旋片真空泵油的特点大家可能都不知道，今天我们就来从10个方面讲解真空泵油的特点。

　　1、密封性

　　真空泵配件中的泵油需求具有合适的粘度，这使得真空泵能够在低温下快速启动，在高温下具有良好的密封性能，并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分，并在运行过程中降低真空泵的回油率。

　　2、饱和蒸汽压

　　饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中，汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下，饱和蒸汽压仍应足够低，并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下，它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃，饱和蒸汽压将下降一个数量级)。

　　3、极限全压力和极限分压力

　　极限全压:真空泵中所有物质(气体)产生的总压力用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量。目前，国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大，泵油所含的挥发性成分越多，其性能越差。

　　4、真空泵配件中泵油的光滑性

　　摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面，减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命。

　　5、降温冷却性能

　　摩擦表面的温度是光滑度的重要功能。当摩擦表面移动时，摩擦力必须被限制做功，所有用于限制摩擦力的功转化都是热，这将导致摩擦表面的温度升高。摩擦热的大小与光滑状态有关，高粘度热最大，低粘度热最小，边界摩擦热介于两者之间。因此，适当粘度的泵油不仅能使液体平稳，减少摩擦热的产生，还能及时将摩擦热带出泵体。

　　6、清净性

　　摩擦副将不可避免地与周围介质接触，导致腐蚀、生锈和破坏。性能优异的泵油要求尽可能清洁摩擦面积垢;防腐防锈，保持摩擦表面不受油的分解或外部腐蚀。

　　7、氧化安定性

　　氧化安定性澄清滑油的抗老化性，对于工业生产线的泵油有这种特殊的性能要求。所有光滑的油都有不同程度的自动氧化倾向，这取决于它们的化学成分和外部条件。在空气(或氧气)和金属催化剂的存在下，泵油将在一定温度下的氧化时间内显示酸值、粘度和沉淀物形成的变化。氧化会随着应用过程而发生，因此一些醛、酮、酸、树脂、沥青质等物质会逐渐生成。氧化稳定性是抑制上述不利于油品应用的物质形成的性能。

　　8.热稳定性

　　表示油品的耐高温性，即滑油对热合成的耐受性，即热合成温度。一些苛刻的真空应用环境将要求真空油品的热稳定性。天然矿物油有其不可避免的缺陷。它的耐热性比合成油差。其组成易因热氧化合成而变质，极限压力稳定性差，泵送速度也随应用时间而下降。普通纯矿物油的D943氧化试验约需数百小时，而合成油的D943可延长至3000小时以上。可以看出，它的使用寿命延长了。

　　9、抗乳化性

　　进口真空泵运行过程中，由于空气的存在，经常会产生泡沫，特别是当油中含有具有外部活性的添加剂时，更容易产生泡沫，泡沫不易消失。光滑油在使用过程中产生的泡沫会破坏油膜，不仅导致摩擦表面烧结或增加磨损，还会促进光滑油的氧化和崩解。运行真空系统中的气体不时从泵的密封油层中排出。排出的气体在油层外表面产生大量气泡，从泵的排气孔溢出，造成油损失和设备污染。加入消泡剂的泵油抗泡沫效果有明显改善。

　　10、抗泡性

　　真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的泵油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显进步。