一些市场用户报告说，在他们购买的真空泵成套设备的故障中，“喷射器不能投入运行”占最大比例，导致真空泵的输出受限，影响冷凝器真空的改善。这对单位经济有很大影响。6号机组真空泵的真空泵喷射器在低温季节无法投入运行，真空泵的输出受到限制，导致冷凝器真空差。现在真空泵“喷射器不能投入运行”的故障消除了，整套设备的产量增加了，冷凝器真空在低温季节增加了0.8千帕。
一，分析喷射器不能投入运行的原因:
1、真空泵喷射器旁通阀泄漏
2、机械磨损增加
3、机械磨损增加
4、维护不到位
5、维护不到位
6、维护标准不当
7、低温季节冷却水温度高
8、真空泵喷射器气源含水量过高
9、真空泵喷射器流量调整不当
检查发现，主要原因是喷射器旁通阀无内部泄漏，喷射器表面温度稳定，不低于0℃。检查喷射器旁通阀前后温差达到8℃~15℃，表明阀门内部泄漏严重，直接影响真空泵成套装置的输出。喷射器投入运行后，管壁温度从常温急剧变化到-15℃。冷凝器真空波动很大。检查真空泵喷射器的进水管是否含有大量水。
二，解决办法:
1.真空泵喷射器的空气源被改变为相对低湿度的大气。真空泵喷射器的气源改为大气，另外安装了手动隔离阀和过滤网。
2.为了消除阀门的内部泄漏，检修改造后的阀门，对复型止回阀进行了合理化改造，采用了可靠性高的气动橡胶衬里蝶阀来消除内部泄漏。
实施后，对比结果表明，真空泵的喷射器已投入正常运行。在558兆瓦负荷下，B侧冷凝器真空度提高0.88千帕，排气温度降低2.77℃。但改造成本为10万元，煤耗降低1.8g/kWh，每年节约煤炭5184吨，发电成本节约230万元，减少CO2和SO2排放。