耐腐蚀磁力泵是一种利用现代磁学原理和永磁体实现非接触间接运动的化工过程泵。当电机带动外转子即外磁钢组件转动时，磁力线穿过隔离套，带动内转子即内磁钢组件与叶轮同步转动，介质完全封闭在静态隔离套内，从而达到泵送介质不泄漏的目的，那么在生产中如何选择合适的防腐磁力泵呢?

　　(1)根据生产需要，防腐磁力泵的选择应完全满足流量的要求，并在生产过程中提升。所选耐腐蚀磁力泵的类型和性能应满足流量、扬程、压力、温度、NPSH、吸入压头等工艺参数的要求。性能良好、与流量和本项目所需扬程相匹配、对工艺变化适应性强、稳定性好的泵型主要从以下几个方面进行选择。

　　(2)从成套系列产品中选择效率高、吸油性能好、适用范围广的防腐磁力泵。当有多种泵可供选择时，应进行经济和技术分析。

　　(3)当系列产品不能满足选择要求时，可按规定程序设计和试制新产品。当工程所需的扬程变化较大时，应选择具有高-低曲线陡降的泵。当工程要求流量变化较大时，应选择具有平缓的H-Q曲线的泵。所选泵应尽可能在其高效率范围内运行，即接近设计(额定)工作点。新设计和试制的磁力驱动离心泵在各种工况下应能使机组安全运行，无气蚀、振动和过载。

　　(4)满足介质特性要求。对于输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀性或贵重介质的防腐磁力泵，要求静态密封可靠。输送腐蚀性介质的耐腐蚀磁力泵，要求所有承压过流部件采用耐腐蚀材料。对于输送含有少量固体颗粒的介质的磁力泵，所有承压过流部件都需要耐磨材料。

　　(5)选用的耐腐蚀磁力泵在长期运行中应具有较高的平均效率、较低的能耗和较低的运行成本。

　　(6)在经济上，应综合考虑设备成本、运行成本、维护成本和管理成本的总成本。泵的类型和数量的选择，使整个系统的投资经济，节省投资成本。

　　(7)机械可靠性高，噪音低，振动小，施工容易，操作、管理和维护容易。

　　(8)对于级联运行的泵，泵的类型和数量应满足上泵和下泵之间的流量协调要求，下泵流量应不足或流量因不适当的流量协调而过大。

　　(9)耦合材料的质量关系到泵的使用寿命和可靠性，单一的磁耦合材料价格昂贵。因此，订购时应注明磁性联轴器材料、供应商及其性能指标。还应注意滑动轴承的材料和使用寿命。

　　(10)为了保持工程质量，为了保持工程质量和进度，一般不适宜委托国内厂家研发超出产品参数范围的泵。