(专利),避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。  3、设计时,以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)  压缩比 ...
2019 - 11 - 08
在真空系统的应用中,提取的气体不仅包括应用过程中产生的各种气体,而且还包括系统中的原始大气。整体内容是什么?今天,小编会给你理一理。  1.真空系统过程中产生气体  它包括过程中从材料中逸出的气体以及过程中引入的气体,并且还包括真空系统中的液态或固态气化气体。对于不同的过程和要处理的不同材料,此气体量的计算是不同的。  2.真空系统中最初存在气体  在真空系统中,真空容器腔室,真空管道等最初包含一定量的大气气体成分。在泵送的初始阶段,它们是真空系统的主要气体负载,最早也被系统带走。  3.真空系统中泄漏气体  泄漏气体包括通过真空密封连接和各种泄漏路径泄漏到真空系统中的气体。对于给定的真空系统,泄漏的气体量是恒定的。不同的真空系统应用,不同的极限压力以及对气体泄漏量的严格限制。  4.真空系统中各种材料表面上释放的气体的解吸  在常压下,真空系统中材料的表面会吸附并溶解一些气体。在负压下,这部分气体将再次释放。它的渗出流与材料特性,加工和材料的表面状态有关。  5.真空系统外部的气氛通过壁材料渗透系统中的气体  气体也溶解并渗透到固体中。因此,大气通过容器壁结构的材料将一部分气体渗透到真空系统中。在普通的金属系统中,这种渗透可以忽略不计,但是在玻璃真空系统或薄壁金属系统中的某些应用将需要考虑渗透气体的影响。  以上五个方面构成了真空系统的总泵送负荷。
2019 - 11 - 12
爪型真空泵,是一种转子为爪型的真空泵,泵的腔体内不使用任何油类和液体,所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的,通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种,爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点,被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。  爪型真空泵的结构  爪型真空泵的结构特点,各级转子串联、直径和形状相同,各级转子间相位为固定,由中间壁来隔离,形成各级的泵腔,两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积,吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上,由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。  当电动机1开始工作时,电机主轴直接连到主动轴4上,主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动,4级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合,实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口,进入通道,在一级转子的作用下,一级泵腔内的气体进入2级泵腔,而后进入3级、4级泵腔,最后气体经过排气道进入冷凝区,气体液化后流向排液口,经收集处理可循环利用,同时残存气体通过消声器排入大气。  多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿...
2019 - 11 - 14
近年来,中国城市生活用水量逐年增加,因此建设建筑物用水至关重要。因此,有必要选择一个良好的真空系统,建筑物排水中的应用值得关注。  真空系统在建筑排水中中的应用,属于排水及污水处理环保设备领域。用于建筑物排水系统的当前控制系统中真空泵站系统和厕所控制系统不是两个独立的系统。这两个系统共享一个真空检测开关。该系统由相同的真空检测开关操作和停止。恒定值控制,一旦真空检测开关发生故障,两个系统都将被停用。  真空泵站系统中真空泵和污水泵非常有用。备用泵仅在当前泵出现故障时才激活。频繁的启动往往会缩短有源泵的寿命。浴室控制系统中控制模块(如马桶座圈)的参数设置值是固定的,无法修改,因此不能在系统中的每种情况下灵活使用。  本文的目的是解决现有建筑排水系统控制装置中真空泵和排污泵使用不正确,马桶座等控制模块无法设置修改参数,无法显示的问题用于确认诸如马桶座等控制模块故障的问题。为了达到上述目的,技术人员使用了一种真空系统技术方案来构造一种建筑物的真空排水装置,该建筑物包括抽水马桶控制系统,该抽水马桶控制系统通过排污管与抽真空系统相连。  真空系统利用真空泵抽真空箱和管网中的空气,使管网中长期保持0.035〜0.045Mpa的相对真空,排污迅速。通过压力差将其吸入真空管,然后进入真空收集器(罐中;进入收集器(罐)的污水可以排入附近的重力排水网络或污水处理厂,或者可以输送到生态卫生中设备。  启...
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2019 - 12 - 25
干式真空泵生产能耗低,绿色环保。清洁和维护也非常方便。它被广泛应用于钢铁行业,但你在了解有什么影响吗?这次,人们将简要详细介绍以下专业知识。  1、用真空泵保持有机溶剂分离煅烧  在精炼高纯金属和生产铝合金的整个过程中,有必要分离保护膜以保护金属材料免受空气氧化。大部分加工工艺是在真空泵标准下进行的,真空泵的煅烧是在真空泵中进行的。例如,在钨合金(加工专用工具)的生产中,钨合金粉末由石蜡和酒精(乙醇)的有机溶剂保持。煅烧前,必须用真空泵标准除去有机溶剂,并在真空烧结炉中烧结成小块。  2.真空泵锻造  消失模铸造是一种相对较新的锻造工艺。生产的关键阶段是拧紧干砂真空泵。  详细介绍了干式真空泵在钢铁工业中的作用。此外,它还广泛应用于每个社会经济部门,如电力、能源工业、医药等人们的了解资本不可或缺乏这种真空设备。  干式真空泵的结构:  干式真空泵应基于螺杆式压缩机的原理。在销售市场中,有两种类型的流行结构,以螺钉和矩形框架为关键。下面实际上是对每个人的详细介绍。  1.螺旋  在螺杆式压缩机中,电机转子的转数小于1圈,螺旋真空泵的转数超过2圈,如图6如图所示。结果,能够减少了回流并增加了压缩比。单极泵可以从压力大气泵送到压力1pa极限运行,泵速为60-120m3/h,商品在市场出售。  2.矩形框架  一对矩形框架横截面的上部和下部电机转子相互啮合并高速运行,而不被同步齿轮驱动器保...
2019 - 12 - 29
水环真空泵是在cnc工业中使用的真空泵。它的体积很小,但效果很好。如今,许多人质疑设备轴封是否未正确滴落。那么,这是异常的吗?让我在下面回答。  1、 水环真空泵的轴封可能没有滴落,但如果泵是机械密封,则不可能滴落。  2、如果需要滴水,滴水频率应为每分钟约6-8滴。  3、滴灌剂有两个作用:冷却和润滑。  4、填料密封也称为压紧填料密封,通常称为填料密封。  5、轴封有两种主要形式:传统上常见的填料密封和机械密封。  6、当设备运行时,调节填料压盖以调节填料密封的泄漏。  7、机械密封  ①是指由至少一对垂直于旋转轴的端面组成的防止流体泄漏的装置,在流体压力和补偿机构的弹力的作用下,以及与之配合使用时,该端面保持接触并滑动。辅助密封。  ②弹性加载机构和辅助密封是金属波纹管的机械密封。我们称它们为金属波纹管密封件。  ③密封件泄漏少:基本上没有滴落,寿命长的优点,因此,世界上的机械密封是这些装置的主轴密封方法。机械密封也称为端面密封。  水环真空泵具有良好的安全性,已广泛用于cnc行业。因此,其轴封不会正常滴落。如果滴落了,则不能称为密封,因此您不必担心此问题。
2020 - 01 - 02
1.ZJ-5000罗茨真空泵的整体结构型式  ZJ-10000罗茨真空泵的总体结构由泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型:  垂直结构的进气口和排气口水平设置,便于管道的组装和连接。然而,该泵重心高,高速时稳定性差,因此这种类型的泵主要用于小型泵。  卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向彼此垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  ZJ-2500罗茨真空泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵的重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  2.ZJ-5000罗茨真空泵的传动方式  罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:  一是电机和齿轮位于转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形较小,两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形较大而改变,因此转子之间的间隙在运行过程中是均匀的。  这种传动方式的最大缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整也不方...
2020 - 01 - 07
水环式真空泵是目前工业上常见的真空泵设备。许多人在使用它时会绊倒,从而延误工作过程。为了避免这种情况再次发生,我们需要知道原因,所以让我们来分析跳闸的原因。  一、工作的过程因素  1.如果设备停止工作,当水环式真空泵再次启动时,大量的水将被吸入底部的泵中,这将导致过载和过流跳闸。  2.如果在从箱体底部抽吸的情况下,每次使用后由于箱体内形成负压而使吸管和单元光滑,箱体内的水将在负压的作用下被吸入箱体内。  二,两个合并因素  1.两台机器被合并成一条管道,但是他们忘记在两台泵之间安装阀门。入口处只安装了一个单向阀。这个单向阀不能完全密封,因此导致跳闸。  2.由于采用一用一备的工作方式,一台泵工作时会出现从另一台泵抽水的现象,甚至会出现从排气管抽出循环水和大气的现象,这也是跳闸的原因。  如果不小心维护水环式真空泵,会有更多不知情的问题。我们应该对它跳闸和停止工作的原因有一些常识。此外,平时使用时必须注意,尽量减少使用损失,提高工作效率。
2020 - 01 - 10
在《真空系统中金属材料的出气来源》中,螺杆真空泵制造商介绍了真空系统中的金属废气主要来自两个方面。接下来,让我们了解通用金属零件的脱气方法。  通常情况下,真空系统中的金属零件和真空室外壳可以通过真空烘烤进行脱气。清洁后残留的挥发性杂质,氧化物以及各种有机和无机污染物可以更轻松地在真空中去除;此外,在真空环境中的扩散效应也有利于去除金属中的杂质原子并减少材料中的气体含量。随着温度的升高,金属表面上的解吸气体量和从金属表面扩散的气体量都将增加。身体会增加。因此,金属材料通常被加热到可以承受脱气的最高温度。  在对金属零件进行真空烘烤和脱气之前,必须对表面进行除油,清除表面上的氧化层和其他污染物,然后在真空中加热进行脱气。真空烘烤脱气通常在10 ^ -2〜10 ^ -3Pa的压力下进行。同时,通常选择最高的烘烤温度作为材料的退火温度。这不仅保证了良好的真空性能,而且消除了金属零件。加工过程中的内应力。但是对于不同材料的金属零件,烘烤温度和时间会有所不同。对于托架和弹簧之类的预应力零件,烘烤温度需要低于退火温度。铝制零件由于熔点较低而无法烘烤。 500℃以上;对于厚壁或直径较大的零件,应适当延长烘烤时间。  另外,实际上,对于真空工程中常用的不锈钢和铝或铝合金材料,真空烘烤脱气和辉光排出脱气的效果大致相同,但是脱附材料的组成不同。真空烘烤脱气的残余气体主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氢气组...
2020 - 02 - 17
当真空泵执行能量转换时,始终只有一小部分损耗转换成热量。它必须通过电动机外壳和周围的介质连续散发热量散发。 散发的这种加热过程称为冷却。此外,当真空泵工作时会产生一定量的热量。如果不及时散发热量,将会影响真空泵的内部部件,甚至随着时间的流逝而损坏真空泵。这会影响风扇的正常运行,甚至损坏风扇。以下是真空泵改造厂家对真空泵的散热和冷却技术的分析。  真空泵,每个人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。实际上,真空泵已广泛用于许多行业。通常,将水环泵用作前级泵比其他真空泵更有利。这主要是因为它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是当气镇油封机械没有足够的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶剂会使泵油变差并影响性能,或者当真空系统不允许油污染。因此,不得给真空泵上油。  专业的真空泵改装厂家想告诉您,真空泵有多种类型的散热和冷却解决方案,并且根据身体不同部位的发热来确定适当的散热解决方案。例如,当真空泵的工作压力高时,温度迅速升高并且温度高。普通真空泵需要循环水进行冷却和冷却,以保护风扇不受损坏。  真空泵厂家在分析真空泵的冷却和冷却技术时有四个重要点:  一、空气冷却:  即,由级间泵或双级泵吸入的空气被压缩,然后通过组合吸收和相差组合消音器传输。  二、 转子内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法。即,转子通过循环油冷却。真空单元轴的两端有油孔和油径轴头。从另一...
2020 - 02 - 20
一般来说,真空泵机组不会烧坏。然而,一旦设备烧毁,这表明设备内部存在非常严重的问题。如果它烧坏了,可以修理。但是,如果严重烧毁,设备就不能再使用了。因此,当发现设备有这种情况时,不能袖手旁观,必须及时处理。话说回来,为什么设备烧坏了?  一.烧坏原因                                  1.泄漏问题:真空泵机组浸没在水中,因此泄漏问题是导致烧坏的重要因素之一。  2.电缆破裂和破损:电缆破裂和破损不仅容易造成触电事故,而且真空泵机组在运行过程中可能处于两相工作状态,在不排水的情况下很容易损坏电机。  3.电源电压过低或频率过低。  4.堵转:堵转时定子绕组会产生堵转电流,堵转电流是正常满载电流的5 ~ 7倍。如果不采取保护措施,它会很快烧毁。失速的原因有很多,如叶轮堵塞、机械密封碎片堵塞轴、灰尘缠绕等。  5.磨损和腐蚀:磨损会大大降低泵的性能。流量,升力和效率将相应降低。叶轮和泵盖上的铁锈也会导致失速。  二.烧坏相应的处理措施           1.真空泵机组未浸没在水中前,必须做好密封检查工作,避免存在漏洞。  2.正式启动前,...
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真空系统的焊接注意哪些问题

日期: 2020-03-27
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  在真空机组配置确定的情况下,设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。

  真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时,可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示其大小,所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小,单位为Pa·L/s。

  焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一

  常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷,便于检测,超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝,同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应一次焊好,以避免两次焊接时造成有害空间,那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。

真空系统的焊接注意哪些问题


  另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。

  因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。

  目前,超高真空容器普遍采用不锈钢。应该讲,不锈钢的可焊性和焊接工艺性是良好的,为什么要提出超高真空容器对焊缝的要求呢?其原因是超高真空容器要求泄漏率很低,也带来对焊缝密封性的苛刻要求,微小的泄漏难检、难补、难消除。实践证明,非超高真空容器通常采用压力检漏法不能满足超高真空容器漏率的要求,亦即在压力检漏检不出漏点的情况下,采用氦质谱检漏,仍可能发现漏孔,达不到漏率要求。因此对超高真空容器来讲,须采用高灵敏度的氦质谱进行检漏。

  为保证焊缝满足超高真空容器漏率的要求,针对不锈钢,焊接工艺上主要注意两个问题:

  一是防止热裂纹的产生,其产生机理是在焊缝一次结晶中,低熔点共晶物聚积在焊缝中心线处,在热应力的作用下形成。同时应防止碳化物形成,造成脆硬组织裂纹。

  二是尽可能减少焊接缺陷的产生。


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罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差,在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中
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发布时间: 2018 - 06 - 06
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