水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵，所得极限真空为2000~4000Pa，大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可以作为紧缩机使用，被称为水环式紧缩机，属于低压的紧缩机，其压力范围为1~2105Pa的表压。
水环泵开始作为自吸泵使用，已经在石油、化学工业、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个工业部门使用。
在工业生产的许多工艺中，水环泵被广泛使用，如真空过滤、真空取水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回流和真空脱气等。
随着真空使用技术的飞跃发展，水环泵在取得粗真空方面一直受到关注。
因为水环泵中的气体紧缩是等温的，所以除了可以排出容易燃烧、爆炸的气体之外，还可以排出含尘、含水的气体，所以水环泵的使用正在增加。
水环式真空泵的工作原理如原理图：在泵体中加入适量的水作为工作液。
当叶轮沿图示方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向周围，在离心力的作用下，水构成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。
水环的上部本分的外观正好与叶轮轮毂相接，水环的下部内外观正好与叶片前端相接触。
现在，叶轮的轮毂和水环之间形成了月牙状的空间，这个空间被叶轮分成叶片数量横向的几个小空洞。
以叶轮的上部0为起点，叶轮在旋转前的180，小腔的容积变小变大，通过端面的吸气口，现在气体被吸入，吸气结束后，小腔被吸气口隔断。
叶轮持续旋转时，小腔变大变小，气体被收紧。小腔与排气口相通时，气体排出泵外。
如上所述，由于水环泵根据泵室容积的变化来实现吸气、紧缩、排气，所以属于可变容量式真空泵。
水环泵与其他类型的机械真空泵相比，具有结构简单、制造精度要求不高、加工简单的优点。 结构紧凑，泵转速高，无需减速设备即可直接连接电动机。
因此，小结构尺寸，可以得到大的排气量，占地面积也小。
紧缩气体基本上是等温的，也就是紧缩气体的行进温度的变化很小。 由于泵室内没有金属摩擦外观，不需要使泵内光滑，磨损少。
滚动体和固定件之间的密封可以用水封直接完成。 进气均匀，作业顺畅可靠，操作简单，易于维护。 水环泵也差：效率低，一般在30%左右，好的可达50%。
真空度低不仅受到结构上的制约，重要的是受到作业液充实蒸气压的制约。
作为工作液使用水的话，极限压力只有2000~4000Pa。 如果使用油作为作业液，则为130Pa。
总之，由于水泵中的气体节流是等温的，所以能够排出易燃易爆的气体。 因为没有排气阀和摩擦外观，可以排出带尘埃的气体、凝固性气体、气水混合物。
尽管有这些突出的特色，效率低下，但仍被广泛使用。
水环式真空泵的启动、停车要点：1.应在水环真空泵运转前进行;
(1)检查圆盘动联轴器是否堵塞。
(2)根据周围环境，检查各部分的螺丝是否紧固，各部件是否整齐，各光滑点的状况是否优越。
(3)运行时先关闭进气管和排气管，然后将水注入泵的填充剂中，当气水分离器溢出水时，启动马达，再打开排气管和进气管。
2 .水环真空泵运转后，应：
(1)作业中遵守工作场所，经常调查马达、轴承温度是否正常，各光滑点是否光滑。
(2)调节水封的进水量，在确保泵密封的同时尽量减少使用水量。
(3)调节给水量，使泵以少的消耗水量达到高真空度。
(4)仔细检查真空泵和自动排液器是否正常，严禁滤液进入真空泵。 备用泵每隔10天打开一次，要避免泵内生锈。
3、停放水环式真空泵时应：
(1)先关闭吸气管，然后关闭排气管，然后停电及停止向填料及气水分离器内灌水。
(2)停止向气水分离器溢水后，关闭向泵内的灌水管。
(3)泵长期停车时，应放松泵和气水分离器的放水管，使水完全干净，冬天要进行防冻作业，不要冻结泵和水管。