水环泵叶轮和形式在腔室1中的水环泵体内旋转。水齿圈构成新月形的工作空间。从小到大体积的月牙的右半中，形成吸入室中。由大至小新月向左的一半体积，构成了压缩处理(对应于排气室)。所述气体泵送通过进气管进入的进气口和吸入室。转子的进一步旋转，气体被压缩，并通过排气口排气管。水滴和从排气管道排入罐中的气体，此时出来的水从气体中分离，给药导管9中的气体到大气中，水从泵入罐中，或通过排水配管装置排出。

　　水环泵的压缩比由泵吸入口的端部位置和排气口开始位置来确定。由于吸入口的端部位置确定吸入气体抽吸腔室的体积;排气口的开始位置确定为排气气体的压缩体积。的结构已被确定为水环泵的尺寸，能够获得压缩比。

　　水环真空泵不能启动

　　电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。

　　旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子(旋片)。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。

　　水环真空泵盘车不顺利。这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右，然后松动泵盖后再盘车，或者是降低下工作液污垢系数。

　　真空泵的电机运转不正常。如果因为电机缺相，就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不正常，就检查电源电压;如果因为交流接触器损坏，就换下交流接触器。

　　水环真空泵的走动声音异常。一般是由启动时工作液充满泵腔造成的，这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。

　　水环真空泵不能形成真空。这种情况由两种原因造成，一是无工作液，这时候检查下工作液供应情况;二是转向错误，这时候只要纠正转向就可以了。

　　真空泵真空度低。如果因为泵选型较小以致抽气速率低，就要更换下更大抽速的泵;如果因为工作液供应不足，就要加大供应;如果因为工作液温度过高，就要降低温度;如果因为系统漏气，就要检查并堵漏;如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀，就要检查并更换圆轮或者叶轮。

　　电流偏大。看下是不是由于排水管向上的管路过高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因为工作液供应量过大，就要减少工作液供应就可以了。

　　真空泵机械密封泄漏。一般是由于未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵引起的，这时候就需要更换机械密封，更改操作规程。

　　水环真空泵结构

　　水环真空泵主要由泵体、叶轮、端面圆盘、泵体端盖组成，

　　泵体：内腔加工精度要求不高，但对铸件毛坯有要求(不能有砂眼、疏松等铸造缺陷)。

　　叶轮：为整体铸造形式，材料有球墨铸铁、不锈钢(耐腐蚀)等。

　　可以做成直叶片(限于小泵);一般做成向前弯曲的叶片，前弯曲叶片有利于水环的稳定和提高水环的圆周速度，提高泵的极限真空度。

　　端面圆盘：开设有吸排气口，沟通泵腔(叶轮舱)与泵侧端盖的吸排气通道(口)。

　　泵体端盖：小泵的单侧端盖上开有吸、排气口，大泵为了满足抽、排气量的要求，增加吸气面积，两侧都开有吸、排气通道，在泵体的外部用管路将两侧的吸、排气口并联起来，以增加吸排气通道面积。

　　水环真空泵具有以下优点

　　1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

　　2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联。

　　3、较小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

　　4、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

　　5、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。

　　6、转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成，不需要其它的密封等。