旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!

　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。

　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。

　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。

　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。

　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。

　　6.用手转动滑轮，检查运转情况，无异常情况，然后打开电源，注意转动方向。

　　7.使用一段时间后，皮带变松，应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时，用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。

　　8.大型旋片真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表完全预抽，泵温度达到稳定水平，泵端口直接连接到压力表，并且在运行30分钟内将达到极限真空。

　　9.如果相对湿度较高，或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，应启动开气镇阀，并在运动20~40分钟后关闭气镇阀。在停泵前，开气镇阀可以空载运行30分钟，以延长泵的使用寿命。

　　10.停止使用泵，为保持旋片真空泵系统中一定的真空度，应转动三通阀，使真空系统关闭，泵的吸入管与大气相连。切断电源，停止操作。关闭排气口并拧紧泵盖。