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2019 - 10 - 21
水环真空泵是具有强耐腐蚀性,高极限真空和大排量的新一代产品。它广泛用于食品,石油,化工,制药,冶金工业和电子领域。  故障1,盘车困难  盘车困难是水环真空泵经常发生的故障之一,但是盘车困难的主要原因是水环真空泵在出厂后很长时间没有进入工作状态,从而导致水环真空泵端面的出现。生锈的现象。当难以驱动时,通常可以将草酸浸入水环真空泵腔中进行浸入。如果在使用状态下难以驾驶,除了使用草酸浸泡外,还必须清洁水环真空泵的水温和水垢。  故障2,启动声音异常  长时间使用水环真空泵后,启动声音会发出异常声音。发生此类故障时,应首先检查电源电压和电线连接。如果未发现异常,则可以使用水环真空泵。打开盖子以去除杂质。如果发现水环真空泵有生锈现象,则必须添加除锈剂。此外,如果工作流体过多,则启动声音可能会异常,并且可能会排放适量的工作流体。  故障3,水环型真空泵温度过高  对于水环真空泵,如果温度太高,或者原因是工作流体入口温度太高或工作流体供应量太小,首先必须降低工作流体温度或提高工作流体温度。工作流体供应。另外,如果吸入温度过高,则水环真空泵的温度会过高,可以通过在水环真空泵的入口处冷凝可冷凝气体来解决。  故障四,电机温度过热  当电动机温度过热时,水环真空泵需要检查电动机缺相,行气管,叶轮和其他组件。另外,供水不足会导致电机过载温度过高。供水应恢复到正常范围。在正常操作下,水环真空泵发生故障的...
2019 - 11 - 01
什么是水环真空泵  一, 水环真空泵的分类  1,单级单作用水环泵  单级单作用水环泵,单级意味着仅一个叶轮,单作用意味着每当叶轮旋转时,吸入和排气均执行一次。该泵具有更高的极限真空度,但泵速和效率较低。  2,单级双作用水环泵  单级双作用水环泵,单级仅意味着一个叶轮,双作用是指每当叶轮旋转一次时,吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下,双作用水环泵的尺寸和重量明显小于单作用水环泵。由于工作室在泵毂的两侧对称分布,因此作用在转子上的负载得到了改善。这种类型的泵具有较高的抽速和较高的效率,但极限真空度较低。  3,双级水环泵  双级水环泵主要由串联的单作用泵组成。本质上,两个单级单作用水环泵的叶轮共享一个心轴。它的主要特点是在高真空和稳定的工作条件下具有大的抽速。  4,大气水环泵  大气水环泵实际上是大气喷射器水环系列的一个机组。 水环泵与大气压泵串联在泵的前面,以增加极限真空度并扩大其使用范围。  二,水环真空泵的优点  1.结构简单,制造精度不高,易于加工。易于操作且易于维护。  2,结构紧凑,泵一般直接与电动机连接,转数较高。具有较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。  3.泵腔中没有金属摩擦表面,也无需润滑泵。旋转构件与固定构件之间的密封可以通过水密封直接进行。  4.在泵室中的压缩气体的温度变化非常小,这可以被认为是等温压缩,所以它可以除去易燃易爆气体。  5.由于没有排气...
2019 - 11 - 06
在螺杆真空泵的许多常见故障中,最困难的问题之一是机器无法吸油。如果无法吸收油,则机器将无法工作。让我们详细讨论一下机器。螺杆真空泵设备不能吸收油的要素.  一、螺杆真空泵常见故障:  1、由于存在管道中脏物的危险,它被阻塞或泄漏。  2、吸尘的长宽比超出了允许吸尘的真空泵的阻塞范围。  3、与该组件关联,也就是说,电动机已翻转。  4、油的粘度太大。  二、螺杆真空泵清除方法:  1、预热机油并降低粘度。  2、真空泵维护:螺杆真空泵的轴功率已大大扩展。  3、改变电动机的旋转,使其与泵相同。  4、检查吸管的泄漏部分,找到问题,然后更换法兰垫片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安装长宽比,并将其保持在所需的长宽比内。不要太高或太低。  螺杆真空泵可以去除蒸汽中的水蒸气和少量烟灰。市场被应用于制药工业,化工厂,半导体材料等的清洁水平,并且有必要解决诸如机械和设备的吸油之类的若干问题。只有在进行治疗后,才称为对症治疗。
2019 - 11 - 07
使用过真空等离子清洗机的任何人都知道产品的清洁是在真空室内进行的。那么,为什么要在真空中清洁呢?由于进口真空泵是真空等离子清洗机的重要组件之一,因此它的功能是对腔体进行真空清洁,但是您知道如何在真空等离子清洗机中对其进行控制。效果最佳吗?在此,技术人员向您介绍进口真空泵在等离子清洗机中的应用。  因为在真空状态下清洁可以达到更好的效果。将产品放置在连续抽空的密闭室中。如果产品表面有灰尘之类的小颗粒,则将其连续带走。这里的连续抽气意味着真空状态保持在相对稳定的真空状态,即等离子体清洁。机器的排出也需要在稳定的真空状态下进行。  等离子体处理和等离子体清洁技术为后续的塑料,金属,铝或玻璃涂层工艺提供了最佳前提。进口真空泵离子清洗技术可在清洗完成后立即用于后续处理。该应用程序将确保整个过程的清洁度和低成本。由于等离子体具有较高的能量,因此它可以选择性地分解材料表面化学物质或有机物。通过超精细清洁,甚至可以完全清除敏感表面上的有害物质。这为随后的涂层工艺准备了最好的先决条件。  等离子体是气体分子在特殊场合(例如真空和放电)中产生的物质。等离子清洁/刻蚀产生等离子体的设备是在密封的容器中放置两个电极以形成电磁场,并使用进口真空泵达到一定真空度。随着气体变得越来越稀,分子或离子的分子间距和自由移动距离也越来越长,并且受到磁场的影响,发生碰撞而形成等离子体,并产生辉光与此同时。等离子体在电磁场...
2019 - 11 - 11
罗茨真空泵具有对应于不同的操作模式中,选择合适的类型不同的模型,和罗茨真空泵和环境的温度在较低的温度需要升高和电气设备被运行速度较慢,所以很容易影响工作效率。  1.在使用该装置的环境温度的应小于40℃,罗茨真空泵和电机的温度上升不超过75℃。在工作1000小时之后的正常磁力泵应去就耐磨环和轴承的端面,然后将交换不应易损件,堆叠在易于运输液晶介质上应该使用后,排水泵积液进行清洁。  2.防止环境温度的影响的工作职能罗茨真空泵,真空泵坚持清洁其它物体不应被放置在真空泵,真空泵不能被堵塞绕通道,以便于所述泵体的热量,冷却,也有利于维修和操作。  3.三角型皮带张力经常注意罗茨真空泵,如果皮带过紧太紧太松应调整,从而导致复杂的泵体温过高。  4.不要让关节每个管道泄漏,橱柜应坚持预真空适当的范围内,一旦出现缺陷,导致变化的非常复杂的罗茨真空泵环境温度发生,及时修复是非常重要的。  5.坚持以冷却水清淤,否则会导致非常复杂的罗茨泵工作环境温度过高。每次驱动器启动间歇4-6次,2S内的各时间,以引发更大的扭矩限制。  降低环境温度对罗茨真空泵运行的影响,它能够更好地控制它的使用好,相应提高生产率和减少设备磨损的情况出现。使用环境温度是非常重要的。
2019 - 11 - 13
水环真空泵有单级和双级,也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式,单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次,气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。  故障维修  轴承磨损  水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括轴承位置,轴承座,轴承室,键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀,但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力无法完全消除,可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制,并且容易剥落,并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的,在各种力量的共同作用下,它仍然会再次造成磨损。  鉴于上述问题,经常使用聚合物复合材料的修复方法,并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用,并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有特许权,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀冲蚀修复  真空泵的腐蚀方式可分为两类:全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生,而后者仅在局部发生,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护...
2019 - 11 - 14
由于各种真空泵的性能可以满足抽真空容器的共同点,因此仍然存在差异。因此,必须明确选择在真空泵系统中承担的任务是非常重要的,在泵的各个工作领域中的作用可以归纳为以下几个方面。  1、系统中的主泵  所谓的主泵是一种真空泵,它直接排空真空系统以获得满足工艺要求所需的真空。  2、粗抽泵  粗抽泵是一种真空泵,它开始从大气压力降低真空系统的压力,直到另一个泵系统开始工作。  3、前级泵  前级泵是用于将另一个泵的前级压力保持在其最大允许前级压力以下的真空泵。  4、维持泵  以维持泵,这意味着当真空系统的吸力很小时,主前级泵无法得到有效利用。为此,在真空系统中另外设置了具有较低抽速的辅助前泵,以维持主泵的正常运行或维持排空容器所需的低压真空泵。  5、粗真空泵或低真空泵  粗真空泵是从大气开始并降低泵送容器压力的真空泵,以在低真空或粗真空压力范围内工作。  6、高真空泵  高真空泵是在高真空范围内运行的真空泵。  7、超高真空泵  超高真空泵是指在超高真空范围内运行的真空泵。  8、增压泵  增压泵通常是真空泵,在低真空泵和高真空泵之间运行,以增加中压范围内泵系统的泵送能力或降低前级泵的泵送速度。
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2019 - 09 - 04
水环真空泵在目前广泛的真空应用中,在运行过程中不可避免地会出现故障。在维护过程中,水环真空泵故障的诊断是一个关键环节,如没有液体供应的水环真空泵,液体供应不足或在压力不足的情况下,应考虑以下15点: (1)无注水或适当排气:解决方案:检查真空泵外壳和进水管是否都充满了液体。 (2)速度太低:解决方案:检查电机接线是否正确,电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。 (3)系统头太高:解决方案:检查系统头部(特别是摩擦力)损失)。(4)吸风冲程太高:解决方案:检查现有的净头(进口管路太小或太长都会造成大的摩擦损失)。 (5)叶轮或管道被堵塞:解决方案:检查障碍物。 (6)轮换方向错误:解决方案:检查旋转方向。 (7)空气或进气管路有泄漏:方法:检查进气管路是否有气孔和/或漏气。 (8)填料函中的填料或密封件磨损会导致空气泄漏到真空泵外壳中:解决方案:检查填料或密封,并根据需要进行更换。检查润滑是否正常。 (9)泵送热或挥发性液体时吸头不足:解决方案:增加吸头并咨询制造商。(10)底阀太小:解决方案:安装正确尺寸的底阀。 (11)底阀或进水管不够深:解决方案:请向制造商咨询正确的浸入深度。(12)叶轮间隙过大:解决方案:检查间隙是否正确。 (13)叶轮损坏:解决方案:检查叶轮并根据需要进行更换...
2019 - 09 - 11
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵,但由于它们的工作原理不同,它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级,但爪式泵级由级之间的隔板分开,螺杆真空泵由螺杆交叉形成,形成级间分离,所以两个阶段之间存在很大差异。一,使用不同的流程1,螺杆真空泵的气体通道短,各级之间的气体转移位置恒定,有利于气体从泵中快速排出,从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板,气体通道长且弯曲,并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2,螺杆真空泵的泵体和转子为单体,易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理,转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二,可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板,转子和泵轴不能一体化,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型,没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题,泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能,并且转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性非常高。三,可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸都是多级分解,转子拆卸是一个真正的难点,每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸:拆卸螺杆泵只需要拆...
2019 - 09 - 17
你喜欢让汽车换油吗? 我们不这么认为。 这同样适用于更换真空泵的油。 必要时,这可能会给您带来不便 - 而且价格昂贵!  阿特拉斯·科普柯为这些频繁换油的杂乱,耗时的问题提供了解决方案:油润滑螺杆真空泵,如我们的GHS VSD +,可以减少您的维修时间,停机时间,人工和维修部件。 旋片式真空泵每年最多需要换油8次,而旋转式螺杆真空泵每年仅换油一次。  升级到GHS VSD +好处包括:  1.减少维修间隔  一年一次换油? 是的! 如果您还有空气压缩机,则可以将两者放在相同的服务时间表上。  2.提高可靠性  由于部件在旋转螺杆真空泵中不会彼此接触,因此几乎消除了泵部件的磨损。  3.减少能源使用  变速驱动和设定点控制意味着泵将提供所需的流量 - 不多也不少。 事实上,与固定速度技术相比,这种泵平均节能50%。  4.降低噪音水平  与传统技术相比,GHS VSD +的外部设计,变速驱动和静音组件的独特组合将噪音水平降低了两倍。      深圳恒才机电设备有限公司,阿特拉斯代理商,提供各种螺杆真空泵更新改造方案.在深圳,广州等地区为多家企业提供真空泵的改造方案.获得广泛好评.
2019 - 10 - 21
塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点,并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用,希望对大家有所帮助。  根据塑料的固有特性,制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中,塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型,加工,装饰和组装过程组成。  今天,我主要想介绍塑料成型的过程。  在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成,主要是将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性),起始形式以及产品的形状和尺寸。  在塑料生产过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽,从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中,氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时,所产生的气体被提取,压缩和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展,已成为加工包装材料的重要方法之一。  在工业上,旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家,真空成型是一种古老的...
2019 - 11 - 01
罗茨真空泵定期检查是什么  罗茨真空泵是一种容积式旋转鼓风机,它通过转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 罗茨真空泵注意正常负载操作时,请注意以下事项:  1.所谓的额定负载是指根据铭牌上的校准压力值,进气口和排气口之间的静压差。当排气口压力正常时,注意进气口的压力变化,以免过载。  2.要求缓慢且逐渐地进行调整,并将负载升至额定负载。不允许一次调整到额定负载。  3,罗茨真空泵在正常工作中,严禁完全关闭进气门和排气门。注意定期观察压力。如果安全阀在过载期间已耗尽,则应及时调整安全阀,并且不允许过载操作。  4,时刻注意润滑剂的油量,定期检查,并作记录以确保油量。  5.由于罗茨真空泵的特性,不允许长时间将排气口的气体直接返回到罗茨真空泵的进气口(改变进气口的温度),否则会影响安全性机器的。必须使用冷却措施进行回流调节。  1,罗茨真空泵日常检查:  1)油位检查:       油量过多会导致温度升高并且油量过少,从而导致润滑不良。  2)温度检查:       用温度计检查泵各部分的温度。  3)检查电动机负载:       用功率计或电流,电压表测量电动机负载。  2. 罗茨真空泵每月检查:       联轴器和垫圈...
2019 - 11 - 06
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行...
2019 - 11 - 07
随着材料要求的提高,真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原,有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。 罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业,其好处越来越重要。本文旨在介绍罗茨真空泵在真空冶金中的应用知识。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵工作原理:  罗茨真空泵是许多前级泵,它们操作真空泵,并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。  罗茨真空泵完全运行的无泄漏,未密封的油或其他工作流体压缩腔。 罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。  罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力,可以定制成为综合真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。  对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程,增压器技术基于成熟的对流冷却概念。 罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。  罗茨真空泵用途和特点  1、低噪音(高精度动态平衡)  2、用于过载保护(溢...
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罗茨真空泵怎么拆卸和安装

日期: 2020-08-03
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  罗茨真空泵使用一段时间后,会出现一些故障。在维护过程中,我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏,应及时更换,罗茨泵应安装正确。

罗茨真空泵怎么拆卸和安装


  1.拆卸和清洁

  第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓,并将真空泵移至维护平台。

  其次,打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板插入人,测量转子与各级隔板的前后间隙,并做好记录。

  最后,用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记,避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓,测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平,用抛光机抛光。

  2.安装步骤

  准备新的转子,滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。

  (1)用矩形框固定维修平台,将主转子前挡板放在上面,根据标记放置主动和从动转子,逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致,并拧紧泵体的紧固螺栓。

  (2)将泵体平放在维修平台上,安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。

  (3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙,要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下,保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值,调整范围为0 ~ 0.10毫米

  (4)预装同步齿轮:用键槽安装并锁紧同步齿轮,用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。

  (5)将肥料二的转子角调整到交叉90度,用塞尺将其插入二级的两个转子之间,并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子,感觉前后松紧相等,然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。

  (6)用塞尺检查各级转子之间的间隙,并检查两转子与水平线成45度的位置;D是两个转子,之间的总净空高度,通常要求在转子为D/3,在转子为-45,在2D为3,在45

  (7)安装前后轴承箱、后冷却水箱和皮带轮的后盖板、油封和机械密封。

  (8)将罗茨真空泵装回原设备基础,拧紧地脚螺栓,调整三角带的松紧,恢复进出口管道的连接。

  (9)加入润滑油,检查密封情况,准备试车。


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