PCB热压机中央真空泵系统集中抽真空

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PCB热压机中央真空泵系统集中抽真空

发布时间: 2025 - 04 - 11

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阿特拉斯ATLAS推动式旋片真空机组-新能源真空吸附工艺

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行业资讯了解行业的最新资讯

2020 - 03 - 05

一，安装真空泵轴承和泵轴零件　　1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环，可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时，垫块或套筒工具应放在轴承的端面上，以防损坏轴承。　　2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。　　3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密，稍微松开螺栓，调整泵轴使其平稳转动。　　4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。　　二，安装真空泵泵体和机械密封部分　　当机械密封静环部件安装在泵体上时，机械密封静环部件可以被水浸湿，然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后，检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。　　将泵体紧紧地压在电机上，并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。　　将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中，并锁定螺栓。　　依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后，泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面，准备安装泵的其他部件。　　三.安装真空泵叶轮　　1、叶轮压在轴承上时，应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小，可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大，真空泵的泵送速率将降低。　　2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后，用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差，以...

干式真空泵有哪些注意事项

2020 - 03 - 09

在安装和使用干式真空泵之前，客户应该仔细阅读常见的安全问题。如果他们不掌握这些内容，就不容易掌握机械泵运行中存在的风险。这种内容在机械泵的说明书中经常详细介绍。如果您没有它，您可以根据本文了解它:　　1.不安装防护罩，不要操作干式真空泵。在拆卸和更换保护盖之前，断开电机的开关电源。在没有正确安装保护盖的情况下，接近旋转部件是相当危险的。　　2.当物质是具有足够氧气的物质时(二氧化碳的比例超过21%)，请不要操作泵，除非有合适的稀有气体和吹扫系统软件。在没有适当清洗的情况下，吸入被矿物发动机油或非塑性流体力学污染的足够的氧物质将导致爆炸。　　3.采取预防措施，防止在清除过程中长期暴露在焊接烟尘或材料中。　　4.从干式真空泵排出的蒸汽不需要进入封闭或不自然通风的区域。如果提取的蒸汽含有对自然环境有害的成分，在排放到空气中之前必须妥善解决。　　可以看出，在使用干式进口真空泵之前，人们必须掌握许多安全问题，但所有这些都是非常必要的，并且直接关系到实际操作人员的生命安全。因此，我们不必忽视这个警告来确保人和机器的安全。

磁力泵基本知识与常见操作

2020 - 03 - 12

磁力驱动泵用静密封代替动密封，彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前，生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。　　1.设备的基本知识　　1.1工作原理　　电机通过联轴器连接到外部磁性转子，叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套，隔离套紧固在泵盖上，泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内，不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时，由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥，带动内磁转子一起转动，从而带动泵轴转动，达到输送液体的工作目的。　　1.2设备结构　　磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子，内磁转子，隔离套，轴，轴承等。　　1.3主要绩效指标　　主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。　　1.4设备的用途　　用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。　　2.开始和停止的步骤　　磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间，甚至几秒钟，都会导致泵轴断裂，轴承和隔离套损坏，内外磁钢消磁。　　磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。　　2.1启动前的检查和准备　　(1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。　　(2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧，电机接地线是否完好，阀门是否灵活好用。　　(3)带滚动轴承...

多级真空泵(立式多级离心真空泵)常见安装错误和相关解决方案

2020 - 03 - 17

立式多级离心真空泵在安装过程中会因疏忽而导致安装不完全，影响将来的真空泵性能。接下来，我们将分析立式多级离心真空泵下的常见安装错误和相关解决方案。　　一、水管路更多的弯头　　如果在水管路上使用更多的弯头，将会增加一些防水性。另外，肘部应沿笔直的方向旋转，不允许其沿水平方向旋转，以免积聚空气。　　二、当设备进入水管路时，水平部分会水平或向上上升　　这样做会在进水管中积聚空气，降低水管和水真空泵的真空度，减少水真空泵的吸水头，并减少出水量。正确的方法是：其水平部分应略微偏向水源，不应水平，也不得向上提起。　　三、变成水口直接连接到弯头　　这使得水流不均匀地分布通过弯头并进入叶轮。当进水管的直径大于水真空泵水口的直径时，应安装异径管。某些偏头痛减压器平面应安装在顶部，斜面应安装在下部。否则，会收集空气，减少水的输出或无法抽水，并且会发出撞击声。如果进水管和水真空泵入口水口的直径是平的，则应在水真空泵入口水口和弯头之间增加一条单向管。直管的长度不得小于水管直径的2至3倍。　　四、出水管高于出水池的正常水位　　如果输出水口高于水箱中的正常水位，则增加水真空泵的扬程，但将其降低流量。如果由于地形条件，有必要使水口高于水箱的水位，则应在水管口安装弯头和短管，以使水管虹吸并下降水口的高度。　　五、进水管的进水口　　①入口管的入口水口与入口池的底部和壁之间的距离小于入口水口的直径。如果池塘底部有污...

真空泵高温问题怎么应对

2020 - 03 - 20

1.真空泵高温原因分析　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风机叶片数量少，产生的风量小。　　(3)风机转速低，风压大，风量小。　　(4)真空泵电机母线的电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压仅为365伏，电压低导致运行电流大。　　(5)电机附有灰尘和油污，降低了散热能力。　　2.真空泵高温对策　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　(1)将原来的风扇罩延长40厘米，安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机完全冷却。　　(2)定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;　　(3)将真空泵母线的电压调整到400伏　　3.真空泵高温影响　　(1)轴流风机转速高，风压和风量大，冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下，主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。　　(2)减缓主电机绝缘老化速度，延长主电机使用寿命。　　(3)轴流风机...

真空泵装置中零件被污染清洁技巧

2020 - 03 - 25

如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天，真空泵会给你分享一些清洁技巧，朋友应该记住它们!　　一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油　　附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去，动植物油可以用碱溶液除去。然而，事实上，两种类型的油脂经常同时存在，因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。　　1、碱液去油　　当零件浸泡在碱液中时，由于碱液和油脂的化学作用，动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化)，可以溶解在水中，从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后，应立即用温水彻底清洗金属部件，然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴)，这意味着油污没有完全清除，应该再次处理。　　2、有机溶剂去油　　有机溶剂可溶解矿物油、动植物油，并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子，通常用加热的自来水清洗。当要求较高时，可使用蒸馏水或去离子水，电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。　　第二，真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理　　除油后，进行刻蚀处理，去除金属表面的氧化物。热处理后，零件上不再有油污，可以直接进行刻蚀处理，去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金...

水环真空泵机组气蚀的预防

2020 - 03 - 30

水环真空泵机组在应用中常常会遭受水蒸汽的浸蚀，这就是我们平常说的气蚀状况，如果不留意会给它导致挺大的损坏，危害工作效能，此次就给大伙儿小结了气蚀的缘故及预防，一起来掌握一下。　　1、水环真空泵机组长期性超负荷运行;夏天冷却循环水温度较高或制冷出水量过小造成热交换器制冷实际效果差，水环真空泵则会在高真空下运行，等于贴近或处在闷死情况下运行;　　2、因为具有的物理知识，在温度一定的标准下，真空越高，温度越高，泵内的水贴近烧开并会造成很多的汽泡，汽泡的造成与裂开全过程会对离心叶轮导致汽蚀毁坏，毁坏离心叶轮的转子动平衡，造成泵壳的明显震动，振坏真空泵的附设机器设备，并且会传出十分大的汽蚀噪音，这种情况比较严重危害了水环真空泵机组的安全性运行和汽轮发电机组的安全性运行;　　3、要处理汽蚀难题，减少温度成本费很大，减少真空度也就是让凝汽器背压升高那样更不太可能，这将比较严重危害机组的带负载工作能力，理想化的方法是在塬温度、系统软件真空不会改变的状况下会处理汽蚀的造成;　　4、现阶段比较好的挑选就是说给水环真空泵机组改装空气雾化喷嘴，全部抽汽特性会更好，因而凝汽器的真空仍可确保现阶段水准或高些，但内部真空度仅在12Kpa(这时系统软件真空在3-8Kpa范畴以内)，那样可合理防止汽蚀的造成。　　水环真空泵机组假如出现气蚀难题，我们要依据不一样的状况来开展不一样的解决，因而我们在解决困难以前，要先...

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产品名称： PCB热压机中央真空泵系统集中抽真空

上市日期：2025-04-11

PCB线路板行业热压机配套中央真空泵系统，集中式抽真空，水循环利用，节能省电60%，产线无油烟污染，水介质循环利用更加环保

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Case / 案例展示

PCB热压机真空节能减耗方案

2024 - 08 - 14

点击次数: 27

热压工艺作为PCB制造中不可或缺的一环，对于保证电路板的性能与质量起着决定性作用。某知名电子制造企业，在引入高效节能型真空泵（罗茨水环真空机组，或称中央集成真空系统）并实施智能控制系统后，其PCB热压机的能耗显著降低，这是一件非常值得宣扬的事情。据统计，相比改造前，PCB热压机真空泵的能耗降低了约20%，同时生产效率提高了约15%。此外，通过增加保温棉，把余热回收技术的应用，使得真空度更加稳定，产...

电路板层压机集中抽真空设备现场应用

2023 - 12 - 20

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深圳恒才机电根据客户要求，提供了新型真改造方案：中央真空系统，罗茨水环真空机组中央真空系统（罗茨水环真空机组），采用多台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房，共享一套真空系统、共享一条抽真空管；真空泵组分初抽和保压，经济、高效、环保。电路板层压机集中抽真空设备现场应用：中央真空系统抽真空和吸附废渣，在PCB线路板生产中，有些环节需要用到真空泵来抽真空，以便将线路板吸附在模板上，或者将废渣从线路板中吸附...

PCB压机真空泵系统应用案例

2023 - 06 - 09

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真空泵在 PCB 热压机中的应用主要是用于帮助保持板材和胶水之间的紧密贴合，确保热压过程中没有气泡和杂质进入，并提高加工质量和生产效率。以下是一些常见的应用场景：板材吸附：热压机需要将 PCB 板材与胶水紧密贴合，因此需要使用真空泵对板材进行吸附，以保持稳定性并防止进气。减少气泡：在热压过程中，气泡会影响 PCB 板材和胶水之间的粘合性，从而降低加工质量。通过真空泵可以减少气泡的产生，确保 PCB...

半导体真空泵改造方案节能可达50%

2023 - 03 - 28

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真空泵于半导体设备意义重大：若半导体器件不同材料层之间混入气体分子，会破坏器件的电学或光学性能，而真空系统可对芯片的性能和良率起决定性作用。（半导体真空系统改造前现场1）半导体真空泵应用：晶圆制造过程中的单晶拉晶、LoadLock、刻蚀、CVD、ALD、封裝、测试等清洁或严苛制程。（半导体真空系统改造前现场2）Atlas螺杆真空机组应用领域：分析仪器、化工、食品加工、发电解决方案、半导体、平板显示...

PCB覆铜板压合为什么要用中央真空系统

2022 - 10 - 14

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PCB、覆铜板压合真空系统为什么要中央真空系统，因为是采用多台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房，节能、稳定性好。PCB厂生产过程中常见用到真空的有以下工艺环节：1、曝光机用真空；2、压合机用真空；3、自动化用真空（真空发生器）；层压机用真空常见方式：一台压机配一台小型油润滑旋片式真空泵；或者一台压机配置二-三台真空泵；随之而来的，运行功率高，浪费电力；气体高温、含杂质，油旋片泵维护费用高；油分子...

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中央真空系统具有的特点：稳定性高：中央真空系统与压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比，真空度不会高低波动，且真空度一直保持在较高的真空值，保障高质量产品的生产。高效：在压合机刚开始工作时，可以通过第一个真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度，一般在2-6分钟内即可将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度。维护少：中央真空系统耗材少，使用寿命长，维护工作量小。节能：真空机组运行总功率通常为原分撒小泵的60%左右，在初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。环保：中央真空系统运行以水作工作液，不会有油分子的挥发而影响产品的质量及污染车间，更有利于ISO14000认证。

发布时间： 2023 - 02 - 10

PCB热压机油泵真空设备-罗茨水环真空机组

高端电路板，主要生产高端汽车电子、ICT通讯（天线、服务器、功放、网通）、能源、医疗、工控、HDI类印制电路板，广泛应用于5G基站、数据运算及存储、汽车电子、通信及网络、工控及安防、消费及智能终端等领域。罗茨水环真空机组在PCB热压机油泵的应用，这套应用于热压机油泵的真空设备，由深圳恒才机电设备有限公司设计、生产出厂，欢迎来电订购。罗茨水环真空机组应用优势：建立独立泵房，集中抽真空模式，统一管道统一抽真空，既节能又稳定；2.拥有独立泵房后，电路板生产车间噪音大大降低、热量降低，改变成环境安全无噪音污染；3.采用三叶罗茨真空泵搭配司倍克水环式真空泵，效果相得益彰；4.为电路板真空机组加上保温棉，保温效果好，节能明显、真空度稳定，为生产效率加持深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。

发布时间： 2024 - 07 - 28

PCB产线热压机油泵真空泵机组

PCB线路板压机配套集中式抽真空油泵的优势主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率快速建立真空环境：集中式抽真空系统可以快速并稳定地建立所需的真空环境，从而加快PCB线路板层压的过程，缩短生产周期。自动化操作：与分散式抽真空系统相比，集中式系统通常配备先进的控制系统，可以实现自动化操作，减少人工干预，提高整体生产效率。2. 保证产品质量精确控制真空度：通过精确控制真空度和抽气速率，集中式抽真空系统可以确保PCB线路板层压过程中的稳定性和一致性，减少生产误差和缺陷。优化层压效果：真空泵在层压过程中抽除气泡，提高层压质量，使得PCB线路板各层材料之间更加牢固地粘合，从而提高产品的可靠性和性能。3. 节能环保能源高效利用：集中式抽真空系统相比传统分散式系统，可以更有效地利用能源，减少能源浪费。同时，部分系统还能回收部分能量，进一步降低能耗。环保设计：某些集中式抽真空系统如罗茨水环真空机组，采用闭环水循环设计，无需耗费大量水资源，且无需额外配备油过滤器和油雾过滤器，减少了对环境的污染。4. 降低维护成本简化结构：集中式抽真空系统通常具有更简洁的结构和更少的组件，这使得维护和保养变得更为简单和方便。长维修周期：高质量的真空泵如罗茨真空泵具有较长的维修周期，可减少停机维护时间，降低维护成本。5. 提高操作便捷性智能化控制：先进的控制系统使得操作更加便捷和准确，减少了人为错误的可能性。集中管理：集中式系统便于集中监控和管理，提高了生产管理的效率。综上所述，PCB线路板压机配套集中式抽真空油泵在提高生产效率、保证产品质量、节能环保、降低维护成本以及提高操作便捷性等方面具有显著优势。这些优势有助于提升PCB线路板生产企业的整体竞争力和市场地位。

发布时间： 2024 - 07 - 24

PCB线路板压机配套罗茨水环真空泵机组

罗茨水环真空泵组在PCB线路板生产中可能有以下应用：抽真空和吸附废渣。在PCB线路板生产中，有些环节需要用到真空泵来抽真空，以便将线路板吸附在模板上，或者将废渣从线路板中吸附出来。保证焊接质量。在PCB线路板焊接过程中，使用真空泵可以将线路板固定在模板上，以保证焊接质量和精度。提高生产效率。使用真空泵可以加快PCB线路板的生产速度，提高生产效率。保证产品质量。在PCB线路板的生产过程中，使用真空泵可以减少生产中的误差和缺陷，从而保证产品的质量和可靠性。

发布时间： 2023 - 11 - 08

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