随着社会的进步和工农业的飞速发展以及人们生活质量的提高，对真空泵的使用性能和应用范围提出了更高的要求。旋片真空泵是常用的真空泵产品，主要由定子，转子，旋片，固定盖，弹簧等部分组成，在许多行业中得到了广泛的应用。旋转叶片真空泵在使用过程中会引起某些故障。旋片真空泵厂家将分析旋片真空泵的问题和解决方案。
一、旋片真空泵排气侧的油雾化
可以在排气侧使用油雾分离器，以防止油挥发，保护真空泵并避免润滑不足。这些过滤器包含一个过滤器元件，油滴将保留在过滤器元件中并沉积在过滤器壳体中。如果过程允许，分离出的油将通过浮球开关或气镇装置通过自动回油装置返回到真空泵中进行再循环。如果在干燥过程中排出大量水蒸气，或真空泵处理腐蚀性蒸汽，则不建议对油进行再循环。过滤器中凝结的蒸汽将返回真空泵，这将严重削弱机油的润滑能力和耐用性，进而可能导致真空泵过早失效。另外，由于真空泵容器和油中冷凝蒸汽的浓度很高，因此停滞腐蚀的风险大大增加。在这种情况下，消耗的油必须经常补充。
二、工作液
在旋片真空泵中，工作流体(即真空泵油)主要执行三个重要功能：密封，润滑和轴承，并在铝制壳体上进行压缩和摩擦传热，以实现泵体的冷却。保持变速器和润滑油的油位是所有油封旋片和真空泵的重要预防和常规维护。如果油位下降得太低，则无法对泵系统进行润滑。由于缺乏润滑，泵系统将被阻塞并最终导致泵故障。油位太低也会导致无法实现压缩热的最佳耗散。泵过热将导致工作流体迅速老化，而缺乏润滑以及油和碳的形成将最终导致泵故障。
三、加工过程中的粉尘
在气体处理过程中，经常会产生一些颗粒或粉尘。为了保护真空泵免受机械损伤损坏并延长工作流体的使用寿命，必须在进气口处安装灰尘过滤器。根据产品的不同应用，灰尘过滤器具有不同材料的过滤器元件，例如纸，聚酯纤维，碳纤维或吸油填料(拉西环)制成的过滤器元件。包含旋风分离器和过滤器元件的两级组合也可用于除尘。由于旋风分离器的旋转运动，旋风分离器具有可以冷却热分子的独特优势。
四、蒸汽提取
1.大多数旋片真空泵制造商会详细说明设备的耐蒸汽性hPa或蒸汽容量g
/小时。此信息是指水蒸气。当气镇阀打开且真空泵处于工作温度时，如果入口压力低于给定值，则泵送的水蒸气将无法冷凝。在干燥过程中，泵的尺寸不是由根据蒸汽量的泵速决定的，而是由每单位时间收集的水量决定的。
2.因此，必须使用关闭的真空侧阀和打开的气镇阀将泵预热约15至30分钟，以达到其最佳工作温度(油)(约70-80°C)。只能在正确的工作温度下通过打开的气镇阀将蒸汽抽出。延迟打开的高真空阀很容易集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖性以及非法操作的后果。特别说明：抽气过程结束后，强烈建议打开气镇阀，使真空泵运转约15分钟，以便留在泵中的蒸汽可以通过排气装置排出。此过程使工作流体再生，防止失速腐蚀和可能的泵故障。
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