真空泵的高温是什么原因，又用什么方法解决? 接下来，小编介绍一下，希望能对真空泵的使用有所帮助。
真空泵高温原因分析：
1.电机功率过大，工作电流大，热功率也大。
2.风扇叶片少，产生的风量少，所以不能散热。
3.由于风扇转速低，风低，风量小。
4.真空泵电机的母线电压为380V，符合电缆的电压降和分配的不均匀性，所以电机施加低于380V的电压，为了保证电力不变，电流增大，热电力变大。
5.电机上附着灰尘、油污等污垢，散热功能下降。
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马达的功率、转速与真空泵一致，不能变更。 风扇安装在电动机主轴上，根据电动机的转速决定风扇的转速，所以不能变更。
增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但是叶片增加的话，原来的动平衡就会崩溃，需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。
动平衡不同，会引起电动机的剧烈振动。 因此，一般采取了以下方法：
1.将原来的风扇盖加长40cm，设置了与风扇通径的轴流风扇，轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。
原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中，真空泵启动后，轴流风扇运转，真空泵停止后，在30min停止轴流风扇，充分冷却主马达。
2.保持马达的清洁和清洁，定期清除马达上的污垢，提高散热能力。
3.把真空泵的母线电压提高到400v。