如果高质量的油泵维护不当，经常会发生故障甚至损坏，从而影响工作效率，浪费成本。因此，高温油泵的日常维护是日常生产的重要组成部分。首先，从高温油泵的设计出发，在设计高温油泵时，要注意以下问题：

　　1.高温油泵的密封设计应注意高温液体容易挥发的问题，容易使机器的密封件产生干摩擦。

　　2.由于高温油泵的强度和温度有关，因此应再次停止强度，并检查相关数据的温度和压力表。包括法兰，壁厚，螺栓等。

　　3.中间支撑类型的应用。

　　4.相关的冷却管路设计，仪表及仪表布置合理，外形美观。

　　5.高温油泵的温度很高，叶轮的设计应注意其抗气蚀性能。

　　6.特殊设计的隔热板或冷水室，由于密封开始时温度会从密封的开始降低，应降低至联轴器的温度。

　　7.高温油泵采用油面光滑度，其等级应与轴承箱温度相匹配。

　　下一步是为每个组件开发维护方法：

　　1.由于高温油泵的泵体在高温下运行，因此在冷安装期间应在管道上提供铰链支撑，以防止加热后管道移位。

　　2.应当设置高温油泵的出口压力测量点以停止警报。否则，一旦排放管堵塞，泵体很容易损坏。

　　3.高温油泵预热后，联轴器必须很热，以避免在运行期间产生额外的扭矩。

　　4.高温油泵出口后面的熔体过滤器应定期更换。请勿长时间在高压或什至高压下运行。

　　5.缓慢提高速度，不要让前后压力急剧上升，以免损坏轴承或阻塞润滑通道。

　　6.启动高温油泵时，在出口无压力时，请勿盲目加速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　7.定期更换轴承可以节省维护成本。当发现轴或轴承内表面的磨损接近硬化层的厚度时，可以对轴进行研磨和再次使用，仅更换轴承即可延长使用寿命。温度油泵轴的使用寿命为10年。

　　8.清洁移液器时，请勿使用高温油泵来输送清洁液。移液完成后，应拆除内部零件并安装，以免高温油泵中有异物。

　　9.在电源故障或热介质循环中断超过30分钟的情况下，应拆开并重新组装高温油泵，以免由于破裂导致轴承润滑不良而损坏高温油泵。