东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天，我们将学习真空泵维护的相关内容。

　　问题1:真空泵无法启动

　　主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时，首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后，应考虑以下两个因素：

　　1.电机烧坏：主要原因是电机定子线环烧坏，造成瞬时电流过大等多种原因，电机轴承长期使用后磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧坏。此时，应首先检查电机轴承，然后检查电机线圈。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧坏，修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时，必须更换电机。

　　2.转子粘滞：主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大，导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形，转子中的弹簧在打开后无法复位，或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大，导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，转子和弹簧应及时修理，如果不能修理，应更换。

　　问题2:不能抽到真空泵极限真空度

　　首先，检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，泵运行30分钟左右，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

　　消除上述两个因素后，其他原因是：泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不足，导致泵体密封不严。此时，有必要清洁内部机油滤清器;机油分配器阀变形、磨损或损坏也会导致机油供应不足，因此检查并更换机油分配器阀。

　　长期使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足，从而导致吸入室和排出室之间的隔离不严，从而导致真空泵的抽真空性能下降。此时，应更换旋片和弹簧，并清洁转子和泵腔;检查排气阀，看其动作是否失败，导致排气不畅。如有必要，更换排气阀。

　　问题3:漏油

　　旋片式机械真空泵最常见的故障之一主要发生在真空泵的油窗、油箱垫片和电机轴承轴封处。主要原因是真空泵使用时间过长，导致这些零件老化和密封失效，导致漏油。解决方法：更换老化的吸油窗、轴封、密封垫和吸收泵油的毡垫。维护后，注油前用真空泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口的滤网，保持油箱清洁。