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2025 - 07 - 01
干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势:1. 极限真空度更高,系统简化干式螺杆真空泵:单泵可直接从大气压抽至 1Pa(绝压),极限真空度高,无需多级泵串联,系统结构简单,连接管道少,泄漏点少,故障率低。水环真空泵:极限真空度仅 2000-4000Pa,需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空,系统复杂,维护成本高。2. 长期运行稳定性强,不受水温影响干式螺杆真空泵:无水环设计,运转稳定,不受水温波动或抽出溶剂的影响,适合连续高负荷运行。水环真空泵:水温升高会导致真空度下降,需用冷冻盐水冷却水箱,增加能耗;溶剂混入水体还会进一步降低真空性能。3. 溶剂回收率高,环保经济干式螺杆真空泵:工作腔内无介质,排气端可设置常压冷凝器,对未冷凝溶剂(如甲苯)进行高效回收,回收率 超96%,且无废水产生。水环真空泵:溶剂直接混入水体,无法常压冷凝回收,需定期换水,产生大量废水,处理成本高。4. 防腐蚀性能优异,适应恶劣工况干式螺杆真空泵:过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍或特氟龙涂层,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀,适用于化工、制药等腐蚀性气体环境。水环真空泵:防腐处理困难,一般不适用于酸性体系,且溶剂进入水箱可能腐蚀设备。5. 安全性高,无倒吸风险干式螺杆真空泵:无水无油设计,即使停泵倒吸也不会污染系统或引发危险,保障产品质量和生产安全。水环真空泵:停泵时...
2019 - 10 - 29
现在很多厂家生产的开料机将根据客户要求配备一个真空泵,为方便客户固定板,但使用注意事项真空泵,但没有明确告知消费者,导致很多客户在真空的时间泵故障不能确定是哪里出了问题,今天我们对水环真空泵的常见问题做一下简单的解释。  水环真空泵主要组成部件有以下几种:  1、吸气口:连接木工雕刻机吸附管道。  2、除尘罩:防止木屑等杂物进入泵内。  3、止回阀:停机时,防止泵内的水回流到设备内。  4、进水管:向泵内注入工作液,设备产生真空。  5、进水阀门:控制工作液的流量,开机之前必须完全打开阀门,并确保水已经进入泵内,才能启动真空泵。  6、排水口:在设备使用10天左右,排空水箱内的工作液,更换干净的软化水。  7、排气口:在吸附过程中产生的气体,通过排气口排入大气,排气口不可堵塞,不可接超过两米的管路,不可接直径低于5CM的管路,否则极易超负荷,损坏电动机。  8、上水位口:向水箱内加水,直到上水位口向外淌水为止,并在每天启动真空泵前定时加水,保证水箱内有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水环使用之前我们应该注意哪些问题?  特别提醒:每次开启真空泵的时候,必须确保真空泵里面有工作液!且工作液位需达到电机轮轴以上!  一:吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露。  二:初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞现象。  三:连接电动机电源,并调整运转方...
2019 - 11 - 05
真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空系统可以覆盖该范围。因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空系统的不同的配置。为了获得最佳的结构中,真空泵系统被选择,有以下几点应予以考虑。  1,确定在真空中工作范围  它首先检查以确定真空的每个过程的要求的程度。由于每个进程具有其自身的真空范围的适应,必须仔细研究,以确定。  2,确定最终的真空  在真空排气系统由过程所需要的真空度的检查的基础上确定的限制的真空度,因为该系统确定真空系统的工作最好的真空度最终。  一般地,该系统的极限真空比操作系统,真空度低20%,比真空前级泵的极限程度低50%。  3,选择主真空泵计算  S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).  其中:S是真空抽速,v是真空室的容积,t为达到所要求的真空度所需的时间,p1为初始压力,P2是真空的所需程度。  4,真空容积  检查时间以达到所需的真空水平时,泄漏的真空线的流动阻力。  考虑的需求,以达到真空排气速度所需的真空度后,根据工艺要求一定的条件下维持。  5,排气的类型和量泵送  检查的排气用吸入工艺要求的类型和数量。因为反应发生,如果液体泵的气体种类和真空泵系统将被污染。同时,...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。  水环真空泵的工作原理       叶轮与泵体呈偏心配置,当叶轮旋转时,水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环,水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔,并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大,气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小,气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。  过压缩现象与压缩不足现象  1、过压缩现象:封闭小腔没有到达排气口,其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中,且吸气压力较高时容易发生);  2、压缩不足现象:封闭小腔与排气口接通,但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。  以上现象均与吸入气体压力变化,而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。  解决问题的办法  1、在排气口前设置橡皮球阀:当小腔内气体过早达到排气压力时,球阀打开。  2、采用柔性排气阀设计(专利),避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。  3、设计时,以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)  压缩比 ...
2019 - 11 - 08
在真空系统的应用中,提取的气体不仅包括应用过程中产生的各种气体,而且还包括系统中的原始大气。整体内容是什么?今天,小编会给你理一理。  1.真空系统过程中产生气体  它包括过程中从材料中逸出的气体以及过程中引入的气体,并且还包括真空系统中的液态或固态气化气体。对于不同的过程和要处理的不同材料,此气体量的计算是不同的。  2.真空系统中最初存在气体  在真空系统中,真空容器腔室,真空管道等最初包含一定量的大气气体成分。在泵送的初始阶段,它们是真空系统的主要气体负载,最早也被系统带走。  3.真空系统中泄漏气体  泄漏气体包括通过真空密封连接和各种泄漏路径泄漏到真空系统中的气体。对于给定的真空系统,泄漏的气体量是恒定的。不同的真空系统应用,不同的极限压力以及对气体泄漏量的严格限制。  4.真空系统中各种材料表面上释放的气体的解吸  在常压下,真空系统中材料的表面会吸附并溶解一些气体。在负压下,这部分气体将再次释放。它的渗出流与材料特性,加工和材料的表面状态有关。  5.真空系统外部的气氛通过壁材料渗透系统中的气体  气体也溶解并渗透到固体中。因此,大气通过容器壁结构的材料将一部分气体渗透到真空系统中。在普通的金属系统中,这种渗透可以忽略不计,但是在玻璃真空系统或薄壁金属系统中的某些应用将需要考虑渗透气体的影响。  以上五个方面构成了真空系统的总泵送负荷。
2019 - 11 - 12
爪型真空泵,是一种转子为爪型的真空泵,泵的腔体内不使用任何油类和液体,所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的,通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种,爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点,被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。  爪型真空泵的结构  爪型真空泵的结构特点,各级转子串联、直径和形状相同,各级转子间相位为固定,由中间壁来隔离,形成各级的泵腔,两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积,吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上,由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。  当电动机1开始工作时,电机主轴直接连到主动轴4上,主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动,4级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合,实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口,进入通道,在一级转子的作用下,一级泵腔内的气体进入2级泵腔,而后进入3级、4级泵腔,最后气体经过排气道进入冷凝区,气体液化后流向排液口,经收集处理可循环利用,同时残存气体通过消声器排入大气。  多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿...
2019 - 11 - 14
近年来,中国城市生活用水量逐年增加,因此建设建筑物用水至关重要。因此,有必要选择一个良好的真空系统,建筑物排水中的应用值得关注。  真空系统在建筑排水中中的应用,属于排水及污水处理环保设备领域。用于建筑物排水系统的当前控制系统中真空泵站系统和厕所控制系统不是两个独立的系统。这两个系统共享一个真空检测开关。该系统由相同的真空检测开关操作和停止。恒定值控制,一旦真空检测开关发生故障,两个系统都将被停用。  真空泵站系统中真空泵和污水泵非常有用。备用泵仅在当前泵出现故障时才激活。频繁的启动往往会缩短有源泵的寿命。浴室控制系统中控制模块(如马桶座圈)的参数设置值是固定的,无法修改,因此不能在系统中的每种情况下灵活使用。  本文的目的是解决现有建筑排水系统控制装置中真空泵和排污泵使用不正确,马桶座等控制模块无法设置修改参数,无法显示的问题用于确认诸如马桶座等控制模块故障的问题。为了达到上述目的,技术人员使用了一种真空系统技术方案来构造一种建筑物的真空排水装置,该建筑物包括抽水马桶控制系统,该抽水马桶控制系统通过排污管与抽真空系统相连。  真空系统利用真空泵抽真空箱和管网中的空气,使管网中长期保持0.035〜0.045Mpa的相对真空,排污迅速。通过压力差将其吸入真空管,然后进入真空收集器(罐中;进入收集器(罐)的污水可以排入附近的重力排水网络或污水处理厂,或者可以输送到生态卫生中设备。  启...
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2019 - 07 - 18
离心泵工作原理:当离心泵工作时,液体充满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力的作用下产生高速,高速液体通过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转换成静压头。性能特点:节能:离心泵泵具有高效的液压管路和高效率。安装维护方便:垂直管道结构,泵的进出口可以安装在任何位置和管道的任何方向,如阀门,安装和维护都非常方便。操作稳定,安全可靠:电机轴与泵轴同轴直接连接,同心度高,运行稳定,安全可靠。不锈钢衬套:轴的密封位置相对容易生锈。一旦直接耦合的泵轴生锈,很容易导致机械密封失效。采用不锈钢衬套镶嵌,避免生锈,提高轴寿命,降低运行和维护成本。轴承:配备离心泵泵的电机下轴端轴承采用闭式轴承。正常使用时,避免了电机轴承的维护。机器密封:机械密封基座一般由橡胶波纹管结构制成。传统机械密封轴上的密封从O形圈的线密封改为橡胶部分的双面密封,提高了清水介质的密封效果。多级离心泵工作原理:与单级离心泵相比,多级离心泵的不同之处在于多级泵有两个以上的叶轮,可以分阶段多级吸收水和压力水,从而将水提升到高位。升降机可根据需要增加或减少泵叶轮的级数。多级离心泵有两种类型:垂直和水平。多级离心泵的泵轴配有两个串联的叶轮,可以比单个单级离心泵实现更高的提升。性能特点:多级泵主要用于矿井排水,城市和工厂供水。与活塞泵和隔膜泵等往复泵相比,也可以泵送大流量。该多级离心泵效率高,可满足高扬程,高流量条件的需要,已广泛应用于石化,化工,电力...
2019 - 07 - 23
01水环式真空泵分类根据结构,分为单级单作用水环泵,单级双作用水环式真空泵,双吸环泵和大气水环式真空泵。单级单作用水环泵:单级意味着只有一个叶轮。单动是指每次叶轮旋转时,吸气和排气都进行一次。该泵的极限真空度更高,但泵送速度和效率更高。单级双作用水环泵:单级意味着只有一个叶轮,双作用意味着每次叶轮旋转时,吸气和排气都进行两次。在相同的速度条件下,双作用水环泵的尺寸和重量比单作用水泵小得多。由于工作室对称地分布在泵壳的两侧,因此改善了作用在转子上的载荷。这种泵具有更高的抽速和更高的效率,但极限真空度更低。双吸环泵:大多数是串联连接的单作用泵。实质上,两个单级单作用水环泵的叶轮共用一个心轴。它的主要特点是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作状态稳定。大气水环泵:它实际上是大气喷射器系列水环泵的单元。水环泵前面的空气泵用于增加极限真空并扩大泵的适用范围。根据吸入和排出的方法,它分为轴向吸入和径向吸入和排出。轴向吸入和排出:气体的吸入和排出通过壳体侧盖上的吸入口和排出口进行,结构简单,维护方便,缺点是气体流入气体进入和排出叶轮的方向。叶轮叶片在彼此垂直的方向上移动,气体不能在叶片的整个宽度上均匀地进出叶轮,这增加了气体进出叶轮时的水力损失,降低了泵的效率。 。径向吸入和排出:气体通过位于叶轮内圆周(对应于轮辋)的气体分配器上的吸入口和排出口进入和离开叶轮。优点是气体可以在叶片中。叶轮进出全...
2019 - 07 - 27
本文主要介绍旋片式真空泵在真空过滤器中的应用内容。接下来是一个小型系列,以了解为什么真空过滤器选择旋片真空泵。浓缩器和大型水泵的真空过滤器(启动前)需要真空泵从中抽出空气。因为真空泵是一种压缩机,它从薄的空气空间吸入气体并将其排放到大气中。通常,它吸入的气体的压力低于大气压(最近制造的真空泵可以使容器中的残余压力1×10-15mm银柱大),并且排出的气体压力略高于大气压力。真空泵还具有往复式真空泵,旋片式真空泵等,其作用原理将在后面叙述。目前,浓缩器中使用的真空泵具有旋片真空泵。旋片真空泵仅从某个空间(例如过滤器中的空气)吸入空气,可以抽空98%。湿空气泵将液体与空气一起吸出,只能排空85%。为了使真空泵保持一定的体积并散热,水必须连续循环。为了向真空泵供水,设置连接到排放管的特殊水箱,并且在水箱上设置闸阀以调节循环水量。用过的水与空气一起放入盒子中。为避免叶片端面磨损,循环水中不应有夹杂物,否则叶片会磨损,泵送量随磨损量的增加而减少,一般磨损不应超过0.1毫米。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由定子,转子,旋片,固定盖和弹簧组成。结构是偏心地安装在定子腔中的转子(转子的外圆周和定子的内表面之间的间隙非常小)并且转子槽中的滑动紧密地附接到内壁上。定子受弹簧张力和离心力的影响。当转子旋转时,两个旋转件总是沿着定子的内壁滑动。两个旋片将由转子,定子内腔和固定盖包围的月牙形空...
2019 - 07 - 31
螺杆真空泵用于启动发电机组的真空包装,所有正常操作用于提取冷凝器中的未固化蒸汽。在今年夏天,电机温度超标,临时冷却风扇被迫改变,但效果不是很好。电机的长期高温运行会导致绝缘层变脆并缩短其使用寿命。给出了电机高温的原因和处理注意事项:一,根本原因:(1)电机有灰尘和油污,降低了热管的散热能力。(2)电动机的额定功率大,运行中的电流量大,发热量大。(3)风扇转速低,气压和排气量小。(4)风扇叶片的数量太少,导致少量的废气。(5)螺杆真空泵电机的母线电压为220V。由于电缆线压降和负载分布不均匀,电机实际上仅增加366V,工作电压略低,导致大量工作电流。二,预防措施的处理:(1)将螺杆真空泵的母线电压调整为350V。(2)每季度消除螺杆真空泵电机上的灰尘,保持电机散热器清洁,提高热管冷却能力。(3)将原来的风扇罩加长50厘米,并在内部改装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风扇电机的额定功率为900W,速比为1489r / mln,工作电压为220V。原始风扇再次保存。轴流风扇另外在道路上设有开关电源,轴流风扇和主电机不互锁。在螺杆真空泵启动后,立即启动轴流风扇。在真空泵停止后,40毫升停止轴流风扇,使主电机接收足够的水来冷却。螺杆真空泵电机具有高温和操作注意事项的详细描述。如果您有任何其他疑问,请热烈欢迎您的来电。
2019 - 08 - 05
药品包装机械是一般包装机械的一个分支,具有较高的技术含量和要求。旋片真空泵在药物包装中的应用是由于制药工业的高卫生要求。一般包装机不能满足制药行业的要求。旋片真空泵凭借其独特的性能在药品包装行业中也具有良好的性能。真空包装后,药物大多处于无尘无菌状态,提高了药品的安全性和保留时间。根据这些内容,将介绍旋片式真空泵的特点。首先,我们先来看看药品包装的概念。药品包装是指使用适当的材料或容器,使用包装技术分离(填充),密封,装载,贴标签等药品的半成品或成品,提供质量保证,商标鉴定和说明书。药品。处理的一般术语。药品包装本身可以从两个方面来理解:从静态的角度来看,包装是使用材料,容器和辅助材料来包装药品并按其应有的功能;从动态的角度来看,包装是由材料制成的。容器,辅助设备和过程的技术方法是过程和操作。药品包装在流通领域的作用可以分为两类:内包装和外包装。主要功能有三个,即保护功能,方便应用和产品推广。旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片真空泵的腔体中,转子的外圆周与泵腔的内表面相切(两者之间存在小的间隙),并且布置有两个带有弹簧的转子叶片在转子槽中。当旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的张力保持与泵室的内壁接触,并且转子的旋转驱动旋片沿着内壁滑动。旋片式真空泵的特点:1.抽速快,体积小,重量轻,噪音低,维护方便,极限真空度高。根据国际极限,真空度为6&#...
2019 - 08 - 08
在化肥行业使用进口真空泵也非常广泛。特别是磷肥的生产也是中国宏观调控支持的重点产业。由于新项目和老企业的技术改造主要在水平以上,规模大,因此规模较大。超大型水环真空泵也已应用于此。例如,一家新的大型水环真空泵,其泵送能力为300m3 / min,已被安装到云南的磷肥公司。另外,有许多磷肥企业在压力为80~100hPa时需要大的泵送能力。因此,使用两级水环真空泵和具有大气喷射器的两级水环真空泵。在这种条件下,它具有独特的优势。许多化肥企业已经淘汰了具有高振动,高噪音和高真空的往复式真空泵。它已被两级水环真空泵取代,并取得了良好的效果。可以说它有两个层次。水环真空泵将在该行业中得到越来越广泛的应用。目前,我国真空泵采集设备仍以传统真空泵为主,主要有旋片式真空泵,水环真空泵,阀芯真空泵,罗茨真空泵等,并应用于传统工业。中国生产的真空泵用于电子信息产业。差距越大,与日本,欧洲和美国的差距越小。中国生产的大多数干式泵用于实验室,化学,医药等领域,也可用于半导体行业。国内电子信息产业的快速发展影响了国内干式真空泵的发展。在对真空泵进行全程检查后,在不断提高其操作规范的基础上,有必要展示产品的有益推广,以完成应用,加强真空泵质量的不断提高,凭借强大的生产优势,库存产品的开发利用应用,不同层次的应用扩展,快速稳定的运行可以增加产品整体推广的实用性,进一步实现全面的性能全功能,对应公司的不同需求,产...
2019 - 08 - 13
在初始阶段,太阳能电池的硅原料通常在半导体工业中被丢弃。然而,随着晶体硅太阳能电池的广泛应用,对硅原料的需求不断增加,现在主要使用太阳能电池级硅的专业生产。用于生产多晶硅电池硅锭的进口真空泵的应用解决方案预计将对制造商有很大帮助。用于生产多晶硅电池用硅锭的主要设备是定向结晶炉,而Cz法拉德单晶炉主要用于单晶硅太阳能电池。以前用于多晶炉和单晶炉的真空泵主要是油泵,它们是太阳能单晶炉。定制型号的稳定运行受到业界的好评,现在都是进口真空泵。太阳能电池多晶硅锭的组织结构太阳能电池多晶硅锭是一种柱状晶体,晶体生长方向垂直向上,这是通过定向凝固(也称为受控凝固和约束凝固)的过程实现的,即在结晶过程中,通过控制温度场的变化,形成单一方向。热流需要液 - 固界面处的温度梯度大于零,并且横向方向不需要温度梯度来形成定向生长的柱状晶体。然而,由于硅是小平面相结构,不同晶面的自由能不同,具有最低表面自由能的晶面优先生长。特别是,由于杂质的存在,杂质在晶面上的吸附改变了表面自由能,因此多晶硅柱状晶体的生长方向有时会用叉子稍微倾斜。当进口真空泵用于生产多晶硅电池锭时,需要注意:(1)始终注意油位。(2)泵启动后缓慢打开阀门。(3)始终注意泵是否正常运行,是否有特殊声音,以及电机是否过载。(4)注意冷却水是否中断。(5)注意泵温升不超过40°C(6)如果旋转叶片真空泵的温度在停止后降至5°...
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螺杆真空泵的结构特点分析

日期: 2020-06-09
来源:
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  螺杆真空泵是一种可抽真空的设备,是替代其他同类产品的工业生产常用设备,由于其优异的产品性能和优越性,在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。 螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让我们一起调查一下。

螺杆真空泵的结构特点分析


  螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下,吸引并排出被吸引的气体,使其成为高真空。 如泵的结构如图所示,螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。 螺杆旋转时,两螺杆之间,螺杆与泵体之间保持一定的间隙,不相互接触,因此运转时泵的摩擦损失小,摩擦消耗电力极小,可进行高旋转运转,顺畅地压送到排气口,排列在泵外。 泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。 泵和马达都是横型结构,泵的联轴器和马达直接连接,单元整体安装在同一框架上。 为了降低泵的排气声,泵的排气口装有消音器。

螺杆真空泵的结构特点分析


  构成螺杆真空泵的关键部件如下:

  1 .螺杆转子:泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁,经过严格的热处理后,由高精度数控机床加工,确保螺杆型线的高精度要求,螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。

  2 .同步齿轮:同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件,同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩,还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙,不会摩擦。 齿轮表面经高频淬火,采用高精度砂轮磨削研磨,泵运行噪音小,温度上升低,保证运行顺畅。

  3 .轴承:泵的固定端采用双列角接触球轴承,可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。 由此,能够保证泵运转时的高转速、大负荷,确保齿轮与螺杆之间的间隙,使泵运转顺畅,进一步降低噪音,进一步减小温度上升。

  4 .轴封:深圳螺杆泵内部轴封采用双向唇形密封,有效阻止介质双向相互流动,防止介质污染。 主轴输出轴上的密封采用骨架密封。

  5 .油位视镜:齿轮箱油位的正常高度是视镜窗的1/2的高度。 油位过低时,齿轮和轴承会因缺少适当的润滑油而受到损伤,因此最低油位必须在镜窗高度的1/4以下。


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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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