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2025 - 06 - 26
水环式真空泵在电子晶圆真空吸附中应用广泛,其特点与优势如下:工作原理水环式真空泵叶轮偏心安装在泵体内,启动前向泵内注入一定高度的工作介质(常为常温清水)。当叶轮旋转时,水在离心力作用下在泵体壁内形成旋转水环,叶片及两侧侧板形成密闭腔。在前半转(经过吸气孔)旋转过程中,密封容腔容积逐渐扩大,气体由吸气孔吸入;在后半转(经过排气孔)旋转过程中,密封容腔容积逐渐缩小,气体从排气孔排出,同时排出一部分水,排出的水气经气液分离器分离后,水可循环使用。优势特点结构与维护:结构简单,制造精度要求不高,容易加工,维护成本低,周期长,适合长期连续运行。工艺适配:能提供较大抽气量,在低真空度(2000~4000Pa)下表现良好,满足晶圆吸附大流量、低真空度需求。气体处理:等温压缩过程接近等温,可避免气体温度过高,适合处理含水蒸气等可凝性气体,防止气体在泵内凝结。抗污染:对粉尘和颗粒物不敏感,水环作为密封和冷却介质,减少磨损,延长设备寿命。安全性:使用水作为工作介质,无油污染风险,等温压缩特性使其在处理易燃易爆气体时安全性更高。经济性:初始投资和运行成本较低,使用寿命长,适合大规模生产环境。适应性:可通过调节供水量、转速等参数适应不同工艺需求,也可与其他真空设备组合使用。应用场景在电子半导体领域,水环式真空泵可用于灯泡排气,电容、集成晶体管电路、LCD显示器的生产,以及太阳能电池板的单晶硅、多晶硅生长炉...
2025 - 08 - 22
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流量需≥200m³/h。配置真空缓冲罐(如不锈钢材质,容积1-2m³),用于稳定真空度并减少真空泵启停频率,延长设备寿命。布局优化:将真空泵与缓冲罐安装于独立机房,远离加工区域以降低噪音和振动干扰。通过主管道(直径≥80mm)连接缓冲罐与各工位分支管道,确保真空传输效率。二、管路优化:实现多工位独立控制分支管道设计:从主管道引出分支管道(直径≥40mm)至每个工位,分支管道上安装电动球阀或气动蝶阀,实现独立开关控制。管道材质选用不锈钢或PVC-U,避免玻璃碎屑堵塞,并确保耐腐蚀性。真空分配器集成:在每个工位设置真空分配器,将单路真空分为多路(如4路),每路连接独立控气阀,支持多工件同步吸附。分配器内部设计流道优化,减少压力损失,确保各工位真空度均衡。三、真空源升级:提升系统性能真空泵匹配:根据工位数和加工需求计算总流量,例如:4台精雕机同时运行,单台流量50m³...
2025 - 12 - 08
在真空蒸馏回收中实现溶剂循环利用,需通过真空环境构建、温度与压力精准控制、分馏分离、杂质处理、循环回用及自动化监控等核心步骤,结合设备优化与工艺设计,确保溶剂高效回收、纯度达标且稳定循环。以下是具体实现方式及关键技术要点:一、真空环境构建:降低沸点,提升安全性真空泵选型与运行减少能源消耗(加热温度降低,能耗减少30%-50%)。避免高温引发溶剂分解或燃烧(碳氢溶剂闪点约50℃,真空下安全性显著提升)。设备选择:采用水环真空泵或干式螺杆真空泵,前者适用于含微量水分的工况,后者适用于高纯度溶剂回收(无油污染)。真空度控制:通过压力传感器实时监测系统真空度,维持压力在1-10 kPa范围内(根据溶剂沸点调整),使溶剂沸点降低至80℃以下(常压下碳氢溶剂沸点通常>140℃)。效果:密封系统设计动态密封:采用机械密封或磁力驱动泵,防止外界空气渗入破坏真空环境。静态密封:管道连接处使用金属垫片或O型圈,确保无泄漏。案例:某电子厂真空蒸馏系统通过优化密封设计,漏气率降至0.1%以下,真空度稳定在5 kPa。二、温度与压力精准控制:优化分馏效率加热系统设计间接加热:采用导热油或蒸汽盘管加热蒸馏釜,避免直接火焰加热导致局部过热。梯度升温:根据溶剂沸点范围设置多段加热程序(如60℃→80℃→100℃),实现分馏分离。案例:某汽车零部件厂通过梯度升温,将混合溶剂(沸点差15℃)分离纯度提升至99.5%。...
2026 - 04 - 06
在塑胶造粒生产中,真空系统对产品质量和生产效率起着关键作用。传统的一对一水环真空泵模式逐渐暴露出诸多问题,而干式真空泵集中抽真空方案正成为行业升级的必然趋势。一、水环真空泵的局限性水环真空泵在塑胶造粒应用中存在明显缺陷。其真空度受水温、水质等因素影响大,稳定性差。例如,水温每升高1℃,真空度可能下降0.5 - 1kPa,导致造粒过程中熔体气体残留,产品出现气泡、表面缺陷等问题,合格率降低10% - 15%。同时,水环泵运行产生大量废水,每台泵每小时排水量可达0.5 - 1立方米,废水处理成本高,且在处理腐蚀性物料时,水质污染严重,增加环保压力。此外,水环泵能耗较高,单台功率通常在2.2 - 7.5kW,长期运行能耗成本占生产成本的一定比例。二、干式真空泵集中抽真空的优势干式真空泵集中抽真空具有多方面优势。在真空度方面,可稳定维持在 -0.8 至 -1.0bar,比水环泵的 -0.5bar 左右有显著提升,能有效去除熔体中的气体,提高产品外观和性能,使产品合格率提升15% - 20%。其无油无水设计避免了油污染和水污染问题,符合环保要求,降低废水处理成本。在能耗上,集中抽真空系统通过优化设计和智能控制,可节省50%左右的电费能耗。而且,干式真空泵维护成本低,无需定期更换润滑油和处理废水,减少停机时间,设备使用寿命延长30% - 50%。三、方案实施与案例分析实施干式真空泵集中抽真空方...
2026 - 04 - 16
中央真空泵系统通过智能化管理,将数据驱动、实时控制与预测性维护深度融合,能够显著提升PCB生产效率。其核心机制与效果体现在以下方面:一、实时数据采集与动态优化:精准匹配生产需求多维度传感器网络案例:某企业通过在主管道安装高精度压力传感器(精度±0.1mbar),将真空度波动范围从±1.5mbar降至±0.2mbar,压合层间结合强度提升15%。在真空泵、管道、压合机等关键节点部署压力、流量、温度、振动传感器,实时采集真空度、抽气速率、设备状态等数据。动态真空度调节数据:某企业采用动态调节后,单线能耗降低32%,年节省电费超180万元。基于压合工艺需求(如多层板压合需更高真空度),智能系统通过变频器实时调整泵组转速,避免过度抽气导致的能耗浪费。生产节奏协同案例:在高峰时段,系统优先保障高价值订单(如HDI板)的真空需求,确保产能利用率最大化。与压合机、AGV物流系统等设备通过工业以太网或5G通信互联,根据生产计划自动调整真空供应策略。二、智能控制算法:缩短压合周期,提升单位时间产量多级压力控制算法案例:某企业通过自适应算法,将新产品换线调试时间从4小时缩短至30分钟。效果:压合周期从12分钟缩短至6分钟,单线日产能提升100%。分段控制:将压合过程分为“快速抽气-稳定保压-缓慢释压”三阶段,通过PID算法动态调整泵组运行状态。自适应调节:根据PCB厚度、...
2026 - 05 - 09
德国Speck品牌磁力泵在液冷服务器中应用具有无泄漏风险、耐高温高压、高效节能、耐腐蚀性强、低维护需求、运行稳定可靠、设计紧凑灵活等核心优势,具体分析如下:无泄漏风险,保障数据安全磁力驱动技术:Speck磁力泵采用磁力驱动技术,通过外部磁铁与内部转子的无接触传动实现液体输送,彻底消除了传统机械密封泵因轴封磨损或老化导致的泄漏风险。数据安全保障:在液冷服务器中,冷却液泄漏可能导致电路短路、设备损坏甚至数据丢失。Speck磁力泵的无泄漏设计确保了数据中心的安全稳定运行。耐高温高压,适应极端工况高温耐受能力:Speck磁力泵可耐受高达221℃的工作温度,适用于需要高温冷却的液冷服务器场景,如浸没式液冷系统中矿物油或氟化液的循环。高压输出能力:部分型号(如UL221/100H/NP)可提供高达100立方米/小时的流量和数十米的扬程,满足冷板式液冷系统对流速和压力的严苛要求。高效节能,降低运营成本高效能设计:Speck磁力泵效率高达85%以上,远超行业平均水平,可显著降低数据中心能耗。变频控制技术:通过变频器实现流量动态调节,例如根据GPU利用率调整泵速,使能效比(EER)提升30%,进一步降低运营成本。耐腐蚀性强,延长设备寿命优质材料选择:泵体采用不锈钢或特殊合金材质,可耐受乙二醇水溶液、氟化液等冷却液的长期腐蚀,设计寿命达10年以上。减少维护频率:耐腐蚀设计降低了泵体损坏风险,减少了维护...
2026 - 06 - 02
PCB热压机真空系统怎么选?用罗茨水环集中供真空,替代一对一旋片泵,省电、无油、真空度还更高做PCB的都知道,热压机(层压机)的真空系统直接决定产品品质。但很多厂还在用一台压合机配一台油旋片真空泵的老方案——电费高、油雾重、真空度不稳,环保一查就头疼。现在最成熟的替代方案就一个:罗茨水环真空机组 + 集中抽真空,多条产线共用一条管道。深圳恒才机电设备有限公司就是华南地区做这套方案最专、案例最多的企业,下面把选型逻辑和实际效果一次讲透。一、先搞清楚:为什么一对一旋片泵必须换?对比项一对一油旋片泵(传统)罗茨水环集中系统(恒才方案)真空度单级泵,极限约25hPa,波动±1.5mbar双级串联,极限1hPa,波动仅±0.2mbar抽气速度慢,压合周期约12分钟26分钟抽到1030mbar,周期缩到6分钟油污染油蒸气沿管路返流,板面发黄、起泡、层间结合力差以水为介质,零油雾,零VOCs电费10台×15kW=150kW,年耗电216万度总功率降至108kW,年耗电129.6万度,省86.4万/年维护每台泵月换油、月清杂质,10台=10次/月无需人工清理,N+1冗余,故障自动切换环保废油+油烟,随时可能被查零排放,环评一次过一句话:油旋片泵是PCB板面污染的头号隐形杀手,罗茨水环是目前最成熟、最经济的无油替代方案。二、集中系统怎么工作?三步讲明白恒才的方案核心就是...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 06 - 26
来源: 4832
结论先行:做,而且现在就该做。 分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败,集中方案不是升级,是刚需。一、核心技术架构(最主流方案)罗茨泵(粗抽)+ 水环泵(精抽)双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽,真空...
发布时间: 2022 - 02 - 14
来源: 162
PET片材挤出对真空度及稳定性要求严格,本文主要对PET透明片挤出,不同的真空设备应用的效果及常见问题进行探讨。1、使用油旋片真空泵问题点:真空度在-101kPa左右;片材机磨具内温度高(在130℃左右),高温气体进到油旋片泵内,会造成油乳化,经常需要换油,油旋片泵运行到一定周期后速率及真空度会衰减,后期维修比较频繁,且成本高。2、配螺杆真空泵问题点:真空度可满足片材挤出工艺,但容易产生杂质黏住卡死,且螺杆真空泵价格昂贵,维护成本高,非专业人员无法维修,不是优选。3、使用普通的水环真空机组问题点:噪音大,无法简单的清洗,要用危险的酒精来清理,起火很难扑灭,罗茨泵更换频繁。4、使用恒才的PET真空机组--罗茨水环真空机组(1)真空度可达到-100kPa至-101kpa,满足PET片材挤出要求(2)独特闭环循环水设计,节约水资源,环保节能(3)70分贝低噪音运行,改善现场环境(4)免维护,仅需罗茨真空泵定期更换油,成本低运行(5)可以用水清洗,无需酒精,安全操作(6)维护简单,水环泵可以不用专业人员都可以维修(7)选配水浴式过滤器,可以很好的过滤油脂、粉尘深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
发布时间: 2022 - 02 - 11
来源: 126
旋片真空泵是油封式机械真空泵,是真空技术的基本真空获得设备之一。  旋片真空泵可以从密闭容器中排出干燥的气体,只要有气镇装置,也可以排出一定量的凝缩性气体。 但是,含有氧,金属有腐蚀性,不适合使泵油发生化学反应,提取含有粒子状尘埃的气体。 有单级旋片真空泵和二级真空泵两种。  1.旋片真空泵结构说明  旋片真空泵是容积泵,通过旋转式在泵室连续运转,吸入气体进行压缩,最后从排气口排出。 泵主要由定子、转子、旋转板等构成,转子偏心地组装在定子室中。 转子槽有两张转子,转子之间放有转子弹簧。 定子的供排气口被转子和座椅分离成两部分。  转子在定子腔内旋转时,转子在弹簧张力和自离心力的协同作用下其端部与泵腔内壁紧贴而折动,定期地扩大吸气口侧的腔内容积而吸入气体,并且逐渐缩小排气口的容积,压缩吸入的气体并从排气口排出。  2.旋片真空泵特征和适用范围  特点:  真空泵的吸气口安装了金属网的粗过滤器。可以防止固体异物被吸入泵室。 油分离器内安装了高效的石油气分离效果的排气过渡器。 停止泵时,内置在吸气口的吸气阀将泵与被吸引系统隔离,防止油返回被吸引系统。 水泵用空气冷却。 XD旋片真空泵的所有泵都由串联的电动机通过弹性联轴器驱动。  适用范围:真空泵适用于密闭系统抽真空。 真空包装、真空成形、真空吸引等。  入口压力范围: 100Pa—100000 Pa,超过该范围时,真空泵的排气口会产生油雾。 XD型旋片真空泵的使用环境温度和吸入气体温度应在5~40之间。  真空泵不能排出水和其他液体。 容易爆炸、易燃、含氧、腐蚀性气体不得排出。  一般供给的电动机不防爆。 有防爆或其他特殊要求时,电动机必须符合相关标准。  3.旋片真空泵应用  其工作压力范围为101325-1.3310-2(Pa)为低真空泵。 可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前段泵使用。 广泛应用于冶金、机械...
发布时间: 2022 - 01 - 24
来源: 126
爪式真空泵的出现及发展推动了真空泵技术的发展。相比于其他真空泵,无油真空泵设备在某些特定工业条件下更加适用,随着科技发展和真空泵要求的提高,能达到未来工业生产要求的真空设备越来越少,因此发展高性能的真空设备成为目前研究的重点和热点。目前厂商制造的真空泵多用润滑油实现减小摩擦,该方法很容易污染真空系统,尽管添加过滤装置可解决该问题,但这样就造成了真空泵制造成本的增加和后期维护的难度,这样也会导致真空泵的结构复杂,故障率升高,而且泵腔内环境被污染的问题并未得到妥善解决。爪型真空泵研制出来的时间比无油真空泵晚,无油真空泵由于无需油作为工作介质,而得到多个行业应用,但爪型真空泵的出现替代了一部分真空泵市场,爪型真空泵同样无需油或水作为工作液,干式运行,且结构简单、运行平稳、可靠性高、后期维护简单和清洁度高等一系列优点,让爪型真空泵成为了目前发展的热点方向。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,是深圳真空泵生产厂家之一,恒才机电拥有技术团队研发生产真空泵产品,所研发的真空泵(水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵)、真空系统、真空机组等产品广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,并为客户量身定制行业应用解决方案,更多真空泵方案,欢迎咨询。
发布时间: 2022 - 01 - 19
来源: 68
塑料板PET片材具有良好的性能,随着环保包装及可回收性等需求,对PET片材的质量要求越来越高。现有PET透明片材挤出面临哪些问题:1.粒料干燥不彻底,含水量超过0. 005%,片材出现气泡、发黄、杂质2.真空度低达不到要求,片材脆、流线压光不均匀3.真空度稳定性差,影响片材质量4.罗茨真空泵维修/更换频率高、维护成本高PET片材挤出真空解决方案:针对上述问题,恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了一次且多了一个密封点;水环真空泵:上偏心设计更节能,只需热水清洗,维护简单罗茨水环真空机组应用优势1、真空度可稳定达到-98至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝4、免维护,只需罗茨真空泵更换油怎么样,这样的真空系统方案您心动了嘛?恒才机电在方案改造方面已经很有经验啦!
发布时间: 2022 - 01 - 13
来源: 141
罗茨旋片真空机组ZRS罗茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工艺的实现,得益于罗茨旋片真空机组。应用于电子行业,电子产品精密焊接工艺,为改善激光真空焊接工艺高要求,恒才为其设计了真空解决方案,一起来了解下。罗茨旋片真空机组,采用ZRS 250罗茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密闭腔体,组成了罗茨旋片真空机组,有效解决了激光焊接设备的真空度低、机器故障、真空泵设备抖动大等问题。新的真空方案解决了原有存在的问题,罗茨旋片真空机组的优势是,在密闭腔体里面实现真空焊接工艺,精密、精准,激光真空焊接设备提高了工作效率,激光真空焊接的工艺也得到了改善。罗茨旋片真空机组比原先激光真空焊接设备的抽气时间缩短达50%、提高效率,节约成本;运行压力低,可靠性高、稳定性更好。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
发布时间: 2022 - 01 - 12
来源: 84
为改善激光真空焊接工艺高要求,恒才为其设计了真空解决方案,应用于电子行业,电子产品精密焊接工艺。激光真空焊接工艺的实现,得益于罗茨旋片真空机组,一起来了解下。罗茨旋片真空机组组成:阿特拉斯罗茨真空泵ZRS 250、阿特拉斯旋片真空泵GVD 28,及密闭腔体。精密电子产品在密闭腔体里面实现激光真空焊接工艺,更精密更精准,罗茨旋片真空机组(激光真空焊接设备)有效解决了原先的激光焊接设备的真空度低、机器容易出现故障、真空设备抖动大等问题。激光真空焊接工艺如何提高精准度真空度?新的真空方案提高了激光真空焊接设备工作效率,为生产增加效益,精密电子元件激光真空焊接工艺也得到了改良。新的真空方案解决了原有存在的问题,罗茨旋片真空机组的优势是,在密闭腔体里面实现真空焊接工艺,精密、精准,激光真空焊接设备提高了工作效率,激光真空焊接的工艺也得到了改善。深圳恒才真空泵方案的改造,给客户的生产带来更多便利、提高工作效率、降低了维护成本及环保难题。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
发布时间: 2022 - 01 - 11
来源: 115
深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,专业提供真空解决方案。针对PET透明片材挤出真空设备使用现状,PET片材透明度低、有气泡、片材脆、真空度不够等问题,深圳恒才机电真空泵厂家设计了罗茨水环真空机组(PET真空机组),由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了1次且多了一个密封点;机械密封+组合密封,能防止挥发气体进入油箱造成油乳化。水环真空泵:上偏心设计更节能,采用O型圈密封,消耗性零件少,使用寿命长,只需热水清洗,维护简单。罗茨水环真空机组应用于PET片材挤出行业的优势在哪里?1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、过流部份无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝,改善现场环境;4、安装简单,只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护,只需罗茨真空泵定期更换真空油;6、解决PET片材脆、片材发黄有气泡等问题,改善生产环保问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有自主品牌康斯顿(CNST),同时也是德国SPECK和瑞典Atlas Copco正式授权代理商。恒才机电提供真空、空压系统设计/安装及维护,为真空改造提供专业服务,为环保节能做出积极贡献。
发布时间: 2022 - 01 - 10
来源: 184
塑料板PET片材具有良好的性能,随着环保包装及可回收性等需求,对PET片材的质量要求越来越高;由于材料添加剂包含油脂,油脂直排严重污染环境,需要经过过滤、回收处理等过程。现有PET透明片材挤出面临哪些问题:1.粒料干燥不彻底,含水量超过0. 005%,片材出现气泡、发黄、杂质、2.真空度低达不到要求,片材脆、流线压光不均匀3.真空度稳定性差,影响片材质量4.真空泵维修/更换频率高、维护成本高针对上述问题,恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了1次且多了一个密封点;机械密封+组合密封,能防止挥发气体进入油箱造成油乳化。水环真空泵:上偏心设计更节能,只需热水清洗,维护简单。罗茨水环真空机组应用于PET片材挤出行业的优势在哪里?1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、过流部份无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝,改善现场环境;4、安装简单,只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护,只需罗茨真空泵定期更换真空油;6、改善PET片材质量,改善生产环境深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
发布时间: 2022 - 01 - 07
来源: 165
维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点,希望对你有所帮助!一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端,然后取下后端板,取下低真空转子和键。然后拆下前端板,取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时,应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置,不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件,看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象,并酌情修理或更换。特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕,这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板,应调整定位销。如果太严重,应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙:将高转子分别放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺和测厚仪检查间隙,两端间隙应基本相等。二、组装前应清洗和干燥,然后组装。首先安装高真空端,提起弹簧转子并将其安装到高转子中,然后将其放入高真空室内,安装前端板,然后安装定位销,均匀拧紧螺钉,确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前,排气阀片应靠近阀板。三、组装旋旋片真空泵时应注意,所有旋转部件应先用真空油击打,注意清洁,严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内,定位销要接触良好,安装好的旋旋片真空泵应易于旋转,无不均匀旋转重量,且无堵塞现象。最终组装完成后,分别从进气口和注油孔加油,并在调试前在视镜横线加载旋叶真空泵。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
发布时间: 2022 - 01 - 05
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一、双级旋片真空泵为什么会出现高温1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。2.风扇叶片数量少,产生的空气量少。风机转速低,风压和风量小。3.真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压只有365伏,电压低导致运行电流大。4.电机附有灰尘和油污,降低散热能力,导致真空泵温度高。二、双级旋片真空泵高温解决方案电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米,并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏,原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后,应及时启动轴流风机,并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,以充分冷却主电机。2.定期对真空泵电机进行除尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力。3.将真空泵所在的母线电压调整到400伏众所周知,真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质,还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。三、双级旋片真空泵油的主要性能1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蜡基窄馏分润滑油。2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油品容易氧化分解。特别地,扩散泵通常工作在非常高的温度环境中,这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的热氧化稳定性。3.合适的粘度和良好的粘温特性。真空泵室的内部容...
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