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2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
2020 - 10 - 22
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,电动机过载或什至无法转动。这种现象通常称为“卡住”。真空泵卡住的原因是弹簧损坏,导致转子上的力不均匀。不正确的组装,某些零件受压。由于进气滤网的丢失或损坏,外部污物,金属屑,玻璃屑等引起的掉进泵腔。另外,泵转子,旋片端面和端盖之间的间隙太小,摩擦加热导致旋片伸展或过热,并且旋片的硬度太小。毛刺互相挤压,在端面上造成深深的划痕。最后,烧结卡住了。  当轴和轴套匹配良好时,润滑油路径不平滑,泵将长时间粘在一起,并且泵腔会生锈;泵在潮湿的环境中运行或除去水分气体将泵油转化为乳状液,或者泵油变脏甚至结垢。泵油的粘度太大(冬天);转子在启动时破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽。上橡胶板太紧,阻塞了中间呼吸道等,这很容易导致泵卡死。这种问题通常非常危险,因为在发生卡死时,电动机会因转子而过载或无法旋转,从而很容易烧坏电动机。即使电动机没有烧坏,如果不及早停止维修,泵腔也会损坏,旋片会断裂,转子会扭曲,端面会被燃烧。结果是不好的。  卡死总是发生在转子,旋片和端面或中间隔板之间,或者在转子和泵腔之间。这些零件是决定真空泵最终压力的关键零件。因此,一旦发生卡死,就必须紧急停止泵,排除故障并进行正确维修。请勿重新测试甚至不计后果,否则整个泵将很容易被丢弃且无法维修。  某些泵中的卡死更易于维修。前级和后级的气体通道是在中间隔板的上部铣削的半圆形凹槽,橡胶板放...
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2019 - 12 - 03
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定...
2019 - 12 - 06
在维护过程中诊断水环真空泵故障是关键环节。以下是我们深圳水环真空泵工厂给出的几种常见故障和解决方案。希望大家早日解决难题。  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足  ⑴水环真空泵没有注水或没有适当排气;  解决方法:检查水环真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  ⑵速度太低;  解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  ⑶系统水头太高;  解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  ⑷吸程太高;  解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。  ⑸叶轮或管线受堵;  解决方法:检查有无障碍物。  ⑹转动方向不对;  解决方法:检查转动方向。  ⑺产生空气或入口管线有泄漏;  解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。  ⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入水环真空泵壳中;  解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。  ⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;  解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。  ⑽底阀太小;  解决方法:安装正确尺寸的底阀。  ⑾底阀或入口管浸没深度不够;  解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。  ⑿叶轮间隙太大;  解决方法:检查间隙是否正确。  ⒀叶轮损坏;  解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。  ⒁叶轮直径太小;  解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直...
2019 - 12 - 11
旋片真空泵的工作原理已经被介绍了很多次,今天我们又要对其进行熟悉。旋片真空泵我们见过很多.下面我们就来介绍一下.  旋片真空泵的旋片将转子,泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成A,B和C三个部分。当转子沿箭头方向旋转时,该空间与吸气口的连通容积正在逐渐增加,正在吸入。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。中央空间B的体积逐渐减小,并且处于压缩过程中。  由于空间A的体积逐渐增加(即扩大),气体压力降低,并且旋片真空泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强,因此气体被吸入。将空间A与吸气口隔离,将其转到空间B的位置,气体开始被压缩,体积逐渐减小,然后与排气口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气门被压缩气体推开,该气体通过油箱中的油层排放到大气中。  旋片真空泵的连续运行达到连续泵送的目的。如果废气通过空气通道转移到另一级(低真空级),则由低真空级将其抽走,然后压缩到大气中并排放到大气中,从而形成两级泵。此时,总压缩比分为两个阶段,从而提高了极限真空度。 液环真空泵的工作原理:液环真空泵通常用于水环真空泵和纳西泵。它主要用于泵送气体,尤其是在泵送腐蚀性气体时。  在泵体内使用适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,该闭合环由泵腔的形状决定。 水环下部的内表面与叶轮壳正切,而水环上部的内表面与叶片的尖端刚好接...
2019 - 12 - 15
高温齿轮泵易损件包括以下几类:泵体,轴心,叶轮,轴承和机械轴封,其中:  1、泵体:在机械力或热应力的作用下易于破裂。由于工作过程中的气穴现象或冬天的泵壳中积水(例如损坏)的影响,冷冻时也容易破裂。如果重型泵无法维修,请更换新泵。  2、叶轮是高温齿轮泵的重要工作部件。它是黄铜制成的。由于制造质量和使用原因,它也很容易损坏。当叶轮高速旋转时,硬件碎片很容易损坏甚至被碎片破坏。有些缺陷可以修复,而有些缺陷则不能修复,即应更换新的叶轮。  3、高温齿轮泵电机的轴通常为碳钢或不锈钢,但由于制造质量,使用或拆卸等原因也容易损坏。 易便电机轴弯曲。可能存在裂纹,磨损等,并且可能会发生断裂事故。如果损坏严重且无法修复,则应更换新轴。  4、高温齿轮泵轴承是易磨损易燃的易损件之一。轴承的平均寿命通常为7000小时,但由于安装不当,使用时间长或维护不善,很容易磨损或损坏。除了轴承的单个零件可以用新零件更换外,一般还需要整体更换。  5、但是我们不能错过高温泵的机械轴封。它是高温齿轮泵中易磨损的零件之一。磨损后很容易泄漏。高温泵选择机械轴封时必须使用高温电阻。  在更换高温齿轮泵轴封的过程中,应注意以下几点:  1、检查轴封口径的尺寸。  2、检查轴封的耐热性是否符合技术要求。  3、检查轴封质量的技术要求。  4、垂直轴密封件旋转中心线速度范围内的技术标准。  5、旋转轴密封件的同心中心和密封件不...
2019 - 12 - 18
螺杆真空泵能抽出大量水蒸气和少量烟雾的蒸汽,其封闭能力在机械设备的应用中很容易造成泄漏问题。目前,人们应该仔细研究外科的内部和外部。以下是机械设备泄漏安全通道计算的详细介绍:  一、螺杆真空泵泄漏安全通道长度的测量  1.泄漏安全通道。接触线间隙由轴向间隙和齿侧间隙构成组成,齿顶圆上的间隙由电机转子齿顶圆表面和壁腔组成组成。  2.应规定每次泄漏的长度和总面积。在计算轴向间隙和齿侧间隙的长度L1、L2和L3时,应首先计算每段图形的接触线公式。  3.用跟踪点法计算触摸网络上每个点的室内空间坐标,然后立即累加这些点之间的距离,得到触摸线的长度从能够。等级越大,数值越精确。  4.封闭容量之间的泄漏是由间隙两侧的压力差异和挤出机螺杆的旋转引起的。前者导致工作流量压力,后者导致切割流量。两者之和是流量。  二.螺杆真空泵摘要  1.根据间隙能够的基本理论计算螺杆真空泵的极限真空值。  2.计算公式压力,用于计算机械泵闭合容量之间的平均泄漏和平均功。  3.计算了螺杆真空泵的内部功压力和泄漏量:信息表明,功压力和泄漏量在进气端迅速减小,并随着间隙的减小从进气端向排气端逐渐减弱。  4.根据齿顶圆间隙的泄漏误差以及轴向间隙和齿侧间隙的泄漏误差,间隙不断减小,当间隙低于一定值时,喷嘴泄漏将超过环形间隙泄漏。  螺杆真空泵广泛应用于医药行业、化工厂、半导体材料等公司行业,对螺杆真空泵的清洗有很高...
2019 - 12 - 21
为了在使用水环真空泵过程中获得更好的泵送效果,必须确保良好的真空条件。当设备不能满足条件时,但不替换设备的条件时,可以使用辅助真空系统。  1、 水环真空泵辅助真空系统的功能和组成  对于小体积,小放气率和泄漏率,可以将试件直接连接到检漏仪的外部法兰上以进行检漏,而无需辅助真空系统。如果泄漏率和气体释放率较大或体积较大,则如果将泄漏检测器直接连接到泄漏检测器,则可能无法拉高泄漏检测器的真空度,从而导致泄漏检测器无法工作。在这种情况下,要执行泄漏测试,您只能调节节流阀使其略微打开,但这会增加响应时间。另外,第一次抽空试件时,水蒸气,油蒸气等可能会污染检漏仪,因此也需要辅助真空系统。辅助系统包括前级泵,辅助泵,阀门,真空计和标准泄漏。辅助泵可以是扩散泵或罗茨泵(是否需要辅助泵取决于具体情况),以及前级泵用气镇机械泵。  一些水环真空泵检漏仪具有一系列阀门。使用这些阀,您可以使用检漏仪的抽气系统来完成对小的,放气的和泄漏的零件的预提取和检漏。无需额外的辅助提取系统。但是,从保持检漏仪灵敏度的稳定性的观点出发,请勿将仪器的真空泵用于预泵。一些国外的检漏仪配备了辅助抽吸系统,使用起来更方便。  2、 水环真空泵检漏仪在辅助系统中的位置  检漏仪与辅助系统之间的连接有两种情况,两种方法的特性不同。在没有大泄漏的干净容器上执行泄漏检测时,应将泄漏检测器连接到前级(低真空)侧。另一方面,对于被污染...
2019 - 12 - 24
水环真空泵适用于高负压矿井中也适合很多工程。水环真空泵的轴封在使用过程中是非常重要的,我们常说的泄漏就是从这里开始的。以下是教你如何检测方法轴封设备是否泄漏。  1、真空损坏门关闭,无泄漏。  2、凝汽器蒸汽侧水门关闭,无泄漏。  3、检查真空系统水位计是否是否破裂、泄漏。  4、检查低压缸排气出口是否是否完整,有无吸气。  5、检查水环真空泵负压处于和状态下低压加热器水位是否是否正常,排水门是否是否关紧。  6、真空系统阀门的水封、管道、法兰或焊接接头是否不严密,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀口。  7、检查是否(真空状态的抽取管道连接到气缸)是否漏气。当负载降低时,真空下降,负载增加后,真空略微上升。  8、检查调速给水泵的重力回水是否是否为导向冷凝器。如果回水体积小,水封袋无法密封。真空泵密封水的重力回水应倒入沟渠。  使用水环真空泵需要一系列定期检修,尤其是轴封。检查轴封也非常重要。只有不泄漏才能,设备才能正常运行,而不会延迟工作进度。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一...
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真空泵型号怎么选

日期: 2019-07-03
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  1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。

  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。

  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。

  

真空泵型号怎么选


  4.选择真空机组:

  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。

  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。

  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。

  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。

  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。

  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。

  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。

真空泵型号怎么选


  9.真空泵的价格,运行和维护成本。

  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:

  (1)最低投资成本。

  (2)最低生产运营成本。

  (3)合理分配前两种情况的可行解决方案。


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