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螺杆真空泵怎么除锈
螺杆真空泵怎么除锈
2020 - 02 - 20
螺杆真空泵主要采用滤芯作为过滤器安装，是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要由过滤元件的性能决定。螺杆真空泵的主要过滤方法有哪些:滤油器用于螺杆真空泵的滑油，延长了滤油器的使用寿命。油路中的排气过滤器考虑了螺杆真空泵的三个要求，即排气阻力、含尘量、油气分离性能。　　达到平衡。不同的内部和外部位置，使用不同的数据来完成不同的分离目的3。进气过滤器能有效防止固体颗粒和细灰被吸入螺杆真空泵。减少机械磨损，提高运行可靠性。它还能有效维护系统部件，延长螺杆真空泵的使用寿命，广泛应用于国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求高的企业。　　全面了解螺杆真空泵可以更好地停止维护。螺杆真空泵的泵室如果不处于干燥状态，长时间不使用会生锈。重复使用时可能无法正常启动。如何正确除锈?人工除锈是一种节约成本且相对安全的方法。不需要使用化学产品来除锈，因为如果在螺杆真空泵的泵室内使用化学除锈剂，泵室或多或少会损坏。　　用除锈剂除锈除锈剂非常干净，但可能会对螺杆真空泵的泵室造成一些损坏。如果使用过程中生锈，可根据实际情况选择除锈方法。当然，如果能采取足够的防锈措施是好的，这不仅能保证螺杆真空泵的正常使用，而且能延长其使用寿命。　　恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列...
旋片真空泵维护保养步骤
旋片真空泵维护保养步骤
2020 - 02 - 24
旋片真空泵长时间使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。　　此时，必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵，　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免污染环境;　　(3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)取下前端盖，取出高真空转子、旋转板、弹簧等。　　(6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洁去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨，以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子上，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件，如气体镇流装置等。　　真空泵维护注意事项，总结真空泵维护知识:　　(1)定期检查油位是否低，以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多，否则会造成起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的...
卧式离心泵机组预热怎么暖泵
卧式离心泵机组预热怎么暖泵
2020 - 02 - 28
当卧式离心泵输送的介质高于200℃时，泵在启动前必须预热。否则，进入泵的介质将导致泵中的温度瞬间升高，转子部件迅速膨胀，静止部件被相对缓慢地加热，导致动态部件和静态部件之间的间隙减小，这可能导致相互接触、摩擦或阻塞。在严重的情况下，转子的动平衡精度受损，转子可能被卡住，这通常称为轴锁定。输送固化介质时，还应进行暖泵，否则进出口管道容易被固化介质堵塞，导致气蚀和振动故障。　　卧式离心泵的预热方法及注意事项　　1.高温泵　　(1)当暖泵机组在试启动或维护后启动时，泵应采用正暖模式，即泵入口阀微开，介质从泵吸入口流经泵体，从泵出口管道排放阀排放到指定的收集装置。它也可以称为间歇暖泵。　　(2)注意事项启动高温泵和加热泵的注意事项如下:　　1)暖泵升温速度为15-30℃/小时　　2)当泵体温度与输送介质温度之差≤20℃时，可完成泵的预热。　　3)正暖结束后，关闭暖泵排水阀，并在满足其他驱动条件后再次启动。　　2.备用泵　　(1)OH2结构的备用泵暖泵使少量物料从排出管通过运行泵，流经备用泵的泵体，然后返回泵入口，使备用泵处于热备用状态，防止备用泵和吸入、排出管中的介质凝固，有效维持暖泵，便于启动，需要反向加热。也就是说，暖泵管线从泵出口管线的切断阀后面被引导到出口止回阀的前面。在暖泵管路上设置闸阀和孔板，使少量物料从暖泵管路通过主泵引出，缓慢流过备用泵的泵体，并返回泵入口，达到持续暖泵的目...
真空泵机组维护保养
真空泵机组维护保养
2020 - 03 - 04
真空泵维护　　真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时，必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏，有机溶剂将被油吸收，蒸汽压将增加，从而降低排空效率。如果是酸性气体，就会腐蚀油泵。如果是水蒸气，油会变成乳液，真空泵会损坏。　　因此，使用真空泵机组时必须注意以下几点:　　蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。　　蒸馏前，系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。　　如果你能抽空气，尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质，使用水泵减压，然后使用油泵。　　减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和离心泵的区别　　离心是物体惯性的表现。当伞旋转时，水滴将从伞向外边缘移动，并被抛出，这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出，从而达到输送的目的。　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空，其结构形式多种多样，包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。　　真空泵和空气压缩机的区别　　空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器　　真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器
真空泵油的使用注意事项
真空泵油的使用注意事项
2020 - 03 - 07
真空泵的使用寿命不仅关系到真空泵本身的质量，而且要求用户严格按照规定的要求使用。如何使用真空泵油这个问题分享。　　真空泵油的用途如下:　　一、油窗必须清洁，严禁在阳光下暴晒和露天存放，要存放在黑暗、干燥和通风的地方，防止水和灰尘混入。　　二，在取油或装油时，必须清除桶盖周围的小雨，以防杂物混入油中，造成泵的磨损。　　三、不同品牌、品种的真空泵油不能混用，新旧油不能混用。　　四、严格避免将真空油与其他润滑油混合，更不能与轻质油混合，否则会影响真空性能。　　五、真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用，定期换油。　　六、换油时应使用泵体的旧油排出，注入新油后慢慢转动泵轴，清洗泵腔以排出残余油，反复清洗几次，如清洗干净后换上新油。　　七、泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件，并干燥零件。　　八、加油器具必须是专用设备，不应与其他油类或溶剂容器一起出现。　　九、矿物油和酯油或其他合成油交换时，泵应拆开进行彻底清洗。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。　　十、如吸入化学气体和溶剂，影响真空泵油的污染，必须在油处理时清洗干净。　　十一、换油周期:　　1.当真空泵油真空度下降，不能满足需要时;　　2.当真空泵油变成黑色和棕色时，应该更换。
离心泵机械密封装置的作用
离心泵机械密封装置的作用
2020 - 03 - 11
据中国石化行业统计，80%以上的深圳离心泵厂家采用机械密封。由于工况不同，离心泵在输送物料的过程中，经常会出现机械密封处的物料泄漏，污染环境，浪费能源。　　机械密封是离心泵的主要易损部件之一，因此大多数泵的故障都是由密封失效引起的。据统计，机械密封故障引起的泵故障占设备故障率的50%以上，因此有必要对离心泵机械密封泄漏进行分析和改进，以降低泵的故障率。　　一、离心泵的工作原理和机械密封装置的作用　　离心泵通过电机和联轴器使叶轮高速旋转。叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下，泵中的液体不断从中心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮中心抛向边缘时，在中心形成低压区。由于液体进入泵前的压力大于泵吸入口的压力，在压力差的作用下，液体通过吸入管被连续吸入泵内，以补充排出液体的位置。只要叶轮继续旋转，液体就会不断地被吸入和排出。　　当泵轴穿过泵壳时，当动部件和静部件之间存在间隙时，泵中的液体将从间隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的，外部空气会泄漏到泵中，严重影响泵的运行。为了减少泄漏，轴端密封装置一般安装在动静间隙处。轴封装置是离心泵的重要组成部分，直接关系到离心泵的正常运行。现在轴封装置一般采用机械密封。　　二、机械密封的原理　　机械密封是一种轴向端面密封装置，它依靠弹性元件移动，静环端面密封副预紧和中压压缩弹性元件压力来实现密封。　　机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静...
真空泵常见故障如何解决方法
真空泵常见故障如何解决方法
2020 - 03 - 17
如果长时间使用，东西不可避免地会损坏。真空泵广泛应用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我们该怎么办?真空泵的维护方法有哪些?今天我们将一起学习真空泵的维护。　　真空泵维护问题1:真空泵不能启动:主要表现为真空泵通电后不能启动。此时，应首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否烧坏。对电路部分进行故障排除后，应考虑以下两个因素:　　1.电机烧毁:主要原因是电机定子线环烧毁。原因很多，如瞬时电流过大，电机轴承长期磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧毁。此时，应在检查电机线圈之前检查电机轴承。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧毁，应修理电机并重新缠绕定子线次。当轴承和线圈严重损坏时，需要更换电机。　　2.转盘堵塞:转盘与泵腔内表面之间的摩擦阻力过大，妨碍电机驱动转盘。原因是转子板变形，转子中的弹簧打开后不能复位，或者弹簧压力和转子板离心力的合力过大，导致转子板和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，应及时修理转盘和弹簧，如果不能修理，应更换。　　真空泵的维护问题2:真空泵不能达到极限真空度:首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，让泵运行约30分钟，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。　　排除上述两个因素后，其他原因是:泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不足，导致泵体密封...
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水环真空泵的知识概括
水环真空泵的知识概括
2019 - 11 - 11
水环真空泵的工作原理:      水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空受制于结构和工作环境,一般为 3～50 kPa 。水环真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。叶轮偏心安装在泵体中,当叶轮旋转时,水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环,水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转,叶轮轮毂、叶片和水环形成的空腔由小变大,通过吸气口吸气,再由大变小,通过排气口排气.　　水环真空泵具有结构简单、使用维修方便、气体等温压缩、适宜抽吸和压缩易燃易爆气体、可抽除含尘、含水气体等特点。　　水环真空泵在化工、煤矿、制药、轻工、造纸、冶金、石化、矿山、发电、食品以及废气的回收利用等行业中已成为最广泛应用的真空获得设备,特别是在航空、航天工业模拟试验中,运行安全、稳定。目前,单台水环真空泵机组的气量达到70000 m3/h 以上,功率达到1700 kW 以上。　　近年来,随着国家对真空获得设备需求的发展,水环真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽气量方向发展。水环真空泵已发展成为成熟的、各行业发展所必需的通用设备,但目前有关水环真空泵(包括水环压缩机)实际能效值的研究很少。为了能不断地促进我国水环真空泵设备的技术进步,更好地贯彻落实国家节能减排的重大决策,推广高效节能的真空泵产品。
水环真空泵故障如何排除？
水环真空泵故障如何排除？
2019 - 11 - 13
水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，这是一种低压压缩机，压力范围为1至2 × 10 Pa表压。 水环泵最初用作自吸泵，并逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。　　水环真空泵由叶轮，泵体，吸排气板，形成在泵体内壁上的水水环，吸气口，排气口和辅助排气阀组成。　　常见故障及排除方法　　1、真空泵不够　　可能的原因：电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;　　处理：检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内，否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。　　2、无法启动或启动噪音　　可能的原因：电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。　　处理：检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵，可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。　　3、电机过热　　可能的原因：电动机过载，电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。　　处理：将供水量减少到正常范围(参见...
水环真空泵油乳化现象
水环真空泵油乳化现象
2019 - 11 - 15
水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展，其使用方向并没有不断扩大，但是无论使用哪种方法，在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化，让我们仔细看看。　　我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度，并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容，但在某些特殊情况下，真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化，与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成，水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。　　以在油中经常发生的乳化为例，当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时，将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层，并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中，形成油包水乳液。可以看出，水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在，破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层，从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。　　用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要，但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂，其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此，石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况，以确保真空泵油具有良好的破乳性。　　从上面了解到，如果要避免水环真空泵油的乳化，必须控制表面活性剂的存在并使其保持...
为什么我的水环真空泵轴承发热
为什么我的水环真空泵轴承发热
2019 - 11 - 18
在运行水环真空泵的过程中，有一个非常重要的组件，即轴承，其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响，或者使用不当可能会产生热量，这会导致整个设备的温度逐渐升高，从而损坏设备，因此一旦发现轴承有热迹象，必须立即解决。　　今天，让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。　　1、轴端密封件无效。　　当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时，空气将从这些损坏的间隙吸入泵体，这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效，则会在叶轮的两侧形成压力不平衡，并且转子的轴向力会增加轴承负荷，从而提高轴承温度。　　2、轰动一时。　　当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时，轴承温度将过高。检查泵体，以找出引起问题的原因。如果感觉消失，轴承温度将恢复。　　3、 水环真空泵轴承的预紧力太大。　　这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙，导致轴承变暖。　　4、阀门破裂。　　当阀盘破裂时，水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡，转子中将产生轴向力，轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀板。　　5、流畅的表示。　　滑脂的增加量太大或太小，或者滑脂类型不匹配，使用时间过长，或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时，您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。　　实际上，如果水环真空泵的轴承损坏，也会引起热量...
水环真空泵发热的原因及排除
水环真空泵发热的原因及排除
2019 - 11 - 19
我们知道，由于水环真空泵的工作环境，该泵的整体性能非常好，但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题，我们首先必须知道原因是什么，其次，我们必须掌握排出的方法，并尽力做到更好。　　一、 水环真空泵发热的原因　　1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途：一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。　　2、吸入的气体温度高，循环水减少30度。连续运行一天后，真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后，摩擦力增发并产生热量。　　二、 水环真空泵发热方式　　1、取下了马达护照，旋转马达的风扇翼是柔性的，旋转是柔性的，没有刻度，并且操作困难，拆卸了泵排气管，并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例，并生成比例。这将导致叶轮运转困难，热毁电动机，并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后，无法自动补充，导致机械密封件漏水并热毁电机。　　2、真空泵是空气泵，允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水，则应在前面安装缓冲罐，吸入大量的水会使叶轮破裂。　　3、 水环真空泵抽取较高温度的气体，使用自来水作为循环水，或使用冷凝器冷却气体。　　注意：真空泵必须配备过载保护器，以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。...
真空泵如何选择
真空泵如何选择
2019 - 11 - 21
在选择之前，我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。　　真空度：真空下气体稀化的程度，通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力，即：真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa，水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).　　极限相对压力：相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送，因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此，当使用相对压力或表压时，该值前必须带有负号，表示容器的内部压力低于外部压力。　　绝对绝对压力：绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制，无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此，真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此，以绝对真空表示时，值前面没有负号。　　抽气能力：抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解，在抽出相同体积的容器的理论下，为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空，而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的，并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此...
高温水泵中的常见故障
高温水泵中的常见故障
2019 - 11 - 23
高温水泵中的常见故障　　高温水泵的整个外壳由不锈钢制成，零件由耐高温和耐腐蚀的环保材料制成。　　高温水泵具有以下特性：　　1.整个外壳由不锈钢材料精铸而成，专门用于提取弱酸性弱碱的污水。　　2.外壳的壁厚大于或等于3MM。　　3.无堵塞，耐磨，耐腐蚀，体积小，使用寿命长，泵送干净水而无污染介质，重油固体颗粒，短纤维，淤浆等。　　4.由耐高温材料制成，可以在低于100摄氏度的高温液体中工作。　　尽管高温水泵是泵体的升级版，但仍然存在一些故障。失败后，我们应该如何解决?　　故障1：高温水泵的进水管泄漏，导致密封严密，水浸和抽气。　　解决方案：用光检查方法。如果在管壁泄漏，请修复堵塞物;如果接口泄漏，请用扳手拧紧或更换垫片。　　故障2：高温水泵启动前，水量不足。　　解决方案：延长注水时间，增加注水量，并继续用高温水泵抽水。如果水仍未充满并且空气没有被抽出，则需要检查底阀是否生锈，进水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更换已检查的问题。　　故障3：高温水泵进水口堵塞。　　解决方案：首先停止检查特定的堵塞物，然后清除堵塞物。最后，根据堵塞的类型，可以采取诸如擦洗和垃圾架之类的措施，以提高水质并防止再次发生堵塞。　　故障4：高温水泵的水管不够深，无法浸入水中。　　解决方案：首先测量高温水泵的水浸喷嘴的深度。如果浸入的水太浅，则应采取降低高温水泵安装温度等措施，以确保水泵的吸水口不低于水面以下0...
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CircuTec TOEMA 065-200磁力泵｜浸没式/冷板式液冷专用，零泄漏长寿命

日期： 2026-09-23
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CircuTec TOEMA系列磁力泵专为数据中心液冷系统二次侧循环设计，适配冷板式GPU服务器散热和浸没式液冷槽循环，是CDU（冷分配单元）配套的理想动力部件。CircuTec TOEMA 065-200磁力泵｜浸没式/冷板式液冷专用，零泄漏长寿命
【核心优势】

  • 零泄漏全静密封：采用磁力耦合驱动，取消机械轴封，隔离套将电机与冷却液完全隔离，从根本上杜绝漏液风险，保障服务器安全运行

  • 宽介质兼容：过流部件标配304/316不锈钢，密封件采用氟橡胶（FKM），兼容去离子水、乙二醇溶液、电子氟化液、矿物油等多种冷却介质，通过ASTM D2509标准测试

  • 高可靠性长寿命：MTBF≥50,000小时，设计寿命10年，支持7×24小时不间断运行，满足A级数据中心N+1冗余配置要求

  • 智能变频控制：支持0-100%转速无级调节，标配RS-485/Modbus-RTU通讯接口，可实时上传流量、扬程、转速、温度等参数，无缝集成到液冷CDU监控系统

  • 低噪低振：采用无轴承设计和精密动平衡，运行噪音≤55dB(A)，振动速度有效值≤2.8mm/s，适配静音机房环境CircuTec TOEMA 065-200磁力泵｜浸没式/冷板式液冷专用，零泄漏长寿命

【典型应用场景】

  • 冷板式液冷：GPU服务器微通道冷板循环，精准匹配15-40mH₂O扬程需求

  • 浸没式液冷：氟化液/矿物油大流量循环，维持浸没槽温差<2℃

  • 储能液冷温控：电池包冷却液循环，宽温域-40℃~80℃稳定运行

【技术参数】（具体参数以官方规格书为准）

  • 进出口径：DN65

  • 驱动方式：磁力耦合驱动

  • 电机类型：永磁同步电机

  • 防护等级：IP54及以上

  • 工作温度：-40℃~80℃（可定制宽温域）

  • 通讯协议：Modbus-RTU / RS-485

【选型建议】
提供您的工况参数（冷却液类型、工作温度、所需流量扬程、安装方式），我们可为您出具定制化技术方案和性能曲线选型。
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发布时间： 2025 - 12 - 17
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