旋片真空泵，用于钎焊。钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一。在人类开始使用铁之前，发明了钎焊来连接金属。钎焊曾用于机械，电动机，仪表和无线电等部门，得到了广泛的应用。旋片真空泵可以完全满足钎焊工艺的应用要求，也可以为钎焊应用提供全套的高真空产品。本文主要想向您解释旋片真空泵在钎焊中的应用，以及真空钎焊的知识内容。
![旋片真空泵在钎焊中的应用有哪些]( "旋片真空泵在钎焊中的应用有哪些")
钎焊是指将比焊接片的熔点低的钎料和钎料同时加热到钎料的熔融温度和固体工件的间隙的焊接方法。充满液体钎焊材料以形成金属连接。
钎焊的应用特点
钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和力学性能变化小，变形小，工件尺寸准确。
can可以焊接相同的金属或不同的材料，对工件的厚度差没有严格的限制。
(3)某些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头，生产率很高。
简单钎焊设备简单，生产投资成本低。
⑸接头强度低，耐热性差，对预焊敷料的要求严格，焊料价格昂贵。
真空钎焊是指在真空室内对工件进行加热，主要用于焊接高质量产品和易氧化材料。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器。门的尺寸和位置设计为封闭圆柱形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，以支撑金属工件，以进行热处理或钎焊。工件加工系统包括在加工期间旋转工件的装置。可以将真空系统连接到工件，以便在钎焊过程中工件内部的压力低于大气压。
旋片真空泵的特点
1、设计特征
(1)旋片真空泵的总体设计
旋片泵的电机和泵采用一体化设计，更加紧凑，轻便。
(2)旋片真空泵的外观设计
真空泵的马达外壳由铝合金制成。铝合金散热效率高，保证长时间连续正常运行，外观良好。
(3)旋片真空泵的内部设计
旋片泵的油箱为中间层，在废气中同时设有油气分离装置，无需喷油，减少了油雾污染。
(4)旋片真空泵回油设计
为了避免真空泵回油，旋片泵在进油口进行了专门设计，可以防止泵停止后泵油倒流，污染排空装置和管路。
2、性能特点
(1)旋片真空泵在较宽的压力范围内可具有较大的抽速。
(2)旋片真空泵的转子具有良好的几何对称性，在工作过程中泵运行相对平稳。
(3)在旋片泵的结构设计中，转子之间，转子与壳体之间留有间隙，磨损小;同时，降低了驱动功率以实现高速运行。
(4)旋片泵的泵腔内不需要油封和润滑，可以减少油蒸气对真空系统的污染。
由于旋片真空泵具有上述特性，因此适用于真空蒸馏，真空干燥，真空浸渍，真空烧结，真空绝缘，真空钎焊，真空镀膜和真空热处理等工艺。
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与真空钎焊的焊接方法相比，旋片真空泵在钎焊中的应用具有以下优点：
1)真空钎焊加热温度低，对母材的结构和性能的影响小;
2)真空钎焊钎焊接头光滑美观，外形美观;
3)真空钎焊焊件的变形很小，特别是采用均匀加热的钎焊方法(如真空钎焊炉中的钎焊)，可以将焊件的变形降低到最小，并且焊件的尺寸精度为容易保证;
4)某些钎焊方法可以一次焊接数十或数百个钎焊缝，生产率高;
5)真空钎焊可实现异种金属或合金，金属和非金属的连接。
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