咨询热线 HOTLINE
400-862-5533
13928410990
项目案例 Case
专家坐诊 | Expert diagnosis
最新资讯 | Latest information More
1
2025 - 12 - 13
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使总功率降至原分散小泵的60%左右,例如某PCB厂改造后节省电费高达50%。稳定性增强:模块化设计确保单泵故障时其他泵仍可继续工作,保障生产连续性;集中监控系统实时监测真空度、泵组状态等关键参数,异常情况可及时处理。维护成本降低:先进泵组(如罗茨泵、水环泵)维护周期长、费用低,且维护工作可灵活安排。环保性优化:无油设计避免油分子挥发污染产品与车间环境,符合绿色制造趋势。二、集中真空泵系统的实施要点系统配置:泵组选择:根据生产需求选择罗茨泵、水环泵等高效泵型,确保真空度稳定在5Pa以下(高性能系统要求)。管道设计:优化管道布局,减少阻力,确保气体流通顺畅。智能控制:配备智能电控箱,实现自动或手动控制机组运行,实时监测真空度、泵组状态等参数。操作流程:启动阶段:系统启动后,罗茨真空泵和水环真空泵协同工作,快速抽取层压机工作区域内的空气。保压阶段:初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵维持较高真空度...
2
2026 - 04 - 08
在环保要求日益严格和产品质量竞争激烈的背景下,塑胶造粒行业需要采用更先进的真空技术。干式真空泵集中抽真空方案在环保和质量提升方面具有显著优势。一、环保优势体现水环真空泵运行产生大量含油和含化学物质的废水,处理难度大,对环境造成污染。而干式真空泵无油无水设计,从源头上避免了废水产生,符合环保标准。例如,某企业原使用水环泵,每月产生废水500立方米,废水处理费用高昂。改造为干式集中抽真空系统后,废水产生量为零,节省了废水处理成本,减少了对环境的污染。二、质量提升效果干式真空泵集中抽真空提供的稳定高真空环境,能有效去除熔体中的气体和杂质,提高产品的纯净度和均匀性。对于透明塑料制品,可避免因气体残留导致的雾度和瑕疵,提高产品的透明度和光泽度。在水环泵应用中,产品透明度可能因气体残留降低10% - 15%,而干式集中抽真空系统可使产品透明度提高5% - 10%。三、成功应用案例某塑料制品企业生产高端透明塑料包装材料,原用水环真空泵,产品质量不稳定,客户投诉率高。改造时采用干式真空泵集中抽真空系统,投资150万元。改造后,产品质量显著提升,客户投诉率降低80%,产品市场竞争力增强,年销售额增加200万元,投资回收期不到1年。
3
2026 - 04 - 20
在印刷行业蓬勃发展的当下,能源成本的控制成为企业提升竞争力的关键因素。某中型印刷厂长期依赖 13 台分散小泵为印刷设备提供真空,这种传统模式逐渐暴露出诸多弊端,严重制约了企业的发展。这些分散小泵的真空度波动较大,范围在±6kPa 之间。在印刷过程中,这种不稳定的真空度导致纸张吸附不均匀,印刷品出现墨色深浅不一、套印偏差等问题,产品合格率仅为 82%。这不仅造成了大量原材料的浪费,还使得企业不得不投入更多的人力进行返工处理,增加了生产成本。同时,分散小泵的能耗问题十分突出,每月电费支出高达 6 万元,给企业带来了沉重的经济负担。为了改变这一现状,该印刷厂经过慎重考虑和多方比较,决定引入一套先进的中央真空泵系统。新系统投入使用后,效果立竿见影。其真空度稳定在±0.8kPa,为印刷设备提供了稳定可靠的真空环境,有效解决了纸张吸附不均匀和印刷品质量问题。产品合格率迅速提升至 94%,原材料浪费大幅减少,返工率也显著降低。在节能方面,中央真空泵系统展现出了强大的优势。它采用了智能节能控制技术,能够根据印刷设备的实际运行情况自动调整功率输出。当设备处于低负荷运行时,系统会自动降低功率,避免不必要的能源消耗。相比分散小泵,每月电费支出降至 3.2 万元,节能率高达 46.67%,一年下来可为企业节省数十万元的电费成本。从维护角度来看,分散小泵由于数量众多、分布分散,给维护工作...
4
2026 - 05 - 14
PCB真空泵集中改造,一年到底能省多少电费?直接给你答案:少则省十几万,多则省几百万,取决于你厂里有多少条线。先说一个最核心的数字:集中真空系统的总功率,通常只有原来分散小泵的60%左右,也就是说节能比例在35%到50%之间。这不是估算,是大量PCB厂改造后实测出来的数据。按你的产线规模,一年省多少钱,我给你算清楚。5条层压线的小厂,改造后一年省电费大概15万到25万,大半年就回本。10条层压线的中型厂,一年省电费大概40万到80万。有个真实案例:某大型PCB企业原有12台压合机,用分散式真空泵一年耗电216万度,改造后总功率从180kW降到108kW,一年耗电降到129.6万度,光电费就省了86.4万元,综合年节约成本超过200万元。15条线以上的大厂,一年省电费轻松过百万。有个AI服务器PCB生产线的案例,单线年增收就超过200万元。再看单线数据:某企业改造后单台热压机的真空抽取能耗从1.2kWh降到0.72kWh,按年生产100万片PCB算,单线一年省电费超60万元。也有数据显示单线年节省电费超20万元,这个跟你原来用的泵功率大小有关。还有一个很多人忽略的省钱点:变频控制。系统可以根据压合机实时需求动态调节转速,压合初期全速抽真空,保压阶段转速自动降到30%。有企业通过远程调度,非生产时段把功率压到20%到30%,一年又多省15万到18万电费。把账算总账,不光是电费。旋片泵一...
5
2026 - 06 - 04
先给结论:不是"能不能"的问题,是"不换就亏"的问题。 深圳恒才机电设备有限公司的中央真空泵系统,已经用大量PCB厂的实测数据证明了一件事——集中抽真空比分散旋片泵省电40%,油雾问题从原理上直接归零,成品率从92%提到98%,投资回收期不到一年半。这不是概念,是已经跑通的降本增效方案。想了解具体方案,可以直接联系深圳恒才机电设备有限公司,咨询热线:13928410990。一、分散旋片泵到底在烧多少钱?算一笔账你就睡不着了PCB压合工艺里,真空泵系统的电力消耗占整条产线能耗的比重非常高。传统方案是"一台压合机配一台油旋片泵",假设单台泵功率15kW,10台压合机总功率就是150kW,12台就是180kW。某大型PCB企业的真实数据摆在这里:原有12台压合机,采用分散式真空泵方案,年耗电量达216万度(按8000小时/年计算)。按工业电价0.8元/度算,一年光电费就烧掉172.8万元。更狠的是,旋片泵的真空度受油温影响极大。油温每升高1℃,真空度可能下降0.5到1kPa。 夏天车间温度一高,真空度直接跳水,压合周期被迫拉长,产能上不去,电费照样烧。而深圳恒才机电的中央真空泵系统,采用罗茨泵加水环泵双级串联,总功率从180kW降至108kW以下,节能比例高达40%。改造后年耗电量降至129.6万度,一年省电费86.4万元。单线...

真空泵食品包装机应用方案“免费送”

作者:
时间: 2021-03-22
浏览: 171

各生产企业为了提高自己产品的吸引力,也在不断的改良着自己的生产工艺,而真空包装则是整个生产过程尤为重要的一个环节,真空泵在食品、制药行业应用也逐渐广泛。深圳恒才机电设备有限公司改变真空应用设备,改善真空工艺,为客户打造专属行业应用真空解决方案,更多改善真空工艺解决方案,欢迎致电我们。


1、食品真空包装的好处?

实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的 不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。


2、常用的食品真空包装机存在的问题?

就是目前食品厂常用的真空包装机,一般每台包装机旁边会配两台油旋片,包装机通过油旋片将包装袋抽空后密封包装。这类真空系统主要存在如下问题:

● 油旋片出气口会排出油雾,对食品安全和车间工人健康造成影响。

● 要求生产车间提供额外的制冷系统,否则油旋片工作时散发出来的热量容易导致食品变质,这无形中提高了企业的生产成本。

● 油旋片由于没有任何前处理,容易吸入食品中的水分和杂质,导致设备维修频繁。


食品包装机


3、如何解决现食品包装机存在的问题?

深圳恒才机电设备有限公司陈工推荐“阿特拉斯·科普柯“中央真空系统”可以很好的替客户解决这些问题,某客户现场原使用油旋片进行真空包装,通过深圳恒才机电设备有限公司陈工方案介绍,打消了客户的疑虑,客户最终决定采用阿特拉斯·科普柯的GHS VSD+变频油螺杆真空泵来进行中央真空系统的改造。使用这套系统后,客户将原来的油旋片全部移出了车间,车间内通过主管道分出来的支管给各个包装机提供负压进行食品包装,极大改善了车间生产环境。同时,此套真空系统每年还为客户节省了30多万的电费。


4、真空泵食品包装机应用方案,实际应用案例展示

深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,为客户打造真空解决方案。


食品真空泵应用

食品中央真空系统


其他案例 / Other case
2026 - 06 - 04
点击次数: 7574
很多造粒厂、PCB厂的老板都在问同一个问题:"集中真空系统到底要投多少钱?多久能把钱赚回来?"今天不讲虚的,直接上真实数据。算完你就知道,为什么越来越多的厂在放弃一对一单泵,全换集中系统了。一、先说结论:最快5个月,最慢12个月,全部回本产线规模改造总费用年省电费年省维护+废品+停产综合年省回本周期5条线1525万1525万1015万2540万812个月10条线2845万408...
2025 - 01 - 07
点击次数: 173
啤酒工艺从酿造到灌装,每一步都会对最终的品质和口味产生影响。阿特拉斯· 科普柯为啤酒灌装应用提供可持续的真空解决方案,帮助提高能效,减少生命周期成本,以及实现高效生产力。啤酒灌装行业客户痛点稳定且持续供应的真空对于啤酒行业中的高速灌装机至关重要,但在灌装过程结束时会产生大量泡沫,而且泡沫会进入真空管路。这会对真空泵造成不利影响,导致灌装质量不佳或操作中断。创新解决方案-啤酒泡沫分离器深圳...
2025 - 01 - 03
点击次数: 140
您是否也经常面临这些困扰?拥有多台分散的真空泵,却不知道如何集中管理?分散的真空泵各有各的问题,维护难度大,影响生产进度!电费账单太高!员工又抱怨车间环境了...阿特拉斯集成真空系统在食品包装应用如果你也正面临这些问题,我们给你安排了一套真空系统,以解决分散小泵应用带来的困扰。经过深圳恒才机电设备有限公司的多番测试和调整,无论是旋片真空泵、真空发生器,还是水环泵,均可采用阿特拉斯·科普柯...
2024 - 12 - 27
点击次数: 159
你打开的这一罐,就有可能使用的是阿特拉斯·科普柯真空泵!具有制罐生产线的工厂没有真空就无法生产,GHS 变频油润滑螺杆真空泵可处理大量真空需求并可采用中央真空系统,结合智能控制,确保可靠性且易于维护!真空能为制罐行业做些什么?深圳恒才机电设备有限公司为你揭秘!案例分享客户是国内一家综合性消费品金属包装领域的龙头企业,致力于为食品、饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品行业提供包装解决方案。该企...
联系我们
Contact
  • 扫描关注我们获取更多惊喜

Copyright ©2017 - 2021 深圳恒才机电设备有限公司 
犀牛云提供企业云服务
地址:深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
电话: 86 0755-23062776
传真: 86 0755-23062775
邮编:518000
  • 400-862-5533

    电话联系
  • 二维码

    扫一扫咨询
  • 查看产品视频

    扫码看产品视频
  • 查看公司动态

    扫码看公司动态

top

展开